Barra redonda de aço liga 17CrNiMo6 com superfície polida e diâmetro externo de 6-630mm para aplicações de alta resistência

Quantidade de ordem mínima 1 tonelada
Preço US $988-1,144 / Ton
Detalhes do produto
Diâmetro 13 - 300 mm Comprimento 6M ou feito sob encomenda
Conteúdo de carbono 0,15-0,20% Teor de silício ≤ 0,40%
Índice do manganês 0,40-0,60% Teor de fósforo ≤ 0,035%
Índice de enxofre ≤ 0,035% índice do cromo 1,50-1,80%
Teor de Molibdênio 0,25-0,35% Conteúdo de níquel 1,40-1,70%
Resistência à tracção 980-1270 MPa Ponto de rendimento 780 MPa
Redução de área 40% Alongamento 11%
ensaio de impacto 45~50J
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barra redonda de aço de liga 17CrNiMo6

,

Barra redonda de aço de superfície polida

,

Barra redonda OD 6-630mm

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Descrição de produto
Barras redondas de aço ligado de grau 17CrNiMo6 / 1.6587
O aço 17CrNiMo6/1.6587 é um aço de baixa liga, tratável termicamente, contendo níquel, cromo e molibdênio, de acordo com a norma alemã DIN.Conhecido pela sua resistência e capacidade de desenvolver uma elevada resistência em condições de tratamento térmico, mantendo uma boa resistência à fadiga.
Especificações do produto
Diâmetro13 - 300 mm
Duração6m ou corte sob medida conforme solicitado
GrauAço ligado
Os nossos serviçosCorte, polir, embalar, tratamento térmico
MarcaBAOSTEEL, XINGCHENG, DSS, CHONGQING, XNSS, HLXT, etc.
PadrãoGB, ASTM, JIS, EN, DIN
Tipo de empresaEmpresa de armazenagem e serviço de processamento
Aplicações
Amplamente utilizado em eixos pesados, engrenagens, eixos, fusos, acoplamentos, pinos e outros componentes críticos que exigem alta resistência e resistência à fadiga.
Composição química (DIN 17210 - Aço de endurecimento de caixas)
GrauNúmeroCSim- NãoPSCrMo.Não.
17CrNiMo61.65870.15-0.20≤ 0400.40-0.60≤ 0035≤ 00351.50-1.800.25-0.351.40-1.70
Tamanho, tolerância e processamento
FormaTamanho (mm)ProcessoTolerânciaComprimento (mm)
RondasΦ6-Φ50Tirado a frioH113000 a 5800
RondasΦ40-Φ300Rolos a quente-0/+3 mm3000-10000
RondasΦ120-Φ1000Forjado a quente-0/+3 mm3000-10000
Flat/Square/BlockEspessura: 120-800
Largura: 120-1500
Forjado a quente-0/+3 mm500-6000
Processos de tratamento térmico
Normalização
  • Temperatura de normalização nominal: 840-890°C
  • Mantenha a temperatura durante várias horas
  • Refrigeração no ar
Anilhamento
  • Temperatura nominal de recozimento: 630-650°C
  • Refrigerar lentamente no forno
  • Dureza máxima de Brinell de 229
Criação e temperação (QT)
  • Temperatura nominal de endurecimento: 830-865°C
  • Mantenha a esta temperatura e depois apague no óleo
  • Temperar o mais rapidamente possível quando a temperatura baixar para a temperatura ambiente
  • Aquecer o aço cuidadosamente a uma temperatura adequada selecionada por referência a um gráfico ou tabela de temperação
  • A temperatura de temperação habitual é de 600°C, dependendo das necessidades reais
  • Mantenha o material fora do forno, depois arrefeça no ar
Propriedades mecânicas (apenas para referência)
  • Resistência à tração: 980-1270MPa
  • Ponto de potência: 780 MPa
  • Percentagem de redução da área após a fratura: 40%
  • alongamento após fratura: 11%
  • Ensaio de impacto (+20°C): Longitude - 45~50J
Condições de entrega
  • Forma: redonda/quadrada/plano/eixo/rolos/blocos
  • Condição da superfície: superfície preta/superfície brilhante
  • Tratamento térmico: normalizado/queimado/QT
  • Direcção: Max 3 mm/m (Direcção reforçada disponível mediante pedido)
