Superficie lucidata 4340 Barra di acciaio ad alta resistenza alla trazione Barra rotonda di acciaio in lega per applicazioni in acciaio utensile

Quantità di ordine minimo 1 tonnellata
Prezzo US $720-1,430 / Ton
Dettagli
Numero di modello 1.6582 4340 40CrNiMoA Trattamento superficiale Lucido
Gamma di diametri Diametro esterno 6-630 mm Capacità produttiva 500TONNELLATE
Resistenza alla trazione 930-1080MPa Forza di snervamento 740MPa
Allungamento 12% Resistenza agli urti 47 J
Durezza Brinell 269-331 Conduttività termica 44,5 W/mK
Espansione termica 12,3 µm/m°C Forgia della temperatura 1150°C - 1200°C
Temperatura di ricottura 844°C Temperatura di tempera 232°C - 510°C
Durezza nitriding 600-650HV
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Barra tonda in acciaio legato con superficie lucida

,

Barra in acciaio 4340 ad alta resistenza alla trazione

,

Applicazione in acciaio per utensili Asta 40CrNiMoA

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Descrizione di prodotto
Barra in acciaio legato forgiato per utensili 1.6582 4340 40CrNiMoA
Specifiche del materiale: GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Barra tonda JIS SNCM439
Panoramica dell'acciaio AISI 4340
L'acciaio AISI 4340 è un acciaio a medio tenore di carbonio e bassa lega, noto per la sua eccezionale tenacità e resistenza in grandi sezioni. Essendo un acciaio al nichel-cromo-molibdeno, viene tipicamente fornito temprato e rinvenuto nell'intervallo di trazione di 930-1080 MPa. Questo materiale offre un'eccellente resistenza agli urti e agli impatti, insieme a una superiore resistenza all'usura e all'abrasione allo stato indurito. Allo stato ricotto, l'AISI 4340 offre una buona duttilità per operazioni di piegatura e formatura, supportando anche capacità di saldatura per fusione e resistenza.
Standard e specifiche internazionali
Paese USA Regno Unito Regno Unito Giappone
Standard ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
Grado 4340 36CrNiMo4/1.6511 EN24/817M40 SNCM 439/SNCM8
Composizione chimica
Standard Grado C Mn P S Si Ni Cr Mo
ASTM A29 4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.035 0.040 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
EN 10250 36CrNiMo4/1.6511 0.32-0.40 0.50-0.80 0.035 0.035 <=0.40 0.90-1.20 0.90-1.2 0.15-0.30
BS 970 EN24/817M40 0.36-0.44 0.45-0.70 0.035 0.040 0.1-0.40 1.3-1.7 1.00-1.40 0.20-0.35
JIS G4103 SNCM 439/SNCM8 0.36-0.43 0.60-0.90 0.030 0.030 0.15-0.35 1.60-2.00 0.60-1.00 0.15-0.30
Proprietà meccaniche
Condizione Sezione di riferimento (mm) Resistenza alla trazione (MPa) Resistenza allo snervamento (MPa) Allungamento (%) Impatto Izod (J) Durezza Brinell
T 250 850-1000 635 13 40 248-302
T 150 850-1000 665 13 54 248-302
U 100 930-1080 740 12 47 269-331
V 63 1000-1150 835 12 47 293-352
W 30 1080-1230 925 11 41 311-375
X 30 1150-1300 1005 10 34 341-401
Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
Z 30 1555- 1125 5 10 444-
Proprietà termiche
Proprietà Metrico Imperiale
Coefficiente di espansione termica 12.3 µm/m°C 6.83 µin/in°F
Conducibilità termica 44.5 W/mK 309 BTU in/hr.ft².°F
Processo di forgiatura
Preriscaldare l'acciaio AISI 4340 a un massimo di 1150°C - 1200°C per la forgiatura, garantendo una temperatura uniforme in tutta la sezione. Non forgiare al di sotto degli 850°C. Sebbene il 4340 mostri buone caratteristiche di forgiatura, un raffreddamento attento è essenziale per prevenire crepe. Dopo la forgiatura, raffreddare il pezzo il più lentamente possibile, preferibilmente in sabbia o calce secca.
Procedure di trattamento termico
Distensione
Per acciaio pre-indurito, riscaldare a 500-550°C. Per una distensione completa, riscaldare a 600-650°C, mantenere fino a raggiungere una temperatura uniforme, tenere in ammollo per 1 ora ogni 25 mm di sezione e raffreddare in aria ferma.
Ricottura
Eseguire una ricottura completa a 844°C (1550°F) seguita da un raffreddamento controllato in forno a una velocità massima di 10°C (50°F) all'ora fino a 315°C (600°F). Da 315°C, è accettabile il raffreddamento ad aria.
