Όλα τα Προϊόντα

Raian Ionescu

Υλική ποιότητα πολύ υψηλή. πρέπει να συνεργαστούμε περισσότερο από 10 έτη. Ανταλλάσσουν τα είδη μερών υλικού χάλυβα. Όλο το υλικό ποιοτικό αγαθό. Αυτοί δασμός για όλη την υλική ποιότητα. Πλανίζουμε συνεχιζόμαστε συνεργαζόμαστε με τους στο μέλλον

Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Gao Ben

Τηλεφωνικό νούμερο : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

SAE4340 Στρογγυλή ράβδος σφυρηλατημένου χάλυβα με γυαλισμένη επιφάνεια

Ποσότητα παραγγελίας min	1 τόνος
Τιμή	US $720-1,430 / Ton

Λεπτομέρειες

Εύρος διαμέτρου	OD 6-630mm	Περιεκτικότητα σε άνθρακα	0,38-0,43%
Περιεκτικότητα σε μαγγάνιο	0,60-0,80%	Περιεχόμενο φωσφόρου	0,035%
Περιεκτικότητα σε θείο	0,040%	Περιεκτικότητα σε πυρίτιο	0,15-0,35%
Περιεχόμενο νικελίου	1,65-2,00%	περιεκτικότητα σε χρώμιο	0,70-0,90%
Περιεκτικότητα σε Μολυβδαίνιο	0,20-0,30%	Αντοχή εφελκυσμού	930-1080 MPa
Ισχύς απόδοσης	740 MPa	Επιμήκυνση	12%
Αντοχή σε κρούση	47 J	Σκληρότητα Brinell	269-331
Θερμική αγωγιμότητα	44,5 W/mK
Επισημαίνω	SAE4340 χάλυβας γύρω από το φραγμό , Μπάρα χάλυβα από κράμα σβέσης και σκλήρυνσης , Στιλβωμένη Επιφάνεια Σφυρήλατο Χάλυβα

Αφήστε ένα μήνυμα

Περιγραφή προϊόντων

SAE4140 SAE4340 40CrNiMoA Σβήσιμο σφυρηλατημένου σιδηρουργικού ράβδου

Προδιαγραφές υλικών:GB 40CrNiMoA, BS S535, AMS 6350, AISI 4340 Στρογγυλή μπάρα, JIS SNCM439

Επισκόπηση του χάλυβα AISI 4340

Ο χάλυβας AISI 4340 είναι ένας μέσος άνθρακας, χαμηλού κράματος χάλυβας που είναι γνωστός για την εξαιρετική αντοχή και αντοχή του σε μεγάλες διατομές.Συνήθως παραδίδεται σκληρυμένο και σκληρυμένο στο εύρος ελαστικότητας 930-1080 MPa.Το υλικό αυτό προσφέρει εξαιρετική αντοχή σε χτυπήματα και συγκρούσεις μαζί με ανώτερη αντοχή σε φθορά και συσκότιση σε σκληρές συνθήκες.

Σε κατάσταση εξάντλησης, το AISI 4340 επιδεικνύει καλή ευελιξία για τις εργασίες κάμψης και σχηματισμού.Το υλικό υποστηρίζει τόσο τις διαδικασίες συγκόλλησης όσο και τις διαδικασίες συγκόλλησης με αντίσταση και μπορεί να μεταποιηθεί με όλες τις συμβατικές μεθόδουςΕίναι ιδιαιτέρως κατάλληλο για στοιχεία υψηλής έντασης, όπου άλλα κράματα χάλυβα δεν έχουν επαρκή σκληρότητα.

