Alle producten
-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
SAE4340 Afdoende en geharmoniseerde gesmeed stalen ronde staaf met gepolijst oppervlak
Productdetails
| Diameterbereik | Buitendiameter 6-630 mm | Koolstofgehalte | 0,38-0,43% |
|---|---|---|---|
| Mangaaninhoud | 0,60-0,80% | Fosforgehalte | 0,035% |
| Zwavelinhoud | 0,040% | Siliciumgehalte | 0,15-0,35% |
| Nikkelinhoud | 1,65-2,00% | chromiuminhoud | 0,70-0,90% |
| Molybdeengehalte | 0,20-0,30% | Treksterkte | 930-1080 MPa |
| Opbrengststerkte | 740 MPa | Verlenging | 12% |
| Slagvastheid | 47 J | Brinellhardheid | 269-331 |
| Thermische geleidbaarheid | 44,5 W/mK | ||
| Markeren | SAE4340 staal Ronde Bar,Blussen en temperen van gelegeerd staal,Gesmeed stalen staaf met gepolijst oppervlak |
||
Productomschrijving
SAE4140 SAE4340 40CrNiMoA Verdoofde gesmeed staalstaaf
Materiaalnormen:GB 40CrNiMoA, BS S535, AMS 6350, AISI 4340 Ronde staaf, JIS SNCM439
AISI 4340 Staaloverzicht
AISI 4340 staal is een medium koolstof, laag gelegeerd staal bekend om zijn uitzonderlijke taaiheid en sterkte in grote secties.het wordt doorgaans gehard en getemperd geleverd in het trekvermogen van 930-1080 MPaDit materiaal biedt een uitstekende schok- en schokbestendigheid en een superieure slijtage- en slijtvastheid onder harde omstandigheden.
AISI 4340 vertoont in gegalveerde toestand een goede ductiliteit voor buig- en vormingsactiviteiten.Het materiaal ondersteunt zowel fusie- als weerstandslassen en kan met alle conventionele methoden worden bewerkHet is met name geschikt voor hoogspanningscomponenten waarbij andere legeringsstaal niet voldoende hard kan worden.
Internationale normen en specificaties
| Land | VS | Groenland | Groenland | Japan |
|---|---|---|---|---|
| Standaard | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
| Graden | 4340 | 36CrNiMo4/1.6511 | EN 24/817M40 | SNCM 439/SNCM8 |
Chemische samenstelling
| Standaard | Graad | C | Deeltjes | P | S | - Jawel. | Ni | Cr | Mo. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
| EN 10250 | 36CrNiMo4/1.6511 | 0.32-0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | Het gaat om een40 | 0.90-1.20 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| BS 970 | EN 24/817M40 | 0.36-0.44 | 0.45-0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.1-0.40 | 1.3-1.7 | 1.00-1.40 | 0.20-0.35 |
| JIS G4103 | SNCM 439/SNCM8 | 0.36-0.43 | 0.60-0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 1.60-2.00 | 0.60-1.00 | 0.15-0.30 |
Mechanische eigenschappen (warmtebehandeling)
| Voorwaarde | Verwijderingssectie (mm) | Tensile sterkte (MPa) | Vermogensterkte (MPa) | Verlenging (%) | Izod Impact (J) | Brinellhardheid |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T | 250 | 850 tot 1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 |
| T | 150 | 850 tot 1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 |
| U | 100 | 930 tot 1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 |
| V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293 tot en met 2952 |
| W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 |
| X | 30 | 1150 tot en met 1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 |
| Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 |
| Z. | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- |
Thermische eigenschappen
| Eigenschappen | Metrische | Keizerlijk |
|---|---|---|
| Koëfficiënt van de thermische uitbreiding (20°C/68°F) | 12.3 μm/m°C | 6.83 μin/in°F |
| Thermische geleidbaarheid | 44.5 W/mK | 309 BTU in/hr.ft2.°F |
Vervaardigingsproces
AISI 4340 staal voor het smeden voorverwarmen tot maximaal 1150 °C - 1200 °C. Houd de temperatuur in het hele gedeelte gelijk.4340 vertoont goede smedende eigenschappenNa het smeden koelt u de werkstukken zo langzaam mogelijk af, bij voorkeur in zand of droge kalk.
Warmtebehandelingsprocedures
Stressverlichting
Voor voorgehard staal wordt de spanningsvermindering bereikt door op te warmen tot 500-550°C.en koel in stilte..
Verzilvering
Volledige gloeiing bij 844°C (1550°F) gevolgd door gecontroleerde koeling met een snelheid van maximaal 10°C (50°F) per uur tot 315°C (600°F).
Temperen
AISI 4340 moet vóór tempering in warmtebehandelde of genormaliseerde staat zijn. Temperatuur 232 °C (450 °F) voor 260-280 ksi sterktebereik, of 510 °C (950 °F) voor 125-200 ksi bereik.Vermijd tempering in het bereik van 220-260 ksi en binnen 250-450°C vanwege problemen met de breekbaarheid van de tempering.