Tempra
Temprare l'acciaio legato AISI 4340 dopo il trattamento termico o la normalizzazione. Per livelli di resistenza di 260-280 ksi, temprare a 232°C (450°F). Per l'intervallo di resistenza di 125-200 ksi, temprare a 510°C (950°F). Evitare la tempra nell'intervallo di resistenza di 220-260 ksi e nell'intervallo di temperatura di 250-450°C a causa della potenziale degradazione della resistenza all'impatto e della fragilità da rinvenimento.
Tempra a fiamma o a induzione
L'acciaio 4340 pre-indurito e rinvenuto può essere indurito superficialmente utilizzando metodi a fiamma o a induzione, raggiungendo una durezza superficiale superiore a Rc 50. Riscaldare rapidamente a 830-860°C nell'intervallo austenitico e spegnere immediatamente in olio o acqua. Temprare a 150-200°C per ridurre le tensioni superficiali. Rimuovere tutto il materiale superficiale decarburato prima del trattamento per ottenere risultati ottimali.
Nitrurazione
L'acciaio legato 4340 indurito e rinvenuto può essere nitrurato per ottenere una durezza superficiale fino a Rc 60. Riscaldare a 500-530°C e mantenere per 10-60 ore per sviluppare la profondità della cassa. Seguire con un raffreddamento lento per minimizzare la distorsione. Durezza superficiale ottenibile: 600-650HV.
Lavorazione e saldatura
Lavorabilità
La lavorazione ottimale avviene con acciaio 4340 allo stato ricotto o normalizzato e rinvenuto. Tutti i metodi convenzionali, tra cui segatura, tornitura e foratura, sono adatti. Notare che la lavorabilità diminuisce al 25-10% della condizione ricotta quando la resistenza supera i 200 ksi.
Saldatura
La saldatura di acciaio 4340 indurito e rinvenuto non è raccomandata a causa dei rischi di cricche da tempra e delle proprietà meccaniche alterate nella zona termicamente alterata. Se la saldatura è necessaria, preriscaldare a 200-300°C e mantenere durante la saldatura. Distendere immediatamente a 550-650°C dopo la saldatura. Per la saldatura in condizione indurita e rinvenuta, distendere a 15°C al di sotto della temperatura di tempra originale dopo il raffreddamento a mano tiepida.
Applicazioni
L'acciaio AISI 4340 è utilizzato in molteplici settori in cui è richiesta una resistenza alla trazione/snervamento superiore all'acciaio 4140:
  • Carrelli di atterraggio per aerei
  • Componenti automobilistici
  • Attrezzature per la perforazione di petrolio e gas
  • Applicazioni di forgiatura
  • Formatura a caldo e a freddo
  • Costruzione di macchine
  • Ingranaggi e alberi di trasmissione di potenza
  • Alberi per impieghi gravosi, ingranaggi, assali, mandrini
  • Accoppiamenti, perni, mandrini, stampi
  • Ingranaggi cementati, pignoni, cuscinetti
  • Fasce elastiche, ingranaggi ad anello, alberi motore
Dimensioni e condizioni disponibili
Diametro barra tonda: 12-380mm
I nostri materiali in acciaio sono disponibili in varie dimensioni e condizioni, tra cui barre tonde, barre piatte, lamiere e blocchi. Le condizioni vanno da pre-indurito, laminato a caldo, ricotto, bonificato e rinvenuto a condizioni superficiali come nero, pre-lavorato, rettificato e lucidato.
AISI 4340 steel round bars inventory Close-up view of 4340 steel material surface 4340 steel bars in storage facility Quality inspection of 4340 steel products Steel processing and machining operations Finished 4340 steel components Industrial application of 4340 steel materials
Perché scegliere i nostri prodotti in acciaio 4340
Garanzia di qualità
Approvvigioniamo materiali esclusivamente da produttori di acciaio affidabili per garantire prodotti in acciaio di alta qualità e costanti. I nostri due decenni di supporto clienti dimostrano il nostro impegno per l'eccellenza.
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Diamo priorità a ogni transazione commerciale per garantire una consegna rapida e puntuale, sia per materie prime che per prodotti finiti con lavorazione o trattamento termico.
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