Διεθνή πρότυπα και προδιαγραφές

Χώρα	ΗΠΑ	Βρετανία	Βρετανία	Ιαπωνία
Τύπος	ΑΣTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Αξιολογίες	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Χημική σύνθεση

Τύπος	Αξία	Γ	Μ	Π	S	Ναι.	Νι	Αρ	Μo
ΑΣTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	<=0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Μηχανολογικές ιδιότητες (θερμικά επεξεργασμένες)

Υπόθεση	Διάταξη (mm)	Δυνατότητα τράβηξης (MPa)	Δυνατότητα απόδοσης (MPa)	Επεκτάσεις (%)	Izod Impact (J)	Σκληρότητα Brinell
Τ	250	850-1000	635	13	40	248-302
Τ	150	850-1000	665	13	54	248-302
Ο	100	930-1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Θερμικές ιδιότητες

Ιδιότητες	Μετρική	Αυτοκρατορική
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20°C/68°F)	120,3 μm/m°C	60,83 μin/in°F
Θερμική αγωγιμότητα	44.5 W/mK	309 BTU ανά ώρα.ft2.°F

Διαδικασία σφυρηλασίας

Προθέρμανση ατσάλι AISI 4340 πριν από τη σφυρηλάτηση, θέρμανση έως 1150 °C - 1200 °C μέγιστο. Διατήρηση ομοιόμορφης θερμοκρασίας σε ολόκληρο το τμήμα.Ενώ το 4340 παρουσιάζει καλά χαρακτηριστικά σφυρηλάτησηςΜετά τη σφυρηλασία, ψυγίστε τα εργασιακά κομμάτια όσο το δυνατόν πιο αργά, κατά προτίμηση στην άμμο ή στον ξηρό ασβέστη.

Διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας

Ανακούφιση από το άγχος

Για τον προ-σκληρωμένο χάλυβα, η μείωση της έντασης επιτυγχάνεται με θέρμανση σε 500-550 °C. Εναλλακτικά, θέρμανση σε 600-650 °C, υπομονή μέχρι ομοιόμορφη θερμοκρασία, βούτηξη για 1 ώρα ανά 25 mm τομή,Και δροσερό στον αέρα..

Αναψύκωση

Εκτελείται πλήρης αναψύξη σε θερμοκρασία 844 °C (1550 °F), ακολουθούμενη από ελεγχόμενη ψύξη με φούρνο με μέγιστη ταχύτητα 10 °C (50 °F) ανά ώρα έως 315 °C (600 °F). Από 315 °C, η ψύξη με αέρα είναι αποδεκτή.

Επενδύσεις

Η AISI 4340 θα πρέπει να είναι σε θερμική επεξεργασία ή σε κανονισμένη κατάσταση πριν από την θέρμανση.Αποφύγετε την επανόρθωση στο εύρος 220-260 ksi και εντός των 250-450 °C λόγω ανησυχιών για την εύθραυστη επανόρθωση.

Σκληροποίηση με φλόγα ή με επαγωγή

Το προσκληρωμένο και θερμανμένο 4340 μπορεί να σκληραχθεί επιφανειακά με τη χρήση μεθόδων φλόγας ή επαγωγής, επιτυγχάνοντας σκληρότητα περιπτώσεων μεγαλύτερη από Rc 50.στη συνέχεια αμέσως σβήνουν σε λάδι ή νερό. θερμοκρασία 150-200°C για να μειωθεί η πίεση της θήκης. αφαιρέστε όλο το αποκαρβουρωμένο υλικό της επιφάνειας πριν από τη θεραπεία.

Νιτρίωση

Ο σκληρυμένος και σκληρυμένος 4340 μπορεί να νιτριωθεί για να επιτευχθεί σκληρότητα επιφάνειας έως Rc 60. Θέρμανση έως 500-530 °C και διατήρηση για 10-60 ώρες για να αναπτυχθεί βάθος θήκης.Συνεχίστε με αργή ψύξη για να ελαχιστοποιήσετε την παραμόρφωσηΗ σκληρότητα επιφάνειας 600-650 HV μπορεί να επιτευχθεί χωρίς να επηρεάζεται η αντοχή τριβής του πυρήνα.

Εργασιμότητα

Η βέλτιστη μηχανική επεξεργασία πραγματοποιείται με το 4340 σε αναψυγμένη ή κανονικοποιημένη και θερμαινόμενη κατάσταση.Η μηχανική ικανότητα μειώνεται στο 25-10% της αναψυκτικής κατάστασης όταν η αντοχή υπερβαίνει τα 200 ksi.

