Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao Ben

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

SAE4340 Закаленная и отпущенная кованая сталь круглый пруток с полированной поверхностью

Количество мин заказа	1 тонна
Цена	US $720-1,430 / Ton

Подробная информация о продукте

Диапазон диаметров	наружный диаметр 6-630 мм	Содержание углерода	0,38-0,43%
Содержание марганца	0,60-0,80%	Содержание фосфора	0,035%
Содержание серы	0,040%	Содержание кремния	0,15-0,35%
Содержание никеля	1,65-2,00%	содержание хромия	0,70-0,90%
Содержание молибдена	0,20-0,30%	Предел прочности	930-1080 МПа
Предел текучести	740 МПа	Удлинение	12%
Ударопрочность	47 j	Brinell твердость	269-331
Теплопроводность	44,5 Вт/мК
Выделить	Стальная круглая Адвокатура SAE4340 , Закалка и отпуск стержней из легированной стали , Кованый стальной стержень с полированной поверхностью

Оставьте сообщение

Характер продукции

SAE4140 SAE4340 40CrNiMoA Стержень из кованой стали

Материальные стандарты:GB 40CrNiMoA, BS S535, AMS 6350, AISI 4340 Круглый штанга, JIS SNCM439

Обзор AISI 4340 Сталь

Сталь AISI 4340 представляет собой среднеуглеродную сталь с низким уровнем сплава, известную своей исключительной прочностью и прочностью в больших проемах.он обычно поставляется закаленным и закаленным в диапазоне прочности тяги 930-1080 МПаЭтот материал обладает превосходной устойчивостью к ударам и ударам, а также превосходной износостойкостью и износостойкостью в суровых условиях.

В оголенном состоянии AISI 4340 демонстрирует хорошую пластичность для изгиба и формования.Материал поддерживает как процессы сварки синтеза, так и сварки сопротивления и может быть обработан с использованием всех обычных методовОн особенно подходит для компонентов с высоким напряжением, где другие сплавные стали не имеют достаточной закаленности.

Международные стандарты и спецификации

Страна	США	Великобритания	Великобритания	Япония
Стандартный	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Оценки	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Химический состав

Стандартный	Уровень	В	Мн	П	S	Да, да.	Ни.	КР	Мо
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	<=0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Механические свойства (теплообработанное состояние)

Состояние	Раздел решений (мм)	Прочность на растяжение (MPa)	Прочность нагрузки (MPa)	Удлинение (%)	Изод Влияние (J)	Твердость бринеля
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
У	100	930 - 1080 гг.	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300 гг.	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380 гг.	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Тепловые свойства

Свойства	Метрический	Имперский
Коэффициент теплового расширения (20°C/68°F)	120,3 мкм/м°С	60,83 μin/in°F
Теплопроводность	44.5 Вт/мк	309 BTU в час.ф2.°F

Процесс ковки

Перед кованием сталь AISI 4340 предварительно нагревать до 1150°C - 1200°C максимум. Сохранять равномерную температуру по всему сечению. Не ковать ниже 850°C.В то время как 4340 демонстрирует хорошие качества ковкиПосле ковки, охладите рабочие части как можно медленнее, предпочтительно в песке или сухой известке.

Процедуры тепловой обработки

Уменьшение стресса

Для предварительно закаленной стали снижение напряжения достигается путем нагрева до 500-550 °C. Альтернативно, нагрев до 600-650 °C, удержание до равномерной температуры, замочивание в течение 1 часа на каждое 25 мм сечение,и прохладно в тихом воздухе.

Отжигание

Провести полное отжигание при температуре 844 °C (1550 °F), за которым следует контролируемое охлаждение печи при максимальной скорости 10 °C (50 °F) в час до 315 °C (600 °F).

Остепление

AISI 4340 должен быть в термообработанном или нормализованном состоянии до закаливания. Температура 232 ° C (450 ° F) для диапазона прочности 260-280 ksi, или 510 ° C (950 ° F) для диапазона 125-200 ksi.Избегайте закаливания в диапазоне 220-260 ksi и в пределах 250-450 °C из-за проблем с хрупкостью закаливания.

Огненное или индукционное отверждение

Предварительно закаленный и закаленный 4340 может быть поверхностно закален с помощью методов пламени или индукции, достигая твердости корпуса, превышающей Rc 50.Затем немедленно потушить в масле или воде.. Температура 150-200°C для уменьшения напряжения корпуса. Удалить весь декарбуризованный поверхностный материал перед обработкой.

Нитрирование

Закаленный и закаленный 4340 может быть нитрирован, чтобы достичь твердости поверхности до Rc 60. Нагреть до 500-530 °C и поддерживать в течение 10-60 часов, чтобы развить глубину корпуса.Следуйте с медленным охлаждением, чтобы свести к минимуму искаженияСверхностная твердость 600-650 HV достижима без ухудшения прочности тяги ядра.

Машинная способность

Оптимальная обработка происходит с 4340 в отжигании или нормализованном и закаленном состоянии.Обработка снижается до 25-10% от нагретого состояния при прочности более 200 кси.

Учитывание сварки

Сварка отвержденной и закаленной 4340 не рекомендуется из-за риска трещин при тушении и изменения механических свойств в зонах, подверженных воздействию тепла.предварительно нагреть до 200-300°C и поддерживать во время сварки. Немедленно снять напряжение при 550-650°C до закаливания и закаливания.

Промышленное применение

Посадка воздушного судна
Автомобильные компоненты
Оборудование для бурения нефти и газа
Ковальные матрицы и инструменты
Машиностроение
Передатчики и валы
Тяжелые валы, оси и шпиндели
Сцепления, штифты, штыки и формы

Общие применения:Широко используется в системах трансмиссии, тракторных двигателях и малых и средних автомобильных приложениях.Используется в качестве альтернативы 12CrNi3 для высококлассных карбурирующих и цианидных карбурирующих деталей, включая оборудование для бурения нефти, горные когти и конусы. обычно используются для карбурированных редукторов, зубцов, валов, подшипников, поршневых колец, колесных редукторов и коленчатых валов.

Размеры имеющихся запасов

Диаметр круглой стойки:12-380 мм

Материальные формы и условия

Наши стальные материалы доступны в различных формах, включая круглые стволы, плоские стволы, пластины и блоки.протертые и закаленные до поверхностных условий, таких как черный, предварительно обработанные, измельченные и отполированные отделочные части.

Почему выбирать наши стальные изделия

Обеспечение качества
Материалы, поставляемые исключительно у авторитетных производителей стали, чтобы обеспечить постоянную высокую качество продукции.Наши конкурентоспособные цены в сочетании с превосходным качеством завоевали доверие клиентов более двух десятилетий..

Своевременная доставка
Мы отдаем приоритет каждому заказу, обеспечивая быструю доставку, будь то сырье или готовые продукты с обработкой или тепловой обработкой.Ваши заказы обрабатываются в кратчайшие сроки..

Приверженность качеству
Наша система менеджмента качества, сертифицированная по стандарту ISO 9001, постоянно совершенствуется и регулярно проверяется, чтобы соответствовать меняющимся требованиям клиентов и стандартам качества.

Комплексные услуги
Мы предоставляем качественную специальную сталь для всех отраслей с гибким размером заказов и быстрой доставкой.тепловая обработка, и пилы для небольших и больших объемов.

Галерея продуктов