Tubo de acero inoxidable dúplex ASTM A790 S32550 decapado y acabado brillante

ASTM A790 S32550 Decapado y Acabado Brillante de Tubos de Acero Inoxidable Dúplex

Especificación de Productos

Composición Química

• Cromo (Cr): 24.0–27.0%
• Níquel (Ni): 4.5–6.5%
• Molibdeno (Mo): 2.9–3.9%
• Cobre (Cu): 1.5–2.5%
• Nitrógeno (N): 0.10–0.25%
• Carbono (C): ≤0.04%
• Otros: Mn ≤1.5%, Si ≤1.0%, P ≤0.04%, S ≤0.03%

Propiedades Mecánicas

• Resistencia a la tracción: ≥750 MPa (110 ksi)
• Límite elástico (0.2% de desplazamiento): ≥500 MPa (72.5 ksi)
• Alargamiento: ≥15%
• Dureza: 250–330 HB
• Resistencia al impacto: ≥60 J a -46°C

Propiedades Físicas

• Densidad: 7.85 g/cm³
• Conductividad térmica: 15.1–23.3 W/m·K (varía con la temperatura)
• Coeficiente de expansión térmica: 12.3×10⁻⁶/K (100–500°C)
• Resistividad: 850 nΩ·m
• Punto de fusión: 1390–1440°C

Rendimiento

1. Resistencia a la corrosión
   • Corrosión por picaduras/hendiduras: Temperatura crítica de picadura (CPT) ≥55°C (ASTM G48).
   • Agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC): Resistencia excepcional en entornos ricos en cloruros, superando al 316L de 5 a 10 veces.
   • Resistencia a los ácidos: Resistente a los ácidos sulfúrico, fosfórico y nítrico, con bajas tasas de corrosión (por ejemplo, 0.15 mm/año en 10% FeCl₃ + 3% HCl a 40°C).
2. Resistencia mecánica
   • La alta resistencia a la tracción (≈3× la del 316L) permite diseños estructurales más ligeros sin comprometer la seguridad.
   • Conserva la ductilidad y la tenacidad incluso a temperaturas bajo cero (-50°C).
3. Soldabilidad
   • Compatible con los procesos GTAW, SMAW y SAW utilizando metal de aportación ER2594. El tratamiento térmico posterior a la soldadura (1020–1100°C enfriamiento con agua) optimiza el equilibrio de fases.
4. Acabado superficial
   • Decapado y acabado brillante: Elimina la cascarilla y los óxidos, mejorando la resistencia a la corrosión y el atractivo estético. Los acabados brillantes (por ejemplo, 2B, BA) son ideales para aplicaciones higiénicas.

Especificaciones

• Dimensiones:
  • DE: 6–762 mm (0.25–30 pulgadas)
  • Espesor de pared: 0.5–35 mm (0.02–1.38 pulgadas)
  • Longitud: Personalizable (normalmente 3–12 metros)
• Métodos de fabricación:
  • Sin costura: Producido mediante extrusión en caliente o estirado en frío.
  • Soldado: ERW o soldado sin costura con 100% END (por ejemplo, pruebas ultrasónicas según ASTM E213).
• Cumplimiento de normas:
  • ASTM A790/A790M, ASME SA-790, EN 10216-5 y NACE MR0175.

Aplicaciones

1. Marítima y Offshore:
   • Sistemas de desalinización de agua de mar, tuberías submarinas y componentes de plataformas offshore.
   • Reemplaza al titanio en las carcasas de membranas de ósmosis inversa, reduciendo los costos en un 30%.
2. Petróleo y Gas:
   • Tuberías de fondo de pozo, cabezales de pozo y equipos resistentes a H₂S (hasta 5000 ppm H₂S).
3. Procesamiento químico:
   • Reactores, intercambiadores de calor y tuberías que manipulan productos químicos agresivos (por ejemplo, 60% H₃PO₄).
4. Minería y Pulpa/Papel:
   • Tuberías de transporte de lodos, digestores y plantas de blanqueo debido a la alta resistencia a la abrasión.
5. Generación de energía:
   • Sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD) y tubos condensadores en plantas de carbón.

Embalaje de exportación

• Embalaje primario:
  • Cajas/palés de madera: Tratados según las normas ISPM-15 (tratados térmicamente o fumigados) con marcas IPPC.
  • Lámina de plástico: Encapsula las tuberías para evitar la humedad y los daños mecánicos.
  • Flejes de acero: Asegura los paquetes para la estabilidad durante el tránsito.
• Protección secundaria:
  • Recubrimientos anticorrosivos: Recubrimientos opcionales a base de cera o aceite para almacenamiento a largo plazo.
  • Marcado: Especificaciones del producto (grado, tamaño, lote), etiquetas de envío ISO e instrucciones de manipulación.
• Documentación:
  • Certificado de conformidad (CoC) con los resultados de las pruebas químicas/mecánicas.
  • Informes de pruebas de materiales (MTR) que cumplen con EN 10204 3.1B.

Normas y cumplimiento

• ASTM A790/A790M: Especificación principal para tuberías de acero inoxidable dúplex sin costura/soldadas.
• ASME SA-790: Para aplicaciones que contienen presión en calderas y tuberías.
• EN 1.4507: Norma europea equivalente para S32550.
• NACE MR0175: Cumple con los entornos de gas agrio.