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Barras redondas de aço inoxidável laminadas a quente de superfície brilhante 17-4PH com OD 6-300mm AISI 630
Detalhes do produto
| Modelo NÃO. | 630 | Forma | Redondo |
|---|---|---|---|
| Técnica | Laminado a quente | Tratamento de superfície | Brilhante |
| Especificação | DE 6-300mm | Capacidade de produção | 50.000 kg |
| Resistência à tracção | 1105-1310 MPa | Força de rendimento | 1000-1170MPa |
| Alongamento | 10-16% | Dureza Rockwell C | 28-44 HRC |
| Dureza Brinell | 277-388 HB | Condutividade térmica | 18,4-22,7 W/mK |
| Calor específico | 460 J/kg.K | Resistividade Eletrônica | 800 nΩ.m |
| Densidade | 7750kg/m³ | ||
| Destacar | barra redonda de aço inoxidável de superfície brilhante,Barra de aço inoxidável 17-4PH OD 6-300mm,Barra redonda AISI 630 laminada a alta temperatura |
||
Descrição de produto
Barra Redonda de Aço Inoxidável SS 630 Brilhante AISI 630 17-4PH
Visão Geral do Aço Inoxidável 17-4PH
O 17-4 Precipitation Hardening (Tipo 630) é um aço inoxidável de endurecimento por precipitação cromo-cobre usado para aplicações que exigem alta resistência e resistência moderada à corrosão. A alta resistência é mantida até aproximadamente 316°C.
Propriedades Gerais
A Liga 17-4 PH é um aço inoxidável martensítico de endurecimento por precipitação com adições de Cu e Nb/Cb. A classe combina alta resistência, dureza (até 300°C) e resistência à corrosão.
As propriedades mecânicas podem ser otimizadas com tratamento térmico. Pode-se obter resistência ao escoamento muito alta de até 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Esta classe não deve ser usada em temperaturas acima de 300°C ou em temperaturas muito baixas. Possui resistência adequada à corrosão atmosférica ou em ácidos ou sais diluídos, onde sua resistência à corrosão é equivalente à da Liga 304 ou 430.
Aplicações e Padrões
| Aplicações | Padrões |
|---|---|
|
|
Resistência à Corrosão
A Liga 17-4 PH resiste a ataques corrosivos melhor do que qualquer um dos aços inoxidáveis temperáveis padrão e é comparável à Liga 304 na maioria dos meios.
Se houver riscos potenciais de corrosão sob tensão, devem ser selecionadas temperaturas de envelhecimento mais altas acima de 550°C, preferencialmente 590°C. 550°C é a temperatura de revenimento ótima em meios de cloreto, enquanto 590°C é ótima em meios de H2S.
A liga está sujeita a ataque por frestas ou pites se exposta à água do mar estagnada por longos períodos. É resistente à corrosão nas indústrias química, de petróleo, de papel, de laticínios e de processamento de alimentos (equivalente à classe 304L).
Especificações Técnicas
Composição Química
Faixas de composição para aços inoxidáveis de grau 630:
| Elemento | Mín (%) | Máx (%) |
|---|---|---|
| C | - | 0.07 |
| Mn | - | 1.00 |
| Si | - | 1.00 |
| P | - | 0.04 |
| S | - | 0.030 |
| Cr | 15.00 | 17.50 |
| Ni | 3.00 | 5.00 |
| Cu | 3.00 | 5.00 |
| Nb+Ta | 0.15 | 0.45 |
Propriedades Mecânicas
| Condição | Resistência à Tração (MPa) | Resistência ao Escoamento 0.2% (MPa) | Alongamento (% em 50mm) | Dureza Rockwell C (HR C) | Dureza Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Tratado em Solução | 1105 típico | 1000 típico | 15 típico | 38 máx | 363 máx |
| Condição 900 | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 min | 388 min |
| Condição 1150 | 930 min | 724 min | 16 min | 28 min | 277 min |
Propriedades Físicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade (kg/m³) | 7750 |
| Expansão Térmica 0-100°C (µm/m/°C) | 10.8 |
| Expansão Térmica 0-315°C (µm/m/°C) | 11.6 |
| Condutividade Térmica a 100°C (W/m.K) | 18.4 |
| Condutividade Térmica a 500°C (W/m.K) | 22.7 |
| Calor Específico 0-100°C (J/kg.K) | 460 |
| Resistividade Elétrica (nΩ.m) | 800 |
Comparação de Classes Alternativas
| Classe Alternativa | Razões para Escolher |
|---|---|
| 431 | Maior tenacidade que 17-4PH, melhor disponibilidade em alguns tamanhos |
| 416 | Aço inoxidável martensítico de usinagem livre - melhor para usinagem de repetição, menor custo |
| 316 | Maior resistência à corrosão para resistir a ambientes mais severos, mas com resistência muito menor que 17-4PH |
| 2205 | Muito melhor resistência à corrosão que 17-4PH, com menor resistência (mas não tão baixa quanto 316) |
Tratamento Térmico
Tratamento em solução (Condição A): Os aços inoxidáveis de grau 630 são aquecidos a 1040°C por 0,5 h, em seguida resfriados ao ar a 30°C. Pequenas seções podem ser resfriadas em óleo.
Endurecimento: Os aços inoxidáveis de grau 630 são endurecidos por envelhecimento em baixas temperaturas para atingir as propriedades mecânicas necessárias. Durante o processo, ocorre descoloração superficial seguida de retração de 0,10% para a condição H1150 e 0,05% para a condição H900.
| Condição | Temperatura de Endurecimento (°C) | Tempo (h) | Dureza Rockwell C Típica | Resistência à Tração (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A | Ann | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Fabricação e Processamento
Soldagem: Os aços inoxidáveis de grau 630 podem ser soldados usando todos os métodos convencionais e não requerem pré-aquecimento. Deve-se ter cuidado no projeto e na soldagem de aços de alta resistência para evitar tensões na solda.
Usinagem: Os aços inoxidáveis de grau 630 podem ser usinados em sua condição tratada em solução. Eles têm taxas de usinagem semelhantes às dos aços de grau 304.
Aplicações
- Componentes de motor
- Eixos de hélices de barcos e de alta resistência
- Matrizes de moldagem de plástico
- Válvulas e engrenagens
Imagens do Produto
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