Hastelloy C276 Nicke Legato di canna / Barra rotonda luminosa Hastelloy H7 H9 H10 H11 Tolleranza

Maggiori informazioni sulle specifiche

Diametro regolare di Hastelloy C276 Baronda in magazzino

Hastelloy C276 staffa di lega di nichel / barra rotonda luminosa Hastelloy H7 H9 H10 H11 Tolleranza

1. Parametri chiave di Hastelloy C276 Nickel Alloy Rod / Bright Round Bar

1.1 Composizione chimica (% in peso)

1.2 Parametri dimensionali (tolleranze H7, H9, H10, H11)

• Lunghezza: le lunghezze standard vanno da 1000 mm a 6000 mm; lunghezze personalizzate (ad esempio, 500 mm, 8000 mm) sono disponibili su richiesta.
• Finitura superficiale: le barre rotonde luminose presentano una superficie liscia con una rugosità (Ra) ≤ 0,8 μm, ottenuta mediante macinazione o lucidatura di precisione,che riduce i punti di inizio della corrosione e migliora l'estetica.

1.3 Proprietà meccaniche

2. Vantaggi di prestazione fondamentali

2.1 Resistenza eccezionale alla corrosione

• Ampia compatibilità con i media: resiste alla maggior parte degli acidi organici (ad es. acido acetico, acido formico), agli acidi inorganici (ad es. acido cloridrico, acido solforico sotto il 60%) e agli ambienti ricchi di cloruri (ad es.acqua di mareÈ inoltre immune alla corrosione da crepe e crepe nelle soluzioni di cloruro (critico per le attrezzature petrolifere e di gas offshore).
• Resistenza all'ossidazione ad alte temperature: mantiene la stabilità in atmosfere ossidanti fino a 1040 °C, con una minima formazione di scaglie di ossido (adatta per forni di trattamento termico e sistemi di scarico).

2.2 Stabilità termica

• Basso coefficiente di espansione termica (12,8 × 10−6/°C da 20°C a 1000°C), riducendo lo stress termico in ambienti a temperatura ciclica (es. scambiatori di calore, tubi di caldaia).
• Conserva la resistenza meccanica a temperature elevate (fino a 650°C per un uso prolungato), evitando la deformazione sotto carico.

2.3 Buona trasformabilità

3. 相近牌号 ((Gradi equivalenti)

4Servizi di elaborazione

4.1 Servizi di lavorazione

• Turning/Milling di precisione: Produce forme complesse (ad es. barre filettate, alberi a gradini) con una precisione dimensionale fino a ± 0,005 mm,utilizzando utensili in acciaio ad alta velocità (HSS) o in carburo (si raccomanda il liquido di raffreddamento per evitare il surriscaldamento).
• Perforazione/taping: crea fori (φ1 mm a φ50 mm) e fili interni/esterni (ad esempio, M5, 1/4"-20 UNC) per l'installazione dei dispositivi di fissaggio.
• Smallatura: raggiunge superfici ultra-lisse (Ra ≤ 0,2 μm) per componenti ad alta precisione (ad esempio, nuclei di valvola, sonde sensori).

4Servizi di saldatura

• Metodi di saldatura: la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) è preferita per il suo basso apporto di calore e la sua elevata qualità di saldatura;i metalli di riempimento quali ERNiCrMo-4 (composta in Hastelloy C276) sono utilizzati per garantire la resistenza alla corrosione della saldatura.
• Trattamento post-saldura: ricottura a sollecitazione (650 °C per 1-2 ore) per eliminare le sollecitazioni residue di saldatura e prevenire la crepa della corrosione da sollecitazione.

4.3 Servizi di trattamento superficiale

• Passivazione: forma un denso film di ossido (usando una soluzione di acido nitrico) per migliorare la resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti acidi.
• Elettro-plating: nickel o oro opzionale per applicazioni che richiedono una migliore conducibilità elettrica (ad esempio, componenti elettrici aerospaziali).
• Sabbiatura: crea una superficie opaca (Ra = 1,6-3,2 μm) per applicazioni in cui è necessaria l'adesione (ad esempio, verniciatura, rivestimento).

4.4 Servizi di taglio

• Taglio personalizzato: fornisce un taglio di lunghezza precisa (tolleranza ± 0,5 mm) tramite segatura, taglio laser o taglio a getto d'acqua, evitando la deformazione del materiale.

5Altri materiali di Hastelloy C276

6. campi di applicazione tipici

• Trattamento chimico: barre del reattore, valvole, pozzi della pompa (resistenti alla corrosione acida e alcalina).
• Petrolio e gas: barre strutturali delle piattaforme offshore, componenti delle teste dei pozzi (resistenti alla corrosione dell'acqua di mare e dei cloruri).
• Prodotti farmaceutici: alberi di apparecchiature, lame di miscelatori (che soddisfano le norme GMP per la purezza e la resistenza alla corrosione).
• Aerospaziale: barre di supporto del motore, componenti del sistema di scarico (nonostante alte temperature e atmosfere ossidative).
• Ingegneria navale: albero di elica, barre di sistema di raffreddamento dell'acqua di mare (resistenti all'inquinamento da organismi marini e alla corrosione dell'acqua di mare).