• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
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ASTM A790 S32550 Tubes en acier inoxydable duplex en décapage et en finition brillante

Place of Origin China
Nom de marque DELTA
Certification ISO
Model Number S32550
Minimum Order Quantity 1000 kgs
Prix 7-10 USD/Kg
Packaging Details standard packing for export
Delivery Time 5 - 12 days based on the quantity
Payment Terms L/C,T/T,Western Union
Supply Ability 4 Ton per week

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Détails sur le produit
Products Stainless Steel Seamless Pipe Grade S32550
Diameter DN10 - DN400 Length 6m or custom cutting any length as request
Standard ASTM EN Service Cutting
Loading Port Shanghai Port Thickness 4.0 - 50.0mm
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tuyau d'acier inoxydable de duplex de l'astm a790

,

Tube en acier inoxydable S32550

,

Tube en acier inoxydable décapé brillant

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Description de produit

ASTM A790 S32550 Décapage et Finition Brillante de Tubes et Tuyaux en Acier Inoxydable Duplex

Spécifications des Produits

Nom des Produits Tube sans soudure en acier inoxydable Duplex 2550

Qualité :
304 304L 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 2550 S32760 904L 254SMO et qualité équivalente selon les normes GB JIS EN DIN
Normes : ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a
ASTM A312M-94b, etc. ASTM A790
DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.etc
JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994, etc.
GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002, etc.
Taille : ND5 - DN400
Longueur : Longueur de 6 m ou coupe à n'importe quelle longueur sur demande
Applications : transport de fluides et de gaz, structure, chaudière, échangeur de chaleur, surchauffeur

 

Les tubes et tuyaux en acier inoxydable duplex ASTM A790 S32550 sont des matériaux haute performance conçus pour une résistance extrême à la corrosion et une intégrité structurelle. Cet alliage, également connu sous le nom de UNS S32550 ou Ferralium 255, combine une microstructure ferrite-austénite équilibrée (≈50:50) pour offrir une résistance, une durabilité et une résistance supérieures à la corrosion induite par les chlorures. Vous trouverez ci-dessous un aperçu complet de ses principaux attributs :

Composition Chimique

  • Chrome (Cr) : 24,0–27,0 %
  • Nickel (Ni) : 4,5–6,5 %
  • Molybdène (Mo) : 2,9–3,9 %
  • Cuivre (Cu) : 1,5–2,5 %
  • Azote (N) : 0,10–0,25 %
  • Carbone (C) : ≤0,04 %
  • Autres : Mn ≤1,5 %, Si ≤1,0 %, P ≤0,04 %, S ≤0,03 %

Propriétés Mécaniques

  • Résistance à la traction : ≥750 MPa (110 ksi)
  • Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) : ≥500 MPa (72,5 ksi)
  • Allongement : ≥15 %
  • Dureté : 250–330 HB
  • Résistance aux chocs : ≥60 J à -46 °C

Propriétés Physiques

  • Densité : 7,85 g/cm³
  • Conductivité thermique : 15,1–23,3 W/m·K (varie avec la température)
  • Coefficient de dilatation thermique : 12,3×10⁻⁶/K (100–500 °C)
  • Résistivité : 850 nΩ·m
  • Point de fusion : 1390–1440 °C

Performance

  1. Résistance à la Corrosion
    • Corrosion par piqûres/crevasses : Température critique de piqûration (CPT) ≥55 °C (ASTM G48).
    • Fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) : Résistance exceptionnelle dans les environnements riches en chlorures, surpassant le 316L de 5 à 10 fois.
    • Résistance aux acides : Résistant aux acides sulfurique, phosphorique et nitrique, avec de faibles taux de corrosion (par exemple, 0,15 mm/an dans 10 % FeCl₃ + 3 % HCl à 40 °C).
  2. Résistance Mécanique
    • Une résistance à la traction élevée (≈3 fois celle du 316L) permet des conceptions structurelles plus légères sans compromettre la sécurité.
    • Conserve sa ductilité et sa ténacité même à des températures inférieures à zéro (-50 °C).
  3. Aptitude au Soudage
    • Compatible avec les procédés GTAW, SMAW et SAW utilisant le métal d'apport ER2594. Le traitement thermique post-soudure (trempe à l'eau à 1020–1100 °C) optimise l'équilibre des phases.
  4. Finition de Surface
    • Décapage et Finition Brillante : Élimine la calamine et les oxydes, améliorant la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique. Les finitions brillantes (par exemple, 2B, BA) sont idéales pour les applications hygiéniques.

Spécifications

  • Dimensions :
    • OD : 6–762 mm (0,25–30 pouces)
    • Épaisseur de paroi : 0,5–35 mm (0,02–1,38 pouces)
    • Longueur : Personnalisable (généralement 3–12 mètres)
  • Méthodes de Fabrication :
    • Sans soudure : Produit par extrusion à chaud ou étirage à froid.
    • Soudé : ERW ou soudé sans soudure avec 100 % de CND (par exemple, contrôle par ultrasons selon ASTM E213).
  • Conformité aux Normes :
    • ASTM A790/A790M, ASME SA-790, EN 10216-5 et NACE MR0175.

Applications

  1. Marine et Offshore :
    • Systèmes de dessalement de l'eau de mer, pipelines sous-marins et composants de plateformes offshore.
    • Remplace le titane dans les logements de membranes RO, réduisant les coûts de 30 %.
  2. Pétrole et Gaz :
    • Tubage de fond de puits, têtes de puits et équipements résistants à H₂S (jusqu'à 5000 ppm H₂S).
  3. Traitement Chimique :
    • Réacteurs, échangeurs de chaleur et pipelines manipulant des produits chimiques agressifs (par exemple, 60 % H₃PO₄).
  4. Extraction minière et pâte/papier :
    • Tuyaux de transport de boues, digesteurs et usines de blanchiment en raison de leur haute résistance à l'abrasion.
  5. Production d'énergie :
    • Systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) et tubes de condenseur dans les centrales au charbon.

Emballage d'Exportation

  • Emballage Primaire :
    • Caisses/palettes en bois : Traitées selon les normes ISPM-15 (traitement thermique ou fumigation) avec marquages IPPC.
    • Feuilles de plastique : Enveloppent les tuyaux pour éviter l'humidité et les dommages mécaniques.
    • Cerclage en acier : Fixe les faisceaux pour la stabilité pendant le transport.
  • Protection Secondaire :
    • Revêtements Anti-Corrosion : Revêtements optionnels à base de cire ou d'huile pour le stockage à long terme.
    • Marquage : Spécifications du produit (qualité, taille, lot), étiquettes d'expédition ISO et instructions de manipulation.
  • Documentation :
    • Certificat de Conformité (CoC) avec les résultats des tests chimiques/mécaniques.
    • Rapports d'Essais de Matériaux (MTR) conformes à la norme EN 10204 3.1B.

Normes et Conformité

  • ASTM A790/A790M : Spécification principale pour les tubes en acier inoxydable duplex sans soudure/soudés.
  • ASME SA-790 : Pour les applications sous pression dans les chaudières et les pipelines.
  • EN 1.4507 : Norme européenne équivalente pour S32550.
  • NACE MR0175 : Conforme pour les environnements de gaz acides.

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