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ASTM A790 S32550 Tubes en acier inoxydable duplex en décapage et en finition brillante

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xDétails sur le produit
Products | Stainless Steel Seamless Pipe | Grade | S32550 |
---|---|---|---|
Diameter | DN10 - DN400 | Length | 6m or custom cutting any length as request |
Standard | ASTM EN | Service | Cutting |
Loading Port | Shanghai Port | Thickness | 4.0 - 50.0mm |
Mettre en évidence | tuyau d'acier inoxydable de duplex de l'astm a790,Tube en acier inoxydable S32550,Tube en acier inoxydable décapé brillant |
Description de produit
ASTM A790 S32550 Décapage et Finition Brillante de Tubes et Tuyaux en Acier Inoxydable Duplex
Spécifications des Produits
Nom des Produits | Tube sans soudure en acier inoxydable Duplex 2550 |
Qualité : |
304 304L 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 2550 S32760 904L 254SMO et qualité équivalente selon les normes GB JIS EN DIN |
Normes : | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94b, etc. ASTM A790 |
DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.etc | |
JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994, etc. | |
GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002, etc. | |
Taille : | ND5 - DN400 |
Longueur : | Longueur de 6 m ou coupe à n'importe quelle longueur sur demande |
Applications : | transport de fluides et de gaz, structure, chaudière, échangeur de chaleur, surchauffeur |
Les tubes et tuyaux en acier inoxydable duplex ASTM A790 S32550 sont des matériaux haute performance conçus pour une résistance extrême à la corrosion et une intégrité structurelle. Cet alliage, également connu sous le nom de UNS S32550 ou Ferralium 255, combine une microstructure ferrite-austénite équilibrée (≈50:50) pour offrir une résistance, une durabilité et une résistance supérieures à la corrosion induite par les chlorures. Vous trouverez ci-dessous un aperçu complet de ses principaux attributs :
Composition Chimique
- Chrome (Cr) : 24,0–27,0 %
- Nickel (Ni) : 4,5–6,5 %
- Molybdène (Mo) : 2,9–3,9 %
- Cuivre (Cu) : 1,5–2,5 %
- Azote (N) : 0,10–0,25 %
- Carbone (C) : ≤0,04 %
- Autres : Mn ≤1,5 %, Si ≤1,0 %, P ≤0,04 %, S ≤0,03 %
Propriétés Mécaniques
- Résistance à la traction : ≥750 MPa (110 ksi)
- Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) : ≥500 MPa (72,5 ksi)
- Allongement : ≥15 %
- Dureté : 250–330 HB
- Résistance aux chocs : ≥60 J à -46 °C
Propriétés Physiques
- Densité : 7,85 g/cm³
- Conductivité thermique : 15,1–23,3 W/m·K (varie avec la température)
- Coefficient de dilatation thermique : 12,3×10⁻⁶/K (100–500 °C)
- Résistivité : 850 nΩ·m
- Point de fusion : 1390–1440 °C
Performance
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Résistance à la Corrosion
- Corrosion par piqûres/crevasses : Température critique de piqûration (CPT) ≥55 °C (ASTM G48).
- Fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) : Résistance exceptionnelle dans les environnements riches en chlorures, surpassant le 316L de 5 à 10 fois.
- Résistance aux acides : Résistant aux acides sulfurique, phosphorique et nitrique, avec de faibles taux de corrosion (par exemple, 0,15 mm/an dans 10 % FeCl₃ + 3 % HCl à 40 °C).
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Résistance Mécanique
- Une résistance à la traction élevée (≈3 fois celle du 316L) permet des conceptions structurelles plus légères sans compromettre la sécurité.
- Conserve sa ductilité et sa ténacité même à des températures inférieures à zéro (-50 °C).
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Aptitude au Soudage
- Compatible avec les procédés GTAW, SMAW et SAW utilisant le métal d'apport ER2594. Le traitement thermique post-soudure (trempe à l'eau à 1020–1100 °C) optimise l'équilibre des phases.
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Finition de Surface
- Décapage et Finition Brillante : Élimine la calamine et les oxydes, améliorant la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique. Les finitions brillantes (par exemple, 2B, BA) sont idéales pour les applications hygiéniques.
Spécifications
- Dimensions :
- OD : 6–762 mm (0,25–30 pouces)
- Épaisseur de paroi : 0,5–35 mm (0,02–1,38 pouces)
- Longueur : Personnalisable (généralement 3–12 mètres)
- Méthodes de Fabrication :
- Sans soudure : Produit par extrusion à chaud ou étirage à froid.
- Soudé : ERW ou soudé sans soudure avec 100 % de CND (par exemple, contrôle par ultrasons selon ASTM E213).
- Conformité aux Normes :
- ASTM A790/A790M, ASME SA-790, EN 10216-5 et NACE MR0175.
Applications
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Marine et Offshore :
- Systèmes de dessalement de l'eau de mer, pipelines sous-marins et composants de plateformes offshore.
- Remplace le titane dans les logements de membranes RO, réduisant les coûts de 30 %.
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Pétrole et Gaz :
- Tubage de fond de puits, têtes de puits et équipements résistants à H₂S (jusqu'à 5000 ppm H₂S).
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Traitement Chimique :
- Réacteurs, échangeurs de chaleur et pipelines manipulant des produits chimiques agressifs (par exemple, 60 % H₃PO₄).
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Extraction minière et pâte/papier :
- Tuyaux de transport de boues, digesteurs et usines de blanchiment en raison de leur haute résistance à l'abrasion.
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Production d'énergie :
- Systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) et tubes de condenseur dans les centrales au charbon.
Emballage d'Exportation
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Emballage Primaire :
- Caisses/palettes en bois : Traitées selon les normes ISPM-15 (traitement thermique ou fumigation) avec marquages IPPC.
- Feuilles de plastique : Enveloppent les tuyaux pour éviter l'humidité et les dommages mécaniques.
- Cerclage en acier : Fixe les faisceaux pour la stabilité pendant le transport.
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Protection Secondaire :
- Revêtements Anti-Corrosion : Revêtements optionnels à base de cire ou d'huile pour le stockage à long terme.
- Marquage : Spécifications du produit (qualité, taille, lot), étiquettes d'expédition ISO et instructions de manipulation.
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Documentation :
- Certificat de Conformité (CoC) avec les résultats des tests chimiques/mécaniques.
- Rapports d'Essais de Matériaux (MTR) conformes à la norme EN 10204 3.1B.
Normes et Conformité
- ASTM A790/A790M : Spécification principale pour les tubes en acier inoxydable duplex sans soudure/soudés.
- ASME SA-790 : Pour les applications sous pression dans les chaudières et les pipelines.
- EN 1.4507 : Norme européenne équivalente pour S32550.
- NACE MR0175 : Conforme pour les environnements de gaz acides.
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