Hoge sterkte, corrosiebestendig, warmgewalst inconel 625 platenlegering 625 DIN2.4856

Certificering AISI, ASTM
Min. bestelaantal 50 kg
Prijs US $12.35-14.95 / k
Productdetails
Model-NR. Inconel 625 Vorm Vlak
Techniek Warmgewalst Oppervlaktebehandeling Gepolijst
Specificatie 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm Nikkelinhoud 58,0 min.
chromiuminhoud 20,0 min.-23,0 max. Molybdeengehalte 8,0 min.-10,0 max.
Niobiumgehalte 3,15 min.-4,15 max. Dikte 80,44 g/cm3
Smeltbereik 2350 - 2460°F (1290 - 1350°C) Opbrengststerkte 65.000 psi (448 MPa)
Uiteindelijke Treksterkte 125.000 psi (862 MPa) Verlenging 50%
Hardheid 200 Brinell
Markeren

Inconel 625-plaat met hoge sterkte

,

Corrosiebestendige legering 625 plaat

,

Warmgewalste DIN2.4856 plaat

Laat een bericht achter
Productomschrijving
Hoge sterkte warm/koudgewalste Inconel 625 plaat
Inconel 625 legering 625 DIN2.4856 plaat vervaardigd in de VS door SMC/ATI/HAYNES
Algemene eigenschappen
Legering 625 is een austenitische nikkel-chroom-molybdeen-niobium legering die uitzonderlijke corrosiebestendigheid biedt, gecombineerd met hoge sterkte van cryogene temperaturen tot 982°C (1800°F). De sterkte van de legering komt voort uit solid-solution hardening door molybdeen en niobium, waardoor precipitatie-hardingsbehandelingen overbodig zijn.
Belangrijkste kenmerken:
  • Uitstekende corrosiebestendigheid in zware bedrijfsomstandigheden
  • Bestand tegen oxidatie en carburisatie bij gebruik op hoge temperatuur
  • Immuniteit voor chloride spanningscorrosie
  • Bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en interkristallijne aantasting
  • Eenvoudig lassen en fabriceren met standaard werkplaatspraktijken
Toepassingen
  • Lucht- en ruimtevaartcomponenten: Balgen, expansiestukken, leidingsystemen, uitlaatsystemen van straalmotoren
  • Luchtvervuilingsbeheersing: Rookkanaalbekleding, dempers, componenten voor rookgasontzwaveling
  • Chemische verwerking: Apparatuur voor het hanteren van oxiderende en reducerende zuren
  • Maritieme toepassingen: Stoomleidingbalgen, uitlaatsystemen van marineschepen
  • Nucleaire industrie: Reactorkerncomponenten, apparatuur voor afvalverwerking
  • Offshore olie & gas: Afval fakkelgasschoorstenen, leidingsystemen, riserbekleding
  • Petroleumraffinage: Afval fakkelgasschoorstenen
  • Afvalverwerking: Componenten voor afvalverbranding
Naleving van normen:
ASTM B443 • ASME SB443 • AMS 5599
Chemische samenstelling
ElementGehalte (gewicht %)ElementGehalte (gewicht %)
Nikkel58,0 min.Silicium0,50
Chroom20,0-23,0Fosfor0,015
Molybdeen8,0-10,0Zwavel0,015
IJzer5,0Aluminium0,40
Niobium + Tantaal3,15-4,15Titaan0,40
Koolstof0,10Kobalt1,0
Mangaan0,50
Fysische eigenschappen
Dichtheid0,305 lbs/in³ • 8,44 g/cm³
Soortelijke warmte0,102 BTU/lb-°F • 427 J/kg-°K
Elasticiteitsmodulus30,1 x 10⁶ psi • 207,5 GPa
Thermische geleidbaarheid75 BTU/uur/ft²/ft/°F • 10,8 W/m-°K
Smeltbereik2350-2460°F • 1290-1350°C
Elektrische weerstand50,8 Microhm-in • 128,9 Microhm-cm
Mechanische eigenschappen
EigenschapWaarde
Vloeigrens (0,2% offset)65.000 psi (448 MPa) min.
Treksterkte125.000 psi (862 MPa) min.
Rek (in 2 inch)50% min.
Hardheid200 Brinell max.
Corrosiebestendigheid
Legering 625 vertoont een uitstekende corrosiebestendigheid in zwaar corrosieve omgevingen, met vrijwel immuniteit tegen aantasting onder milde omstandigheden, waaronder atmosfeer, zoet- en zeewater, neutrale zouten en alkalische oplossingen. De combinatie van nikkel, chroom en molybdeen biedt uitgebreide bescherming tegen zowel oxiderende als niet-oxiderende omgevingen.
Fabricagegegevens
Warm vervormen
Werktemperatuurbereik: 900-1177°C (1650-2150°F). Zwaar werk moet plaatsvinden nabij 2150°F (1177°C) met uniforme reducties om een dubbele korrelstructuur te voorkomen.
Koud vervormen
Kan koud worden vervormd met standaardpraktijken in gegloeide toestand. De snelheden van werkverharding zijn hoger dan bij austenitisch roestvast staal.
Lassen
Gemakkelijk te lassen met GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW en SMAW (MMA) processen. Geen nabewerking na het lassen vereist.
Bewerken
Moet worden bewerkt in gegloeide toestand met lage snijsnelheden en voldoende snijdiepte om werkverharde zones te vermijden.
Productverpakking
Hoge sterkte, corrosiebestendig, warmgewalst inconel 625 platenlegering 625 DIN2.4856 0 Hoge sterkte, corrosiebestendig, warmgewalst inconel 625 platenlegering 625 DIN2.4856 1 Hoge sterkte, corrosiebestendig, warmgewalst inconel 625 platenlegering 625 DIN2.4856 2