Σχετικά με τη συγκόλληση

Δεν συνιστάται η συγκόλληση σκληρής και ανθερμασμένης 4340 λόγω των κινδύνων ρωγμάτωσης κατά την σβήσιση και των αλλοιωμένων μηχανικών ιδιοτήτων σε ζώνες που επηρεάζονται από θερμότητα.προθερμίζεται σε 200-300°C και διατηρείται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησηςΓια την συγκόλληση σε σκληρή κατάσταση, η ανακούφιση από την ένταση πρέπει να γίνεται σε θερμοκρασία 15°C κάτω από την αρχική θερμοκρασία της θέρμανσης μετά την ψύξη σε θερμό χέρι.

Βιομηχανικές εφαρμογές

Συσκευή προσγείωσης αεροσκαφών
Συστατικά αυτοκινήτων
Εξοπλισμός γεωτρήσεις πετρελαίου και φυσικού αερίου
Σφυρηλατηρία πετρωμάτων και εργαλείων
Κατασκευή μηχανών
Τεχνουργήματα και άξονες μεταφοράς ισχύος
Βαρέα Άξονα, Άξονες και Σπιντέλα
Συμπλέκτες, Πινές, Τσακ και Μούλδες

Γενικές εφαρμογές:Χρησιμοποιείται ευρέως σε συστήματα μεταφοράς, κινητήρες ελκυστήρων και μικρομεσαίες εφαρμογές αυτοκινήτων.Χρησιμοποιείται ως εναλλακτική λύση για το 12CrNi3 για εξαρτήματα υψηλής κλάσης καρμπουρίσματος και καρμπουρίσματος με κυάνιο, συμπεριλαμβανομένου εξοπλισμού γεωτρήσεων πετρελαίουΣυνήθως χρησιμοποιούνται για καρμπουρισμένα γρανάζια, πινιάκια, άξονες, ρουλεμάνια, δαχτυλίδια έμβολο, δαχτυλίδια δαχτυλίδια και κρανκσαφτ.

Διαθέσιμα μεγέθη αποθεμάτων

Διάμετρος στρογγυλής ράβδου:12-380 χιλιοστά

Υλικές μορφές και προϋποθέσεις

Τα υλικά από χάλυβα είναι διαθέσιμα σε διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων των στρογγυλών ράβδων, των επίπεδων ράβδων, των πλακών και των μπλοκ.που έχει σβήσει και θερμανθεί σε επιφανειακές συνθήκες, όπως μαύρο, προεπεξεργασμένα, άλεμα και γυαλισμένα φινίρισμα.

Γιατί να Επιλέξετε τα Ατσάλινα Προϊόντα μας

Διασφάλιση ποιότητας
Υλικά που προέρχονται αποκλειστικά από αξιόπιστους κατασκευαστές χάλυβα για να διασφαλιστεί η συνέπεια και η υψηλή ποιότητα των προϊόντων.Οι ανταγωνιστικές τιμές μας σε συνδυασμό με την ανώτερη ποιότητα έχουν κερδίσει την εμπιστοσύνη των πελατών για πάνω από δύο δεκαετίες..

Ταιριωμένη Παροχή
Δίνουμε προτεραιότητα σε κάθε παραγγελία, εξασφαλίζοντας ταχεία παράδοση είτε για πρώτες ύλες είτε για τελικά προϊόντα με επεξεργασία ή θερμική επεξεργασία.Οι παραγγελίες σας επεξεργάζονται με τα συντομότερα δυνατά χρονικά διαστήματα.

Δεσμεύσεις ποιότητας
Το πιστοποιημένο ISO 9001 σύστημα διαχείρισης ποιότητας υφίσταται συνεχείς βελτιώσεις και τακτικούς ελέγχους για να ανταποκρίνεται στις εξελισσόμενες απαιτήσεις των πελατών και στα πρότυπα ποιότητας.

Συνολικές υπηρεσίες
Παρέχουμε ποιοτικό ειδικό χάλυβα για όλες τις βιομηχανίες με ευέλικτα μεγέθη παραγγελιών και γρήγορη αποστολή.θερμική επεξεργασία, και πριονισμού τόσο για μικρές όσο και για μεγάλες ποσότητες.

Γκαλερί προϊόντων