Vlam of inductieverharding
Voorgehard en getemperd 4340 kan met behulp van vlam of inductiemethoden oppervlakgehard worden gemaakt, waardoor een hardheid van de behuizing van meer dan Rc 50 wordt bereikt.dan onmiddellijk in olie of water afdoen. Temperatuur 150-200°C om de spanningen van de behuizing te verminderen.
Nitrideren
Verhard en getemperd 4340 kan worden nitraat om oppervlakhardheid tot Rc 60 te bereiken.Volg met langzaam afkoelen om vervorming te minimaliserenDe oppervlakhardheid van 600-650 HV kan bereikt worden zonder dat de treksterkte van de kern wordt aangetast.
Bewerkbaarheid
Het materiaal kan worden verwerkt met behulp van alle conventionele methoden, waaronder zaagen, draaien en boren.De bewerkbaarheid daalt tot 25-10% van de geglote toestand wanneer de sterkte hoger is dan 200 ksi.
Overwegingen bij het lassen
Verhitting met geharde en geharde 4340 wordt niet aanbevolen vanwege het risico op scheuren bij het blussen en de gewijzigde mechanische eigenschappen in warmte-geconfronteerde zones.voorverhitting tot 200-300°C en onderhoud tijdens het lassenVoor het lassen in geharde toestand moet de spanning onmiddellijk worden verlicht bij 550-650°C. Voor het lassen in geharde toestand moet de spanning worden verlicht bij 15°C onder de oorspronkelijke tempertemperatuur na afkoeling tot handwarmte.
Industriële toepassingen
- Vliegtuiglandingsgestel
- Autocomponenten
- Olie- en gasboorapparatuur
- Vervaardiging van dies en gereedschappen
- Machinebouw
- Verstuiveringsapparatuur
- Zware schachten, assen en spindels
- Koppelingen, pinnen, schroeven en vormen
Algemene toepassingen:Veel gebruikt in transmissie-systemen, tractormotoren en kleine tot middelgrote automobieltoepassingen.dient als alternatief voor 12CrNi3 voor hoogwaardige carburiserings- en cyanidecarburiserende onderdelen, met inbegrip van olieboorapparatuur, mijnbouw klauwen en kegels. Gewoonlijk gebruikt voor gecarbureerde tandwielen, pinnen, assen, lagers, zuigerringen, ringversnellingen en krukassen.
Beschikbare voorraden
Ronde balkdiameter:12 tot en met 380 mm
Materiële vormen en voorwaarden
Onze stalen materialen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, waaronder ronde staven, platte staven, platen en blokken.met een vermogen van meer dan 50 W, voorbewerkte, geslepen en gepolijste afwerkingen.
Waarom onze staalproducten kiezen
Kwaliteitsborging
Materialen die uitsluitend afkomstig zijn van gerenommeerde staalfabrikanten om consistente, hoogwaardige producten te garanderen.Onze concurrerende prijzen gecombineerd met superieure kwaliteit hebben al meer dan twee decennia het vertrouwen van klanten verdiend.
Materialen die uitsluitend afkomstig zijn van gerenommeerde staalfabrikanten om consistente, hoogwaardige producten te garanderen.Onze concurrerende prijzen gecombineerd met superieure kwaliteit hebben al meer dan twee decennia het vertrouwen van klanten verdiend.
Tijdens de levering
We geven prioriteit aan elke bestelling, zodat de levering snel verloopt, zowel voor grondstoffen als voor eindproducten met bewerking of warmtebehandeling.Uw bestellingen worden verwerkt met de kortst mogelijke doorlooptijden.
We geven prioriteit aan elke bestelling, zodat de levering snel verloopt, zowel voor grondstoffen als voor eindproducten met bewerking of warmtebehandeling.Uw bestellingen worden verwerkt met de kortst mogelijke doorlooptijden.
Kwaliteitsverbintenis
Ons ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem wordt voortdurend verbeterd en regelmatig gecontroleerd om te voldoen aan de veranderende eisen van de klant en kwaliteitsnormen.
Ons ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem wordt voortdurend verbeterd en regelmatig gecontroleerd om te voldoen aan de veranderende eisen van de klant en kwaliteitsnormen.
Alomvattende diensten
We leveren kwaliteitsspeciaal staal voor alle industrieën met flexibele bestelgroottes en snelle verzending.warmtebehandeling, en zaagwerk voor zowel kleine als grote hoeveelheden.
We leveren kwaliteitsspeciaal staal voor alle industrieën met flexibele bestelgroottes en snelle verzending.warmtebehandeling, en zaagwerk voor zowel kleine als grote hoeveelheden.
Producten galerij
Geadviseerde Producten

