Las condiciones de los productos de la categoría 2 se especifican en el anexo I.

Más información de las especificaciones

Diámetro regular de Hastelloy C276 barra redonda en stock

Las medidas de seguridad se aplican a los vehículos de la categoría M1 y M2 y a los vehículos de la categoría M2.

1Parámetros clave de la barra de aleación de níquel Hastelloy C276 / barra redonda brillante

1.1 Composición química (porcentaje en peso)

1.2 Parámetros dimensionales (tolerancias H7, H9, H10, H11)

• Largura: Las longitudes estándar varían de 1000 mm a 6000 mm; las longitudes personalizadas (por ejemplo, 500 mm, 8000 mm) están disponibles bajo petición.
• acabado superficial: las barras redondas brillantes presentan una superficie lisa con una rugosidad (Ra) de ≤ 0,8 μm, obtenida mediante molienda o pulido de precisión,que reduce los puntos de inicio de la corrosión y mejora la estética.

1.3 Propiedades mecánicas

2Ventajas de rendimiento básicas

2.1 Resistencia excepcional a la corrosión

• Compatibilidad con medios amplios: Resiste a la mayoría de los ácidos orgánicos (por ejemplo, ácido acético, ácido fórmico), ácidos inorgánicos (por ejemplo, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico por debajo del 60%) y ambientes ricos en cloruro (por ejemplo,agua de marTambién es inmune a la corrosión por agujeros y grietas en soluciones de cloruro (crítico para equipos de petróleo y gas en alta mar).
• Resistencia a la oxidación a altas temperaturas: mantiene la estabilidad en atmósferas oxidantes hasta 1040 °C, con una mínima formación de escamas de óxido (adecuado para hornos de tratamiento térmico y sistemas de escape).

2.2 Estabilidad térmica

• Bajo coeficiente de expansión térmica (12,8 × 10−6/°C de 20°C a 1000°C), reduciendo la tensión térmica en ambientes de temperatura cíclica (por ejemplo, intercambiadores de calor, tubos de caldera).
• Conserva la resistencia mecánica a temperaturas elevadas (hasta 650 °C para un uso prolongado), evitando la deformación bajo carga.

2.3 Buena capacidad de procesamiento

3. 相近牌号 (Grados equivalentes)

4Servicios de tratamiento

4.1 Servicios de mecanizado

• Torsión/Fresado de precisión: Produce formas complejas (por ejemplo, varillas roscadas, ejes escalonados) con una precisión dimensional de hasta ± 0,005 mm.utilizando herramientas de acero de alta velocidad (HSS) o carburo (se recomienda el refrigerante para evitar el sobrecalentamiento).
• Perforación/aplastamiento: crea agujeros (φ1 mm a φ50 mm) y hilos internos/externos (por ejemplo, M5, 1/4"-20 UNC) para la instalación de los sujetadores.
• Grillado: logra superficies ultra-lisas (Ra ≤ 0,2 μm) para componentes de alta precisión (por ejemplo, núcleos de válvulas, sondas de sensores).

4.2 Servicios de soldadura

• Métodos de soldadura: se prefiere la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) por su baja entrada de calor y su alta calidad de soldadura.se utilizan metales de relleno como ERNiCrMo-4 (con composición de Hastelloy C276) para garantizar la resistencia a la corrosión de la soldadura.
• Tratamiento posterior a la soldadura: recocido para aliviar la tensión (650 °C durante 1-2 horas) para eliminar la tensión de soldadura residual y prevenir el agrietamiento por corrosión por tensión.

4.3 Servicios de tratamiento de superficie

• Pasivación: Forma una película de óxido densa (usando solución de ácido nítrico) para mejorar la resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes ácidos.
• Electroplataje: Opcional para aplicaciones que requieren una conductividad eléctrica mejorada (por ejemplo, componentes eléctricos aeroespaciales).
• Arenas: crea una superficie mate (Ra = 1,6-3,2 μm) para aplicaciones en las que se necesita adhesión (por ejemplo, pintura, recubrimiento).

4.4 Servicios de corte

• Cortado a medida: proporciona un corte de longitud preciso (tolerancia ± 0,5 mm) mediante aserradura, corte con láser o corte con chorro de agua, evitando la deformación del material.

5. Otros materiales Hastelloy C276

6. Ámbitos de aplicación típicos

• Procesamiento químico: varillas del reactor, válvulas, ejes de la bomba (resistentes a la corrosión ácida y alcalina).
• Petróleo y gas: barras estructurales de plataformas offshore, componentes de cabezas de pozos (resistentes a la corrosión del agua de mar y del cloruro).
• Productos farmacéuticos: ejes de equipos, cuchillas de mezcladoras (que cumplen con las normas GMP de pureza y resistencia a la corrosión).
• Aeroespacial: barras de apoyo del motor, componentes del sistema de escape (a altas temperaturas y atmósferas oxidativas).
• Ingeniería marina: ejes de hélice, barras del sistema de enfriamiento del agua de mar (resistentes a la contaminación por organismos marinos y a la corrosión del agua de mar).