Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao Ben

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Полированный пруток из легированной стали 4340 с высокой прочностью на растяжение для применения в инструментальной стали

Количество мин заказа	1 тонна
Цена	US $720-1,430 / Ton

Подробная информация о продукте

Номер модели	1.6582 4340 40CrNiMoA	Обработка поверхности	Полированный
Диапазон диаметров	наружный диаметр 6-630 мм	Производственная мощность	500ТОНН
Предел прочности	930-1080 МПа	Предел текучести	740 МПа
Удлинение	12%	Ударопрочность	47 j
Brinell твердость	269-331	Теплопроводность	44,5 Вт/мК
Тепловое расширение	12,3 мкм/м°С	Ковать температуру	1150°С - 1200°С
Температура отжига	844°С	Температура отпуска	232°С - 510°С
Нитриждающая твердость	600-650В
Выделить	Круглый стержень из легированной стали с полированной поверхностью , Стальной стержень 4340 с высокой прочностью на разрыв , Применение инструментальной стали: стержень 40CrNiMoA

Оставьте сообщение

Характер продукции

Кованая стеклянная сталь для инструментов 1.6582 4340 40CrNiMoA круглый штанга

Спецификации материала:GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Круглый столб JIS SNCM439

Обзор AISI 4340 Сталь
Сталь AISI 4340 представляет собой среднеуглеродную сталь с низким уровнем сплава, известную своей исключительной прочностью и прочностью в больших проемах.он обычно поставляется закаленным и закаленным в диапазоне прочности тяги 930-1080 MpaЭтот материал обладает превосходной устойчивостью к ударам и ударам, а также превосходной износостойкостью и износостойкостью в закаленном состоянии.AISI 4340 обеспечивает хорошую пластичность для изгиба и формирования операций, а также поддерживают возможности термоядерной сварки.

Международные стандарты и спецификации

Страна	США	Великобритания	Великобритания	Япония
Стандартный	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Оценки	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Химический состав

Стандартный	Уровень	В	Мн	П	S	Да, да.	Ни.	КР	Мо
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	<=0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Механические свойства

Состояние	Раздел решений (мм)	Прочность на растяжение (MPa)	Прочность нагрузки (MPa)	Удлинение (%)	Изод Влияние (J)	Твердость бринеля
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
У	100	930 - 1080 гг.	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300 гг.	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380 гг.	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Тепловые свойства

Свойства	Метрический	Имперский
Коэффициент теплового расширения	120,3 мкм/м°С	60,83 μin/in°F
Теплопроводность	44.5 Вт/мк	309 BTU в час.ф2.°F

Процесс ковки

Прегревать сталь AISI 4340 до 1150°C - 1200°C максимум для ковки, обеспечивая равномерную температуру по всему сечению. Не ковать ниже 850°C.Осторожное охлаждение необходимо для предотвращения трещин.После ковки деталь охлаждается как можно медленнее, предпочтительно в песке или сухом известке.

Процедуры тепловой обработки

Уменьшение стресса

Для предварительно закаленной стали нагреть до 500-550°C. Для полного снятия напряжения нагреть до 600-650°C, поддерживать до достижения равномерной температуры, замочить в течение 1 часа на 25 мм секции и охладить на воздухе.

Отжигание

Провести полное отжигание при температуре 844 °C (1550 °F), за которым следует контролируемое охлаждение печи при максимальной скорости 10 °C (50 °F) в час до 315 °C (600 °F).

Остепление

Температура АИСИ 4340 сплавной стали после термической обработки или нормализации. Для уровней прочности 260-280 кси, температуру 232 ° C (450 ° F). Для диапазона прочности 125-200 кси, температуру 510 ° C (950 ° F).Избегайте закаливания в диапазоне прочности 220-260 ksi и диапазоне температуры 250-450 °C из-за потенциального снижения устойчивости к ударам и хрупкости закаливания.

Огненное или индукционное отверждение

Предварительно закаленная и закаленная сталь 4340 может быть поверхностно закалена с помощью методов пламени или индукции, достигая твердости корпуса, превышающей Rc 50.Быстро нагреть до 830-860°C аустенитного диапазона и немедленно погасить в масле или воде. Температура 150-200°C для уменьшения напряжения корпуса. Удалить весь декарбуризованный поверхностный материал перед обработкой для получения оптимальных результатов.

Нитрирование

Закаленную и закаленную 4340 сплавную сталь можно нитрировать, чтобы достичь твердости поверхности до Rc 60. Нагреть до 500-530 ° C и поддерживать в течение 10-60 часов, чтобы развить глубину корпуса.Следуйте с медленным охлаждением, чтобы свести к минимуму искаженияДостижимая твердость поверхности: 600-650HV.

Обработка и сварка

Машинная способность

Оптимальная обработка происходит с 4340 сталью в отжиженном или нормализованном и закаленном состоянии.Следует отметить, что обрабатываемость снижается до 25-10% от нагретого состояния, когда прочность превышает 200 кси.

Сварка

Сварка закаленной и закаленной стали 4340 не рекомендуется из-за риска трещин при тушении и изменения механических свойств в зоне, подверженной воздействию тепла.предварительно нагреть до 200-300°C и поддерживать во время сварки. Немедленное снятие напряжения при 550-650 °C после сварки. Для сварки в закаленном и закаленном состоянии снятие напряжения при 15 °C ниже исходной температуры закаливания после охлаждения до горячей руки.

Заявления

Сталь AISI 4340 используется во многих отраслях промышленности, где требуется более высокая прочность на растяжение/выносливость, чем сталь 4140:

Посадка воздушного судна
Автомобильные компоненты
Оборудование для бурения нефти и газа
Поддельные заявки
Теплое и холодное формирование
Машиностроение
Передатчики и валы
Огромные валы, шестерени, оси, шпиндели
Сцепления, штифты, шкивы, формы
Карбурированные шестерени, шестерени, подшипники
Свинцовые кольца, кольцевые редукторы, коленчатые валы

Размеры и условия

Диаметр круглой стойки:12-380 мм
Наши стальные материалы доступны в различных размерах и условиях, включая круглые стволы, плоские стволы, пластины и блоки.протертые и закаленные до поверхностных условий, таких как черный, предварительно обработанные, измельченные и полированные.

Почему выбирать наши стальные изделия 4340

Обеспечение качества

Мы получаем материалы исключительно от авторитетных производителей стали, чтобы обеспечить постоянную высококачественную стальную продукцию.

Своевременная доставка

Мы отдаем приоритет каждой бизнес-транзакции, чтобы обеспечить быструю и своевременную доставку, будь то сырье или готовые продукты с обработкой или тепловой обработкой.

Приверженность качеству

Наша система менеджмента качества, сертифицированная по стандарту ISO 9001, постоянно совершенствуется и регулярно проверяется, чтобы соответствовать требованиям клиентов и соображениям качества.

Комплексные услуги

Мы предоставляем специальную сталь для всех отраслей с уникальным инвентарем, быстрой доставкой и добавленной стоимостью услуг, включая резку металлов, размещение, обработку, термическую обработку и пилку.

Бирки:

Полированный пруток из легированной стали 4340 с высокой прочностью на растяжение для применения в инструментальной стали

Круглый стержень из легированной стали с полированной поверхностью

Стальной стержень 4340 с высокой прочностью на разрыв

Применение инструментальной стали: стержень 40CrNiMoA