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Barra tonda in acciaio legato 17CrNiMo6 con superficie lucidata e diametro esterno 6-630mm per applicazioni gravose
Dettagli
| Diametro | 13-300 mm | Lunghezza | 6M o su ordinazione |
|---|---|---|---|
| Contenuto di carbonio | 0,15-0,20% | Contenuto di silicio | ≤ 0,40% |
| Contenuto del manganese | 0,40-0,60% | Contenuto di fosforo | ≤ 0,035% |
| Contenuto di zolfo | ≤ 0,035% | contenuto del cromo | 1,50-1,80% |
| Contenuto di molibdeno | 0,25-0,35% | Contenuto di nichel | 1,40-1,70% |
| Resistenza alla trazione | 980-1270MPa | Limite di snervamento | 780MPa |
| Riduzione dell'area | 40% | Allungamento | 11% |
| prova di impatto | 45~50J | ||
| Evidenziare | tondino dell'acciaio legato 17CrNiMo6,Barra tonda in acciaio con superficie lucida,Barra tonda con diametro esterno 6-630 mm |
||
Descrizione di prodotto
Barrette rotonde in acciaio legato di grado 17CrNiMo6 / 1.6587
L'acciaio 17CrNiMo6/1.6587 è un acciaio a bassa lega, trattato termicamente, contenente nichel, cromo e molibdeno secondo lo standard tedesco DIN.Conosciuto per la sua robustezza e la sua capacità di sviluppare un'elevata resistenza in condizioni di trattamento termico mantenendo una buona resistenza alla stanchezza.
Specificativi del prodotto
| Diametro | 13 - 300 mm |
| Distanze | 6m o taglio su misura su richiesta |
| Grado | Acciaio legato |
| I nostri servizi | Taglio, lucidatura, imballaggio, trattamento termico |
| Marchio | BAOSTEEL, XINGCHENG, DSS, CHONGQING, XNSS, HLXT, ecc. |
| Norme | GB, ASTM, JIS, EN, DIN |
| Tipo di impresa | Impresa di stoccaggio e servizio di trasformazione |
Applicazioni
Ampiamente utilizzato in alberi pesanti, ingranaggi, assi, fusi, accoppiamenti, perni e altri componenti critici che richiedono una elevata resistenza e resistenza alla stanchezza.
Composizione chimica (DIN 17210 - Acciai per indurimento di cassa)
| Grado | Numero | C | - Sì. | M | P | S | Cr | Mo. | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17CrNiMo6 | 1.6587 | 0.15-0.20 | ≤ 0.40 | 0.40-0.60 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 1.50-1.80 | 0.25-0.35 | 1.40-1.70 |
Dimensione, tolleranza e lavorazione
| Forma | Dimensione (mm) | Processo | Tolleranza | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Rotondo | Φ6-Φ50 | Tirato a freddo | H11 | 3000-5800 |
| Rotondo | Φ40-Φ300 | Fabbricazione a caldo | -0/+3 mm | 3000-10000 |
| Rotondo | Φ120-Φ1000 | Forgiati a caldo | -0/+3 mm | 3000-10000 |
| Flat/Square/Block | Spessore: 120-800 Larghezza: 120-1500 | Forgiati a caldo | -0/+3 mm | 500-6000 |
Processi di trattamento termico
Normalizzazione
- Temperatura di normalizzazione nominale: 840-890°C
- Mantenere la temperatura per diverse ore
- raffreddamento nell'aria
Annellazione
- Temperatura nominale di ricottura: 630-650°C
- Raffreddare lentamente nel forno
- Durezza massima di Brinell di 229
Indurimento e temperatura (QT)
- Temperatura nominale di indurimento: 830-865°C
- Tenere a questa temperatura e poi spegnere in olio
- Temperare il più presto possibile quando la temperatura scende a temperatura ambiente
- Riscaldare attentamente l'acciaio ad una temperatura adeguata selezionata in base a una tabella o a una tabella di temperatura
- La temperatura di temperatura usuale è di 600°C a seconda delle esigenze reali
- Tenere il materiale fuori dal forno e raffreddarlo nell'aria
Proprietà meccaniche (solo per riferimento)
- Resistenza alla trazione: 980-1270MPa
- Punto di potenza: 780 MPa
- Percentuale di riduzione della superficie dopo la frattura: 40%
- Allungamento dopo una frattura: 11%
- Prova di urto (+20°C): longitudine - 45~50J
Condizioni di consegna
- Forma: rotonda/quadrata/piatta/albero/rulli/blocchi
- Condizione della superficie: superficie nera/superficie luminosa
- Trattamento termico: normalizzato/annellato/QT
- Dirittura: massimo 3 mm/m (disponibile su richiesta)
- Lunghezza: 3000-5800 mm adatti per contenitori da 20′′; sopra i 6000 mm adatti per contenitori da 40′′
- Dimensione del grano: 5-8 acc alla norma ASTM E112-96
- Durezza tipica: HRC28-32
- Standard ultrasonico: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
- Inclusione non metallica: 2 max acc per ASTM E45 / K4≤20 acc per DIN 50602
- Rapporto di forgiatura: minimo 4:1
- Marcatura: grado/peso/lunghezza/dimensione/numero di calore
Certificazione della qualità
Rapporto di prova del materiale (certificato di ispezione EN 10204 3.1) che documenta:
- Analisi chimica
- Proprietà meccaniche
- Durezza superficiale
- Inclusione non metallica
- Processo di trattamento termico
- Dimensione del grano
- Rapporto di forgiatura
- Metodo/criteri di prova NDE
Informazioni sulle società
La nostra azienda è specializzata in vari tipi di acciaio rotondo, compresi i materiali provenienti dalle principali acciaierie.Manteniamo oltre 4 magazzini con circa 30 categorie di prodotti e più di 800 dimensioni in magazzino per garantire tempi di consegna brevi.
