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Raian Ionescu

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Blank polierte warmgewalzte 17-4PH Edelstahlrundstange mit AD 6-300mm AISI 630

Zertifizierung	ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Min Bestellmenge	50 kg
Preis	US $1.65-2.85 / kg

Produktdetails

Modell Nr.	630	Form	Runden
Technik	Warmgewalzt	Oberflächenbehandlung	Hell
Spezifikation	Außendurchmesser 6–300 mm	Produktionskapazität	50000 kg
Zugfestigkeit	1105–1310 MPa	Streckgrenze	1000-1170 MPa
Verlängerung	10-16%	Härte Rockwell C	28–44 HRC
Härte Brinell	277-388 HB	Wärmeleitfähigkeit	18,4–22,7 W/mK
Spezifische Wärme	460 J/kg.K	Elektrischer Widerstand	800 nΩ.m
Dichte	7750 kg/m³
Hervorheben	Rundbalken aus Edelstahl mit hellen Oberflächen , OD 6-300 mm 17-4PH Edelstahlstange , Warmgewalzter Rundstab AISI 630

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Produkt-Beschreibung

SS 630 Rundbar aus Edelstahl Hell AISI 630 17-4PH

17-4PH Edelstahl Übersicht

17-4 Niederschlagshärtung (Typ 630) ist ein Chrom-Kupfer-Niederschlagshärtung rostfreier Stahl, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit verwendet wird.Hohe Festigkeit wird bei etwa 600°F (316°C) aufrechterhalten.

Allgemeine Eigenschaften

Die Legierung 17-4 PH ist ein Niederschlaggehärter martensitischer Edelstahl mit Cu- und Nb/Cb-Zusatz.

Die mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden. Eine sehr hohe Ausbeutefestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi) kann erreicht werden.

Diese Qualität darf nicht bei Temperaturen über 300°C oder bei sehr niedrigen Temperaturen verwendet werden.Es hat eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre oder in verdünnten Säuren oder Salzen, wenn seine Korrosionsbeständigkeit der Legierung 304 oder 430 entspricht.

Anwendungen und Normen

Anwendungen	Normen
Offshore (Folien, Hubschrauberplatformen usw.) Lebensmittelindustrie Zellstoff- und Papierindustrie Luft- und Raumfahrt (Turbinenblätter usw.) Mechanische Bauteile Fässer für nukleare Abfälle	ASTM A693 Klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 AFNOR Z5 CNU 17-4PH DIN 1.4542

Korrosionsbeständigkeit

Die Legierung 17-4 PH widersteht Korrosionsanschlägen besser als alle standardmäßig gehärteten Edelstahlen und ist in den meisten Medien mit der Legierung 304 vergleichbar.

Bei potenziellen Risiken von Spannungskorrosions-Kreckungen sind höhere Alterungstemperaturen über 550 °C (1022 °F), vorzugsweise 590 °C (1094 °F) zu wählen.1022°F (550°C) ist die optimale Härtetemperatur in Chloridmedien, während 1094°F (590°C) in H2S-Medien optimal ist.

Die Legierung ist anfällig für Spaltungen oder Grubenangriffe, wenn sie über längere Zeit an stagnierendem Meerwasser ausgesetzt ist.Milch- und Lebensmittelindustrie (Äquivalent zur Sorte 304L).

Technische Spezifikation

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzungsspielräume für Edelstahl der Klasse 630:

Elemente	Min (%)	Maximal (%)
C	-	0.07
In	-	1.00
- Ja.	-	1.00
P	-	0.04
S	-	0.030
Die	15.00	17.50
Ni	3.00	5.00
- Was?	3.00	5.00
Nb+Ta	0.15	0.45

Mechanische Eigenschaften

Die Situation	Zugfestigkeit (MPa)	Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa)	Ausdehnung (% in 50 mm)	Hartheit Rockwell C (HR C)	Härte Brinell (HB)
Lösungsbehandlung	1105 Typ	1000 Typ	15 Typ	Maximal 38	363 max.
Bedingung 900	1310 Minuten	1170 Minuten	10 Minuten.	40 Minuten	388 Minuten
Bedingung 1150	930 Minuten	724 Minuten	16 Minuten.	28 Minuten.	277 Minuten

Körperliche Eigenschaften

Eigentum	Wert
Dichte (kg/m3)	7750
Wärmeausdehnung 0-100°C (μm/m/°C)	10.8
Wärmeausdehnung 0-315°C (μm/m/°C)	11.6
Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C (W/m.K)	18.4
Wärmeleitfähigkeit bei 500 °C (W/m.K)	22.7
Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K)	460
Elektrische Widerstandsfähigkeit (nΩ.m)	800

Vergleich von Alternativklassen

Alternative Klasse	Gründe für die Wahl
431	Höhere Zähigkeit als 17-4PH, bessere Verfügbarkeit in einigen Größen
416	Frei bearbeitendes martensitisches Edelstahl - besser für die Wiederholungsbearbeitung, geringere Kosten
316	Höhere Korrosionsbeständigkeit, um härteren Umgebungen zu widerstehen, jedoch mit einer viel geringeren Festigkeit als 17-4PH
2205	Weitaus bessere Korrosionsbeständigkeit als 17-4PH, mit geringerer Festigkeit (aber nicht so niedrig wie 316)

Wärmebehandlung

Auflösungsbehandlung (Bedingung A):Die Edelsteine der Klasse 630 werden 0,5 Stunden lang bei 1040 °C erhitzt und anschließend bis 30 °C luftgekühlt. Kleine Abschnitte können mit Öl gelöscht werden.

Verhärtung:Die Edelsteine der Klasse 630 werden bei niedrigen Temperaturen durch Alterung gehärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen.10% für die Bedingung H1150, und 0,05% für den Zustand H900.

Die Situation	Härtetemperatur (°C)	Zeit (h)	Typische Härte Rockwell C	Zugfestigkeit (MPa)
Eine	- Nein.	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H310:	496	4	42	1170 bis 1320
H1025	552	4	38	1070 bis 1220
H1075	580	4	36	1000 bis 1150
H1100	593	4	35	970 bis 1120
H1150	621	4	33	930 bis 1080

Herstellung und Verarbeitung

Schweißen:Bei der Konstruktion und dem Schweißen von hochfesten Stählen ist Vorsicht geboten, um Schweißspannungen zu vermeiden..

Bearbeitung:Die Edelstahlen der Klasse 630 können in lösungsbehandeltem Zustand bearbeitet werden. Sie haben ähnliche Bearbeitungsraten wie Stahl der Klasse 304.

Anwendungen