Tige en alliage de nickel Hastelloy C276 / Barre ronde brillante Tolérance Hastelloy H7 H9 H10 H11

Plus d'informations sur les spécifications

Diamètre régulier de la barre ronde Hastelloy C276 en stock 

Tige en alliage de nickel Hastelloy C276 / Barre ronde brillante Tolérance Hastelloy H7 H9 H10 H11

1. Paramètres clés de la tige en alliage de nickel Hastelloy C276 / Barre ronde brillante

1.1 Composition chimique (en poids %)

1.2 Paramètres dimensionnels (tolérances H7, H9, H10, H11)

• Longueur : les longueurs standard varient de 1 000 mm à 6 000 mm ; des longueurs personnalisées (par exemple, 500 mm, 8 000 mm) sont disponibles sur demande.
• Finition de surface : les barres rondes brillantes présentent une surface lisse avec une rugosité (Ra) de ≤ 0,8 μm, obtenue par rectification ou polissage de précision, ce qui réduit les points d'amorçage de la corrosion et améliore l'esthétique.

1.3 Propriétés mécaniques

2. Principaux avantages de performance

2.1 Résistance à la corrosion exceptionnelle

• Compatibilité étendue avec les milieux : résiste à la plupart des acides organiques (par exemple, acide acétique, acide formique), des acides inorganiques (par exemple, acide chlorhydrique, acide sulfurique en dessous de 60 %) et des environnements riches en chlorures (par exemple, eau de mer, saumure). Il est également immunisé contre la piqûre et la corrosion caverneuse dans les solutions de chlorure (essentiel pour les équipements pétroliers et gaziers offshore).
• Résistance à l'oxydation à haute température : maintient sa stabilité dans les atmosphères oxydantes jusqu'à 1 040 °C, avec une formation minimale de calamine d'oxyde (adapté aux fours de traitement thermique et aux systèmes d'échappement).

2.2 Stabilité thermique

• Faible coefficient de dilatation thermique (12,8 × 10⁻⁶/°C de 20 °C à 1 000 °C), réduisant les contraintes thermiques dans les environnements à température cyclique (par exemple, échangeurs de chaleur, tubes de chaudière).
• Conserve la résistance mécanique à des températures élevées (jusqu'à 650 °C pour une utilisation à long terme), évitant ainsi la déformation sous charge.

2.3 Bonne usinabilité

3. 相近牌号(Nuances équivalentes)

4. Services de traitement

4.1 Services d'usinage

• Tournage/fraisage de précision : produit des formes complexes (par exemple, tiges filetées, arbres étagés) avec une précision dimensionnelle allant jusqu'à ±0,005 mm, en utilisant de l'acier rapide (HSS) ou des outils en carbure (recommandation d'utiliser un liquide de refroidissement pour éviter la surchauffe).
• Perçage/taraudage : crée des trous (φ1 mm à φ50 mm) et des filetages internes/externes (par exemple, M5, 1/4"-20 UNC) pour l'installation de fixations.
• Rectification : obtient des surfaces ultra-lisses (Ra ≤ 0,2 μm) pour les composants de haute précision (par exemple, noyaux de soupapes, sondes de capteurs).

4.2 Services de soudage

• Méthodes de soudage : le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) est privilégié pour sa faible apport de chaleur et sa qualité de soudure élevée ; des métaux d'apport tels que ERNiCrMo-4 (correspondant à la composition de l'Hastelloy C276) sont utilisés pour garantir la résistance à la corrosion des soudures.
• Traitement post-soudure : recuit de relaxation des contraintes (650 °C pendant 1 à 2 heures) pour éliminer les contraintes résiduelles de soudage et éviter la fissuration par corrosion sous contrainte.

4.3 Services de traitement de surface

• Passivation : forme un film d'oxyde dense (en utilisant une solution d'acide nitrique) pour améliorer la résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements acides.
• Galvanoplastie : placage optionnel au nickel ou à l'or pour les applications nécessitant une conductivité électrique améliorée (par exemple, composants électriques aérospatiaux).
• Sablage : crée une surface mate (Ra = 1,6-3,2 μm) pour les applications où l'adhérence (par exemple, peinture, revêtement) est nécessaire.

4.4 Services de coupe

• Coupe personnalisée : fournit une coupe de longueur précise (tolérance ±0,5 mm) par sciage, découpe laser ou découpe au jet d'eau, en évitant la déformation du matériau.

5. Autres matériaux Hastelloy C276

6. Domaines d'application typiques

• Traitement chimique : tiges de réacteur, tiges de soupape, arbres de pompe (résistant à la corrosion acide et alcaline).
• Pétrole et gaz : tiges structurelles de plate-forme offshore, composants de tête de puits (résistant à la corrosion de l'eau de mer et des chlorures).
• Produits pharmaceutiques : arbres d'équipement, lames de mélangeur (conformes aux normes BPF pour la pureté et la résistance à la corrosion).
• Aérospatiale : tiges de support de moteur, composants de système d'échappement (résistant aux températures élevées et aux atmosphères oxydantes).
• Génie maritime : arbres d'hélice, tiges de système de refroidissement à l'eau de mer (résistant à l'encrassement des organismes marins et à la corrosion de l'eau de mer).