Abbiamo un magazzino dedicato alla lavorazione delle barre rotonde in acciaio, compresi i servizi di taglio, lucidatura e trattamento termico.
La nostra rete di vendita globale serve vari settori, tra cui macchinari, parti standard, automobili, ingranaggi, forgiatura e strumenti hardware.
Gradi comunemente utilizzati
EN41, EN42, EN42, EN42, EN43, EN43, EN43, EN44, EN44, EN46, EN46, EN46, EN46, EN46, EN46, EN46, EN47, EN47, EN47, EN47, EN47, EN47, EN47, EN48, EN48, EN48, EN48, EN49, EN49, EN49, EN49, EN40, EN49, EN49, EN40, EN49, EN49, EN40, EN49, EN49, EN49, EN40, EN49, EN49, EN40, EN49, EN49, EN49, EN49, EN49, EN49, EN40, EN49, EN48, EN47, EN47, EN100, EN351, EN353, EN354, EN355, C22E, C25E, C30, C35E, C45, CK45, C50, C55, C60, S45C,S235J2, S275J2, S355J2, ST52.3, C35E, C45R, 35B2, 28Mn6, 46Cr2, 34Cr4, 41Cr4, 20Mn5, 42CrMo4, 50CrMo4, 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 36NiCrMo16, 51CrV4, 27MnCrB5, 32CrB4, 25CrMo4, 20MnCr5, 16MnCr5, 16MnCrS5, 17CrNiMO6,18CrNiMo7, 20MnB4, 23MnB4, 23MnB3, 34CrMo4V, SS410, SS416, SS420, SS431, SCM420, SCM440, 13Ni13Cr3, 15Ni16Cr5, 36Si7, 40Cr4, 15Ni5Cr4Mo1, 15Ni7Cr4Mo2, 16Ni8Cr6Mo2, 36Si7, 37C15, 35Mn6Mo3, 40Ni6Cr4Mo3,40Ni10Cr3Mo6, 55Si7, 50Cr4V2, 25Cr13Mo6, 10C8S10, 14Cr14S14, 25C12S14, 40C10S18, 11C10S25, 40C15C12, SAE 1010, SAE1025, SAE1030, SAE1035, SAE1040, SAE1117, SAE1541H, SAE4130, SAE4135, SAE4140, SAE4145, SAE4145HSAE4330, SAE4340, SAE4820, SAE5160, SAE8620, SAE8630, SAE8640, SAE52100, SAE9310, AISI1010, AISI1025, AISI1030, AISI1035, AISI1040, AISI1117, AISI1541H, AISI4130, AISI4135, AISI4140, AISI4145, AISI4145H,AISI4330, AISI4340, AISI4820, AISI5160, AISI8620, AISI8630, AISI8640, AISI9310, BS970 080A15, 080M15, 070M20, 080A30, 080M30, 080M40, 080A42, 080A47, 080M50, 070M55, 150M19, 150M36, 045A10, 045M10, 080M15,210M15, 635M15, 637M17, 655M13, 665M17, 805M17, 805M20, 815M17, 820M17, 822M17, 835M15, 530M40, 605M36, 606M36, 708M40, 709M40, 722M24, 817M40, 826M31, 826M40, 945M38, 410S21, 416S21, 416S29, 420S29,420S37, 431S29, EN 10088-3 X12Cr13, X20Cr13, X30Cr13, X17CrNi16-2, ASTM A105, ASTM A182 F5, ASTM A182 F9, ASTM A182 F11, ASTM A182 F12, ASTM A182 F22, ASTM A182 F91, ASTM A182 F92, ASTM A350 LF2, ASTM B16,ASTM A193 B7, ASTM A193 B16, ASTM A266 Grado 1-2-3 e 4, ASTM A29 tutti i gradi, ASTM A540 B21, ASTM A540 B22, ASTM A540 B23, ASTM A540 B24, ASTM A540 B24V, X22CrMoV121, 21CrMov57, 40CrMoV4-6, 27NiCrMoV15-6,26 NiCrMo 14-6, 20CrMoVTiB4-10, X19CrMoNbVN11-1, X10CrMoVNb9-1, DIN 1.2714/DB6, DIN1.2343/AISI H11, Din 1.2344/AISI H13, GOST 4543-71 33XC, 38XC, 40XC, 45XH, 30XH3A, 12X2H4A, 20X2H4A, 20X2H4MA, 18X2H4MA, 30XGCA,40ХН2МА, 40Х2Н2МА, 30ХН2МА
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