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Raian Ionescu

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Barre ronde en acier inoxydable 17-4PH laminée à chaud, finition brillante, avec OD 6-300mm AISI 630

Certification	ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Quantité de commande min	50 kg
Prix	US $1.65-2.85 / kg

Détails sur le produit

Numéro de modèle.	630	Forme	Rond
Technique	Laminé à chaud	Traitement de surface	Brillant
Spécification	DE 6-300mm	Capacité de production	50000KGS
Résistance à la traction	1 105-1 310 MPa	Limite d'élasticité	1 000-1 170 MPa
Élongation	10-16%	Dureté Rockwell C	28-44 HRC
Dureté Brinell	277-388 HB	Conductivité thermique	18,4-22,7 W/mK
Chaleur spécifique	460 J/kg.K	Résistivité électrique	800 nΩ.m
Densité	7750 kg/m³
Mettre en évidence	une barre ronde en acier inoxydable à surface claire , Barre en acier inoxydable OD 6-300 mm 17-4PH , Barre ronde AISI 630 laminée à chaud

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Description de produit

SS 630 Barre ronde en acier inoxydable brillante AISI 630 17-4PH

17-4PH En acier inoxydable

Le durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable durcissant par précipitation au chrome-cuivre utilisé pour des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion.Une résistance élevée est maintenue à environ 600°F (316°C).

Propriétés générales

L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique durci par précipitation avec des additifs de Cu et Nb/Cb.

Les propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique.

Ce grade ne doit pas être utilisé à des températures supérieures à 572°F (300°C) ou à des températures très basses.Il a une résistance adéquate à la corrosion atmosphérique ou dans les acides ou sels dilués lorsque sa résistance à la corrosion est équivalente à celle de l'alliage 304 ou 430.

Applications et normes

Applications	Les normes
Offshore (foils, plateformes de pont d'hélicoptère, etc.) Industrie alimentaire Industrie des pâtes et papiers Aérospatiale (lames de turbines, etc.) Composants mécaniques Barils de déchets nucléaires	Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie 630 (AMS 5604B) EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 Pour les pièces détachées Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel. DIN 1.4542

Résistance à la corrosion

L'alliage 17-4 PH résiste mieux aux attaques corrosives que n'importe quel acier inoxydable durci standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des supports.

S'il existe des risques potentiels de fissuration par corrosion par contrainte, des températures de vieillissement supérieures à 1022°F (550°C), de préférence 1094°F (590°C), doivent être sélectionnées.1022°F (550°C) est la température de trempage optimale dans les milieux de chlorure, tandis que 1094°F (590°C) est optimal dans les milieux H2S.

L'alliage est sujet à des fissures ou des attaques de crevasses s'il est exposé à l'eau de mer stagnante pendant de longues périodes.industries laitières et de transformation alimentaire (équivalent à la qualité 304L).

Spécifications techniques

Composition chimique

Plage de composition pour les aciers inoxydables de la catégorie 630:

Élément	Min (%)	Maximum (%)
C	-	0.07
Nom de l'entreprise	-	1.00
Je sais.	-	1.00
P	-	0.04
S	-	0.030
Cr	15.00	17.50
Je ne sais pas	3.00	5.00
- Je vous en prie.	3.00	5.00
Nb+Ta	0.15	0.45

Propriétés mécaniques

Condition	Résistance à la traction (MPa)	Résistance au rendement 0,2% (MPa)	L'allongement (% en 50 mm)	Dureté Rockwell C (HR C)	Dureté Brinell (HB)
Traités par solution	1105 type	1000 types	15 type	38 au maximum	363 au maximum
Condition 900	1310 min	1170 min	10 minutes	40 minutes	388 minutes
Condition 1150	930 min	724 minutes	16 minutes	28 minutes	277 minutes

Propriétés physiques

Les biens immobiliers	Valeur
Densité (kg/m3)	7750
Expansion thermique de 0 à 100 °C (μm/m/°C)	10.8
Expansion thermique de 0 à 315 °C (μm/m/°C)	11.6
Conductivité thermique à 100 °C (W/m.K)	18.4
Conductivité thermique à 500 °C (W/m.K)	22.7
Chaleur spécifique de 0 à 100 °C (J/kg.K)	460
Résistance électrique (nΩ.m)	800

Comparaison des catégories alternatives

Grade alternatif	Les raisons de choisir
431	Dureté supérieure à 17-4PH, meilleure disponibilité dans certaines tailles
416	Acier inoxydable martensitique à usinage libre - meilleur pour l'usinage à répétition, moindre coût
316	Résistance à la corrosion plus élevée pour résister à des environnements plus sévères, mais avec une résistance beaucoup plus faible que 17-4PH
2205	Bien meilleure résistance à la corrosion que 17-4PH, avec une résistance inférieure (mais pas aussi faible que 316)

Traitement thermique

Traitement par solution (condition A):Les aciers inoxydables de qualité 630 sont chauffés à 1040 °C pendant 0,5 h, puis refroidis à l'air à 30 °C. De petites sections peuvent être éteintes à l'huile.

Durcissement:Les aciers inoxydables de qualité 630 sont durcis à basse température pour atteindre les propriétés mécaniques requises.10% pour la condition H1150, et 0,05% pour la condition H900.

Condition	Température de durcissement (°C)	Temps (h)	Dureté typique Rockwell C	Résistance à la traction (MPa)
Une	Je vous en prie.	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H310: les produits chimiques	496	4	42	1170 à 1320
Nombre d'espèces	552	4	38	1070 à 1220
H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1076, H1075, H1075, H1076, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1078, H108	580	4	36	1000 à 1150
H1100	593	4	35	970 à 1120
H1150 Le produit doit être présent dans le sang	621	4	33	930 à 1080

Fabrication et transformation

Pour le soudage:Les aciers inoxydables de la catégorie 630 peuvent être soudés par toutes les méthodes conventionnelles et ne nécessitent pas de préchauffage..

Machinerie de traitement:Les aciers inoxydables de qualité 630 peuvent être usinés dans leur état traité par solution.

Applications