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Raian IonescuQualidade material muito boa. nós temos cooperar mais de 10 anos. Trocam tipos dos lotes do material de aço. Toda a qualidade material boa. Eles dever para toda a qualidade material. Nós estamos aplanando para continuar a cooperar no futuro com eles
Placa Inconel 625 de Alta Resistência e Resistente à Corrosão Laminada a Quente Liga 625 DIN2.4856
Detalhes do produto
| Modelo NÃO. | Inconel 625 | Forma | Plano |
|---|---|---|---|
| Técnica | Laminado a quente | Tratamento de superfície | Polido |
| Especificação | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Conteúdo de níquel | 58,0 minutos. |
| índice do cromo | 20,0 min.-23,0 máx. | Teor de Molibdênio | 8,0 min.-10,0 máx. |
| Conteúdo de Nióbio | 3,15 min.-4,15 máx. | Densidade | 80,44 g/cm3 |
| Faixa de fusão | 2350 - 2460°F (1290 - 1350°C) | Força de rendimento | 65.000 psi (448 MPa) |
| Resistência à tração final | 125.000 psi (862 MPa) | Alongamento | 50% |
| Dureza | 200 Brinell | ||
| Destacar | Placa Inconel 625 de alta resistência,Placa resistente à corrosão da liga 625,Placa DIN2.4856 laminada a alta temperatura |
||
Descrição de produto
Placa de inconel 625 laminada a quente/a frio de alta resistência
Inconel 625 Liga 625 DIN2.4856 folha de chapa fabricada nos EUA pela SMC/ATI/HAYNES
Propriedades gerais
A liga 625 é uma liga austenítica de níquel-cromo-molibdênio-nióbio que oferece uma resistência à corrosão excepcional combinada com alta resistência a temperaturas criogênicas de 1800 ° F (982 ° C).A resistência da liga provém do endurecimento em solução sólida por molibdênio e nióbio, eliminando a necessidade de tratamentos de endurecimento por precipitação.
Características principais:
- Resistência à corrosão excepcional em ambientes de funcionamento severos
- Resistência à oxidação e à carburação em serviço a altas temperaturas
- Imunidade à cloreto-corrosição por esforço
- Resistência à corrosão por furos, fissuras e ataques intergranulares
- Fácil solda e fabricação utilizando práticas de oficina padrão
Aplicações
- Componentes aeroespaciais:Caldeiras, juntas de expansão, sistemas de condução, sistemas de escape de motores a jato
- Controle da poluição do ar:Componentes de revestimento de chaminés, amortecedores e componentes de dessulfuração de gases de combustão
- Processamento químico:Equipamento de manipulação de ácidos oxidantes e redutores
- Serviço naval:Balões de linha de vapor, sistemas de escape de navios da Marinha
- Indústria nuclear:Componentes do núcleo do reator, equipamento de reprocessamento de resíduos
- Petróleo e Gás Offshore:Resíduos de pilhas de gás de chamas, sistemas de tubulação, revestimento do reservatório
- Refinaria de petróleo:Estacas de gás de chamas de resíduos
- Tratamento de resíduos:Componentes de incineração de resíduos
Conformidade com as normas:
ASTM B443 • ASME SB443
Composição química
| Elementos | Teor (% em peso) | Elementos | Teor (% em peso) |
|---|---|---|---|
| Níquel | 58.0 min. | Silício | 0.50 |
| Cloreto de sódio | 20.0-23.0 | Fósforo | 0.015 |
| Molibdênio | 8.0-10.0 | Ácido sulfúrico | 0.015 |
| Ferro | 5.0 | Alumínio | 0.40 |
| Nióbio + Tântalo | 3.15-4.15 | Titânio | 0.40 |
| Carbono | 0.10 | Cobalto | 1.0 |
| Manganês | 0.50 |
Propriedades físicas
| Densidade | 00,305 lbs/in3 • 8,44 g/cm3 |
| Calor específico | 0.102 BTU/lb-°F • 427 J/kg-°K |
| Modulo de Elasticidade | 30.1 x 106 psi • 207,5 GPa |
| Conductividade térmica | 75 BTU/h/ft2/ft/°F • 10,8 W/m-°K |
| Área de fusão | 2350-2460°F • 1290-1350°C |
| Resistividade elétrica | 50.8 Microhm-in • 128,9 Microhm-cm |
Propriedades mecânicas
| Imóveis | Valor |
|---|---|
| Força de rendimento (0,2% Offset) | 65,000 psi (448 MPa) min. |
| Resistência à tração máxima | 125,000 psi (862 MPa) min. |
| Prolongamento (em 2 polegadas) | 50% em menos. |
| Dureza | 200 Brinell no máximo. |
Resistência à corrosão
A liga 625 demonstra excelente resistência à corrosão em ambientes severamente corrosivos, com virtualmente imunidade ao ataque em condições amenas, incluindo atmosfera, água doce e do mar, sais neutros,A combinação de níquel, cromo e molibdênio proporciona uma protecção completa contra ambientes oxidantes e não oxidantes.
Dados de fabrico
Formação a quente
Intervalo de temperatura de trabalho: 1650-2150°F (900-1177°C).
Formação a frio
Pode ser formado a frio usando práticas padrão em condição de recozimento.
Solução
Prontamente soldado por processos GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW e SMAW (MMA).
Fabricação de máquinas
Devem ser usinadas em estado de recozimento, utilizando baixas velocidades de corte e profundidade de corte adequada para evitar zonas endurecidas.
Embalagem do produto
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