  • Comprimento: 3000-5800 mm adequado para um recipiente de 20′′; acima de 6000 mm adequado para um recipiente de 40′′
  • Tamanho do grão: 5-8 ac para ASTM E112-96
  • Dureza típica: HRC28-32
  • Padrão ultrasónico: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
  • Inclusão não metálica: 2 ac ac max para ASTM E45 / K4≤20 ac ac para DIN 50602
  • Relação de forja: mínimo 4:1
  • Marcação: Grau/Peso/Longo/Tamanho/Número de calor
Certificação de qualidade
Relatório de ensaio do material (Certificado de inspecção EN 10204 3.1) que documente:
  • Análise química
  • Propriedades mecânicas
  • Dureza da superfície
  • Inclusão não metálica
  • Processo de tratamento térmico
  • Tamanho do grão
  • Proporção de forja
  • Método/critérios de ensaio de EQM
Informações sobre a empresa
Nossa empresa é especializada em vários tipos de aço redondo, incluindo materiais de grandes siderúrgicas.Mantemos mais de 4 armazéns com aproximadamente 30 categorias de produtos e mais de 800 tamanhos em estoque para garantir curtos prazos de entrega.
Operamos um armazém dedicado ao processamento de barras redondas de aço, incluindo serviços de corte, polir e tratamento térmico.
Nossa rede global de vendas atende várias indústrias, incluindo máquinas, peças padrão, automóveis, engrenagens, forja e ferramentas de hardware.
Barra redonda de aço liga 17CrNiMo6 com superfície polida e diâmetro externo de 6-630mm para aplicações de alta resistência 0
Graus de uso popular
EN19, EN24, EN25, EN26, EN30, EN31, EN36C, EN39, EN40, EN41B, EN42, EN9, EN14A, EN15, EN16, EN18, EN47, EN100, EN351, EN353, EN354, EN355, C22E, C25E, C30, C35E, C45, CK45, C50, C55, C60, S45CS235J2, S275J2, S355J2, ST52.3, C35E, C45R, 35B2, 28Mn6, 46Cr2, 34Cr4, 41Cr4, 20Mn5, 42CrMo4, 50CrMo4, 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 36NiCrMo16, 51CrV4, 27MnCrB5, 32CrB4, 25CrMo4, 20MnCr5, 16MnCr5, 16MnCrS5, 17CrNiMO6,18CrNiMo7, 20MnB4, 23MnB4, 23MnB3, 34CrMo4V, SS410, SS416, SS420, SS431, SCM420, SCM440, 13Ni13Cr3, 15Ni16Cr5, 36Si7, 40Cr4, 15Ni5Cr4Mo1, 15Ni7Cr4Mo2, 16Ni8Cr6Mo2, 36Si7, 37C15, 35Mn6Mo3, 40Ni6Cr4Mo3,40Ni10Cr3Mo6, 55Si7, 50Cr4V2, 25Cr13Mo6, 10C8S10, 14Cr14S14, 25C12S14, 40C10S18, 11C10S25, 40C15C12, SAE 1010, SAE1025, SAE1030, SAE1035, SAE1040, SAE1117, SAE1541H, SAE4130, SAE4135, SAE4140, SAE4145, SAE4145H,SAE4330, SAE4340, SAE4820, SAE5160, SAE8620, SAE8630, SAE8640, SAE52100, SAE9310, AISI1010, AISI1025, AISI1030, AISI1035, AISI1040, AISI1117, AISI1541H, AISI4130, AISI4135, AISI4140, AISI4145, AISI4145H,AISI4330, AISI4340, AISI4820, AISI5160, AISI8620, AISI8630, AISI8640, AISI9310, BS970 080A15, 080M15, 070M20, 080A30, 080M30, 080M40, 080A42, 080A47, 080M50, 070M55, 150M19, 150M36, 045A10, 045M10, 080M15,210M15, 635M15, 637M17, 655M13, 665M17, 805M17, 805M20, 815M17, 820M17, 822M17, 835M15, 530M40, 605M36, 606M36, 708M40, 709M40, 722M24, 817M40, 826M31, 826M40, 945M38, 410S21, 416S21, 416S29, 420S29,420S37, 431S29, EN 10088-3 X12Cr13, X20Cr13, X30Cr13, X17CrNi16-2, ASTM A105, ASTM A182 F5, ASTM A182 F9, ASTM A182 F11, ASTM A182 F12, ASTM A182 F22, ASTM A182 F91, ASTM A182 F92, ASTM A350 LF2, ASTM B16,ASTM A193 B7, ASTM A193 B16, ASTM A266 Grau 1-2-3 e 4, ASTM A29 todos os graus, ASTM A540 B21, ASTM A540 B22, ASTM A540 B23, ASTM A540 B24, ASTM A540 B24V, X22CrMoV121, 21CrMov57, 40CrMoV4-6, 27NiCrMoV15-6,26 NiCrMo 14-6, 20CrMoVTiB4-10, X19CrMoNbVN11-1, X10CrMoVNb9-1, DIN 1.2714/DB6, DIN1.2343/AISI H11, Din 1.2344/AISI H13, GOST 4543-71 33XC, 38XC, 40XC, 45XH, 30XH3A, 12X2H4A, 20X2H4A, 20X2H4MA, 18X2H4MA, 30XGCA,40ХН2МА, 40Х2Н2МА, 30ХН2МА
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