磨いた表面 4340 鋼棒高張力合金鋼丸い棒工具鋼用途

最小注文数量	1トン
価格	US $720-1,430 / Ton

商品の詳細

モデル番号	1.6582 4340 40CrNiMoA	表面処理	ポリッシュ
直径範囲	外径6～630mm	生産能力	500トン
抗張力	930～1080MPa	降伏強さ	740MPa
伸長	12%	耐衝撃性	47 J
Brinell硬度	269-331	熱伝導率	44.5W/mK
熱膨張	12.3μm/m℃	温度を造ること	1150℃～1200℃
焼却温度	844℃	温度の温度	232℃～510℃
ニトリッドの硬度	600-650HV
ハイライト	表面研磨合金鋼丸棒 , 高張力4340鋼棒 , 工具鋼用途 40CrNiMoA ロッド

メッセージ

製品の説明

工具のための鋳造合金鋼棒 1.6582 4340 40CrNiMoA丸い棒

材料の仕様:GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 丸い棒 JIS SNCM439

AISI 4340 スチール概要
AISI 4340鋼は,中型炭素,低合金鋼で,その例外的な強度と強度で知られています.通常は930〜1080Mpaの拉伸強度範囲で硬化して加熱して供給される.この材料は,優れた衝撃と衝撃耐性, 硬化状態での優れた耐磨性, 磨損耐性を有します.AISI 4340 は,曲げたり形づくったりする作業に適した柔らかさを備えています核融合と抵抗溶接の能力もサポートしています

国際規格と仕様

国	アメリカ合衆国	イギリス	イギリス	日本
スタンダード	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
評価	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

化学組成

スタンダード	グレード	C について	ミニ	P	S	そうだ	ニ	C.C.	モー
ASTM A29	4340	0.38-0 だった43	0.60-0 だった80	0.035	0.040	0.15-0 だった35	1.65-200	0.70-0 だった90	0.20-0 だった30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0 だった40	0.50-0 だった80	0.035	0.035	<=0 でした40	0.90 - 120	0.90 - 12	0.15-0 だった30
BS 970	EN24/817M40	0.36-044	0.45-0 だった70	0.035	0.040	0.1-0. わかった40	1.3-17	1.00 - 140	0.20-0 だった35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-043	0.60-0 だった90	0.030	0.030	0.15-0 だった35	1.60-200	0.60 - 100	0.15-0 だった30

メカニカルプロパティ

条件	決済部分 (mm)	張力強度 (MPa)	性能強度 (MPa)	伸縮 (%)	イゾドインパクト (J)	ブリーネル硬さ
T	250	850〜1000	635	13	40	248〜302
T	150	850〜1000	665	13	54	248〜302
U	100	930年から1080年まで	740	12	47	269-331
V	63	1000〜1150	835	12	47	293-352 年
W	30	1080〜1230	925	11	41	311-375
X について	30	1150 年~1300 年	1005	10	34	341-401
Y	30	1230年~1380年	1080	10	24	363-429
Z	30	1555年	1125	5	10	444 -

熱特性

属性	メトリック	帝国
熱膨張係数	12.3 μm/m°C	6.83 μin/in°F
熱伝導性	44.5 W/mK	309 BTU in/hr.ft2.°F

鍛造プロセス

AISI 4340 鋼を鍛造のために最大 1150 °C - 1200 °C に予熱し,断面全体で均質な温度を確保する. 850 °C 以下の鍛造はしないでください. 4340 は良い鍛造特性を示していますが,細心の冷却は破裂を防ぐために不可欠です鍛造後,作業部位を可能な限りゆっくりと,砂や乾燥した石灰で冷却する.

熱処理手順

ストレスを軽減する

前硬化鋼の場合は,500-550°Cまで熱します. ストレスの包括的な緩和のために,600-650°Cまで熱し,均質な温度に達するまで維持し,25mmのセクションごとに1時間浸し,静かな空気で冷却します.

焼却

844°C (1550°F) で完全な焼却を行い,その後に1時間あたり最大10°C (50°F) の速さで315°C (600°F) まで制御された炉冷却を行います.315°Cから空気冷却は許容されます.

テンパリング

熱処理または正規化後のAISI 4340合金鋼の温度. 260-280 ksiの強度レベルでは,232°C (450°F) で温度. 125-200 ksiの強度範囲では,510°C (950°F) で温度.耐震性の低下と耐震性の脆さのために,強度 220-260 ksi の範囲と温度 250-450°C の範囲で耐熱を避ける.

炎またはインダクション硬化

前硬化および加熱された4340鋼は,炎またはインダクション方法を使用して表面硬化され,ケース硬度がRc50を超えると得られる.830~860°Cのオーステニティク範囲に迅速に熱し,油や水ですぐに消すケースのストレスを減らすために150〜200°Cの温度で処理する.最適な結果のために,処理前にすべての脱炭化物表面材料を除去する.

ニトリド化

硬化および加熱された4340合金鋼は,表面硬さをRc60まで達成するために窒素化され,500-530°Cに熱し,ケース深さを開発するために10-60時間維持することができます.歪みを最小限にするために,ゆっくり冷却でフォロー表面硬さ: 600~650HV

機械加工と溶接

機械化可能性

4340 鋼は,焼却された状態または標準化および加熱された状態で最適な加工が行われます. 切断,ターニング,掘削を含むすべての従来の方法が適しています.耐性が200ksiを超えると,加工可能性が焼却状態の25-10%に低下することを注意してください..

溶接

硬化および加熱された4340鋼の溶接は,冷却時の裂け込みリスクおよび熱の影響を受けたゾーンにおける機械的性質の変化により推奨されません.溶接が必要であれば,200~300°Cに予熱し,溶接中に維持する. 溶接後,すぐに550〜650°Cでストレスを解消します. 硬化およびテンプレート状態の溶接では,冷却から手温めまで元のテンプレートより15°C低いストレスを解消します.

申請

AISI 4340鋼は,4140鋼よりも高い拉伸強度/出力強度が必要とする多くの産業で使用される.