ASTM A790 S32550 Zweifachrohr aus Edelstahl

Place of Origin China
Markenname DELTA
Zertifizierung ISO
Model Number S32550
Minimum Order Quantity 1000 kgs
Preis 7-10 USD/Kg
Packaging Details standard packing for export
Delivery Time 5 - 12 days based on the quantity
Payment Terms L/C,T/T,Western Union
Supply Ability 4 Ton per week
Produktdetails
Products Stainless Steel Seamless Pipe Grade S32550
Diameter DN10 - DN400 Length 6m or custom cutting any length as request
Standard ASTM EN Service Cutting
Loading Port Shanghai Port Thickness 4.0 - 50.0mm
Hervorheben

astm a790 Duplexedelstahlrohr

,

S32550 Rohr aus Edelstahl

,

Brillendes Rohr aus rostfreiem Stahl

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Produkt-Beschreibung

ASTM A790 S32550 Duplex-Edelstahlrohr- und -rohrbeizen und Glanzfinish

Produktspezifikation

Produktname Duplex 2550 Edelstahl-Nahtloses Rohr

Güte:
304 304L 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 2550 S32760 904L 254SMO und gleichwertige Güte nach GB JIS EN DIN Standard
Standards: ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a
ASTM A312M-94b,ect. ASTM A790
DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.ect
JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994,ect.
GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002,ect.
Größe: ND5 - DN400
Länge: 6 m Länge oder Zuschnitt in beliebiger Länge nach Bedarf
Anwendungen: Flüssigkeits- und Gastransport, Struktur, Kessel, Wärmetauscher, Überhitzer

 

ASTM A790 S32550 Duplex-Edelstahlrohre und -rohre sind Hochleistungsmaterialien, die für extreme Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität entwickelt wurden. Diese Legierung, auch bekannt als UNS S32550 oder Ferralium 255, kombiniert eine ausgewogene Ferrit-Austenit-Mikrostruktur (≈50:50), um überlegene Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen chloridinduzierte Korrosion zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einen umfassenden Überblick über die wichtigsten Eigenschaften:

Chemische Zusammensetzung

  • Chrom (Cr): 24,0–27,0%
  • Nickel (Ni): 4,5–6,5%
  • Molybdän (Mo): 2,9–3,9%
  • Kupfer (Cu): 1,5–2,5%
  • Stickstoff (N): 0,10–0,25%
  • Kohlenstoff (C): ≤0,04%
  • Sonstiges: Mn ≤1,5%, Si ≤1,0%, P ≤0,04%, S ≤0,03%

Mechanische Eigenschaften

  • Zugfestigkeit: ≥750 MPa (110 ksi)
  • Streckgrenze (0,2% Dehnung): ≥500 MPa (72,5 ksi)
  • Dehnung: ≥15%
  • Härte: 250–330 HB
  • Schlagzähigkeit: ≥60 J bei -46°C

Physikalische Eigenschaften

  • Dichte: 7,85 g/cm³
  • Wärmeleitfähigkeit: 15,1–23,3 W/m·K (variiert mit der Temperatur)
  • Wärmeausdehnungskoeffizient: 12,3×10⁻⁶/K (100–500°C)
  • Spezifischer Widerstand: 850 nΩ·m
  • Schmelzpunkt: 1390–1440°C

Leistung

  1. Korrosionsbeständigkeit
    • Lochfraß-/Spaltkorrosion: Kritische Lochfraßtemperatur (CPT) ≥55°C (ASTM G48).
    • Spannungsrisskorrosion (SCC): Außergewöhnliche Beständigkeit in chloridreichen Umgebungen, übertrifft 316L um das 5–10-fache.
    • Säurebeständigkeit: Beständig gegen Schwefel-, Phosphor- und Salpetersäure, mit niedrigen Korrosionsraten (z. B. 0,15 mm/Jahr in 10% FeCl₃ + 3% HCl bei 40°C).
  2. Mechanische Festigkeit
    • Hohe Zugfestigkeit (≈3× die von 316L) ermöglicht leichtere Konstruktionen ohne Kompromisse bei der Sicherheit.
    • Behält Duktilität und Zähigkeit auch bei Temperaturen unter Null (-50°C).
  3. Schweißbarkeit
    • Kompatibel mit GTAW-, SMAW- und SAW-Verfahren unter Verwendung von ER2594-Zusatzwerkstoff. Wärmebehandlung nach dem Schweißen (1020–1100°C Wasserabschreckung) optimiert das Phasenverhältnis.
  4. Oberflächenausführung
    • Beizen & Glanzfinish: Entfernt Zunder und Oxide, verbessert die Korrosionsbeständigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild. Glanzoberflächen (z. B. 2B, BA) sind ideal für hygienische Anwendungen.

Spezifikationen

  • Abmessungen:
    • AD: 6–762 mm (0,25–30 Zoll)
    • Wandstärke: 0,5–35 mm (0,02–1,38 Zoll)
    • Länge: Anpassbar (typischerweise 3–12 Meter)
  • Herstellungsverfahren:
    • Nahtlos: Hergestellt durch Warmextrusion oder Kaltziehen.
    • Geschweißt: ERW oder nahtlos geschweißt mit 100% ZfP (z. B. Ultraschallprüfung gemäß ASTM E213).
  • Konformität mit Standards:
    • ASTM A790/A790M, ASME SA-790, EN 10216-5 und NACE MR0175.

Anwendungen

  1. Marine & Offshore:
    • Meerwasserentsalzungssysteme, Unterwasserpipelines und Offshore-Plattformkomponenten.
    • Ersetzt Titan in RO-Membrangehäusen und reduziert die Kosten um 30%.
  2. Öl & Gas:
    • Bohrlochrohre, Bohrlochköpfe und H₂S-beständige Ausrüstung (bis zu 5000 ppm H₂S).
  3. Chemische Verarbeitung:
    • Reaktoren, Wärmetauscher und Pipelines, die aggressive Chemikalien handhaben (z. B. 60% H₃PO₄).
  4. Bergbau & Zellstoff/Papier:
    • Schlammtransportrohre, Digester und Bleichanlagen aufgrund hoher Abriebfestigkeit.
  5. Stromerzeugung:
    • Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA) und Kondensatorrohre in Kohlekraftwerken.

Exportverpackung

  • Primärverpackung:
    • Holzkisten/Paletten: Behandelt gemäß ISPM-15-Standards (wärmebehandelt oder begast) mit IPPC-Kennzeichnungen.
    • Kunststofffolie: Umhüllt Rohre, um Feuchtigkeit und mechanische Beschädigungen zu vermeiden.
    • Stahlband: Sichert Bündel für Stabilität während des Transports.
  • Sekundärschutz:
    • Korrosionsschutzbeschichtungen: Optionale Wachs- oder Ölbasierte Beschichtungen für die Langzeitlagerung.
    • Kennzeichnung: Produktspezifikationen (Güte, Größe, Charge), ISO-Versandetiketten und Handhabungshinweise.
  • Dokumentation:
    • Konformitätszertifikat (CoC) mit chemischen/mechanischen Testergebnissen.
    • Materialprüfberichte (MTRs) gemäß EN 10204 3.1B.

Standards & Konformität

  • ASTM A790/A790M: Primäre Spezifikation für nahtlose/geschweißte Duplex-Edelstahlrohre.
  • ASME SA-790: Für druckbeaufschlagte Anwendungen in Kesseln und Rohrleitungen.
  • EN 1.4507: Europäische Äquivalentnorm für S32550.
  • NACE MR0175: Konform für sauergashaltige Umgebungen.

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