Alle producten

Raian Ionescu

Materiële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst

Contactpersoon : Gao Ben

Telefoonnummer : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Gepolijste oppervlakte 4340 Staalstaaf Met hoge treksterkte Ronde staalstaaf van legering voor toepassingen in gereedschapstaal

Min. bestelaantal	1 ton
Prijs	US $720-1,430 / Ton

Productdetails

Modelnummer	1,6582 4340 40CrNiMoA	Oppervlaktebehandeling	Gepolijst
Diameterbereik	Buitendiameter 6-630 mm	Productiecapaciteit	500TON
Treksterkte	930-1080 MPa	Opbrengststerkte	740 MPa
Verlenging	12%	Slagvastheid	47 J
Brinellhardheid	269-331	Thermische geleidbaarheid	44,5 W/mK
Thermische expansie	12,3 µm/m°C	Smeedstuktemperatuur	1150°C - 1200°C
Temperatuur van het gloeien	844°C	Temperatuur	232°C - 510°C
Nitridingshardheid	600-650HV
Markeren	Ronde staaf van gepolijst oppervlak gelegeerd staal , Hoge treksterkte 4340 staalstaaf , Gereedschapsstaal Toepassing 40CrNiMoA staaf

Laat een bericht achter

Productomschrijving

Gesmede gelegeerd stalen staaf voor gereedschappen 1.6582 4340 40CrNiMoA Ronde staaf

Materiaalspecificaties: GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Ronde staaf JIS SNCM439

AISI 4340 Staal Overzicht
AISI 4340 staal is een middel koolstof, laag gelegeerd staal dat bekend staat om zijn uitzonderlijke taaiheid en sterkte in grote secties. Als nikkel chroom molybdeen staal wordt het doorgaans gehard en getemperd geleverd in het trekbereik van 930-1080 Mpa. Dit materiaal biedt uitstekende schok- en slagweerstand, samen met superieure slijt- en schuurweerstand in geharde toestand. In gegloeide toestand biedt AISI 4340 goede ductiliteit voor buig- en vormoperaties, terwijl het ook fusie- en weerstandslascapaciteiten ondersteunt.

Internationale normen en specificaties

Land	VS	Groot-Brittannië	Groot-Brittannië	Japan
Standaard	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Kwaliteiten	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Chemische samenstelling

Standaard	Kwaliteit	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	<=0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Mechanische eigenschappen

Conditie	Heersende sectie (mm)	Treksterkte (MPa)	Vloeigrens (MPa)	Rek (%)	Izod slag (J)	Brinell hardheid
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
U	100	930-1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Thermische eigenschappen

Eigenschappen	Metrisch	Keizerlijk
Thermische uitzettingscoëfficiënt	12.3 µm/m°C	6.83 µin/in°F
Thermische geleidbaarheid	44.5 W/mK	309 BTU in/uur.ft².°F

Smeedproces

Voorverwarm AISI 4340 staal tot maximaal 1150°C - 1200°C voor het smeden, zorg voor een uniforme temperatuur door de gehele sectie. Niet smeden onder 850°C. Hoewel 4340 goede smeeigenschappen vertoont, is zorgvuldige afkoeling essentieel om scheuren te voorkomen. Na het smeden, koel het werkstuk zo langzaam mogelijk af, bij voorkeur in zand of droge kalk.

Warmtebehandelingsprocedures

Spanningsarm maken

Voor voorgehard staal, verwarm tot 500-550°C. Voor uitgebreide spanningsvermindering, verwarm tot 600-650°C, houd aan tot uniforme temperatuur is bereikt, week 1 uur per 25 mm sectie, en koel in stilstaande lucht.

Gloeien

Voer volledig gloeien uit bij 844°C (1550°F) gevolgd door gecontroleerd ovenkoelen met een maximale snelheid van 10°C (50°F) per uur tot 315°C (600°F). Vanaf 315°C is luchtkoeling acceptabel.

Temperen

Temper AISI 4340 gelegeerd staal na warmtebehandeling of normaliseren. Voor sterkteniveaus van 260-280 ksi, temper op 232°C (450°F). Voor het sterktebereik van 125-200 ksi, temper op 510°C (950°F). Vermijd temperen in het sterktebereik van 220-260 ksi en het temperatuurbereik van 250-450°C vanwege mogelijke degradatie van de slagweerstand en temperbroosheid.

Vlam- of inductieharden

Voorgehard en getemperd 4340 staal kan oppervlaktegehard worden met vlam- of inductiemethoden, waarbij een kerfhardheid van meer dan Rc 50 wordt bereikt. Snel verwarmen tot 830-860°C austenitisch bereik en onmiddellijk afblussen in olie of water. Temper op 150-200°C om kerfspanningen te verminderen. Verwijder al het ontkoolde oppervlaktemateriaal vóór de behandeling voor optimale resultaten.

Nitreren

Gehard en getemperd 4340 gelegeerd staal kan worden genitreerd om een oppervlaktehardheid tot Rc 60 te bereiken. Verwarm tot 500-530°C en houd gedurende 10-60 uur aan om kerfdiepte te ontwikkelen. Volg met langzaam afkoelen om vervorming te minimaliseren. Bereikbare oppervlaktehardheid: 600-650HV.

Bewerking en lassen

Bewerking

Optimale bewerking vindt plaats met 4340 staal in de gegloeide of genormaliseerde en getemperde toestand. Alle conventionele methoden, waaronder zagen, draaien en boren, zijn geschikt. Merk op dat de bewerkbaarheid afneemt tot 25-10% van de gegloeide toestand wanneer de sterkte 200 ksi overschrijdt.

Lassen

Het lassen van gehard en getemperd 4340 staal wordt niet aanbevolen vanwege risico's op scheurvorming na het afblussen en gewijzigde mechanische eigenschappen in de warmte-beïnvloede zone. Indien lassen noodzakelijk is, voorverwarmen tot 200-300°C en aanhouden tijdens het lassen. Onmiddellijk spanningsarm maken op 550-650°C na het lassen. Voor lassen in geharde en getemperde toestand, spanningsarm maken op 15°C onder de oorspronkelijke temperatuur na afkoeling tot handwarm.

Toepassingen

AISI 4340 staal wordt in meerdere industrieën gebruikt waar een hogere trek-/vloeigrens dan 4140 staal vereist is:

Onderstel van vliegtuigen
Automotive componenten
Olie- en gasboorapparatuur
Smeedtoepassingen
Warm en koud vormen
Machinebouw
Krachtoverbrengings tandwielen en assen
Zware assen, tandwielen, assen, spindels
Koppelingen, pennen, klauwen, mallen
Gecarbureerde tandwielen, pignons, lagers
Zuigerveren, ringtandwielen, krukassen

Beschikbare maten en condities

Ronde staafdiameter: 12-380mm
Onze staalmaterialen zijn verkrijgbaar in diverse maten en condities, waaronder ronde staven, platte staven, platen en blokken. Condities variëren van voorgehard, warmgewalst, gegloeid, gehard en getemperd tot oppervlaktecondities zoals zwart, voorgemachineerd, slijpen en polijsten.

Waarom kiezen voor onze 4340 staalproducten

Kwaliteitsborging

We betrekken materialen uitsluitend van gerenommeerde staalfabrikanten om consistente, hoogwaardige staalproducten te garanderen. Onze twintig jaar klantenservice getuigen van onze toewijding aan uitmuntendheid.

Tijdige levering

We geven prioriteit aan elke zakelijke transactie om een snelle en tijdige levering te garanderen, zowel voor grondstoffen als voor afgewerkte producten met bewerking of warmtebehandeling.

Kwaliteitsverbintenis

Ons ISO 9001 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem ondergaat continue verbetering en regelmatige audits om te voldoen aan de eisen en kwaliteitsaspecten van de klant.

Uitgebreide diensten

Wij leveren speciaal staal voor alle industrieën met een unieke voorraad, snelle verzending en waardetoevoegende diensten, waaronder metaalsnijden, maatvoering, bewerking, warmtebehandeling en zagen.

Markeringen:

Gepolijste oppervlakte 4340 Staalstaaf Met hoge treksterkte Ronde staalstaaf van legering voor toepassingen in gereedschapstaal

Ronde staaf van gepolijst oppervlak gelegeerd staal

Hoge treksterkte 4340 staalstaaf

Gereedschapsstaal Toepassing 40CrNiMoA staaf