Все продукты
  • JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
    Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
Контактное лицо : Gao Ben
Номер телефона : 18068357371
Whatsapp : +8618068357371

Высокопрочный коррозионностойкий горячекатаный инконель 625 Плита сплав 625 DIN2.4856

Сертификация AISI, ASTM
Количество мин заказа 50 кг
Цена US $12.35-14.95 / k
Подробная информация о продукте
Модель №. Инконель 625 Форма Плоский
Техника Горячекатаный Обработка поверхности Полированный
Спецификация 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм Содержание никеля 58,0 мин.
содержание хромия 20,0 мин.-23,0 макс. Содержание молибдена 8,0 мин.-10,0 макс.
Содержание ниобия 3,15 мин.-4,15 макс. Плотность 80,44 г/см3
Диапазон плавления 2350–2460°F (1290–1350°C) Предел текучести 65000 фунтов на квадратный дюйм (448 МПа)
Окончательная прочность на растяжение 125 000 фунтов на квадратный дюйм (862 МПа) Удлинение 50%
Твердость 200 Бринелля
Выделить

Высокопрочная пластина из инконеля 625

,

Пластина из коррозионностойкого сплава 625

,

Горячекатаная пластина DIN2.4856

Оставьте сообщение
Характер продукции
Высокопрочная горяче-холоднокатаная пластина из неконнеля 625
Inconel 625 Сплав 625 DIN2.4856 изготовленный в США SMC/ATI/HAYNES
Общие свойства
Сплав 625 представляет собой аустенитный сплав никеля-хрома-молибдена-ниобия, предлагающий исключительную коррозионную стойкость в сочетании с высокой прочностью от криогенных температур до 1800 ° F (982 ° C).Прочность сплава происходит от твердого отверждения раствором молибдена и ниобия, избавляя от необходимости обработки осадочным отверждением.
Ключевые характеристики:
  • Выдающаяся коррозионная стойкость в тяжелых условиях эксплуатации
  • Устойчивость к окислению и карбуризации при высокотемпературной эксплуатации
  • Устойчивость к коррозии хлоридами
  • Устойчивость к коррозии в ямах, трещинах и межгранулярным атакам
  • Легкая сварка и изготовление с использованием стандартных практик цеха
Заявления
  • Аэрокосмические компоненты:Зажигалки, расширительные соединения, канализационные системы, выхлопные системы реактивных двигателей
  • Контроль загрязнения воздуха:Компоненты отсевки дымовых газов
  • Химическая обработка:Оборудование для обработки окислительных и редуцирующих кислот
  • Морская служба:Балоны паропроводов, системы выхлопных газов морских кораблей
  • Ядерная промышленность:Основные компоненты реактора, оборудование для переработки отходов
  • Оффшорная нефть и газ:Отходы от газовых горючих установок, трубопроводов, оболочек подъемников
  • Нефтепереработка:Отходы от газовых горючих установок
  • Обработка отходов:Компоненты для сжигания отходов
Соответствие стандартам:
ASTM B443 • ASME SB443 • AMS 5599
Химический состав
ЭлементСодержание (в массовом %)ЭлементСодержание (в массовом %)
Никель580,0 минуты.Кремний0.50
Хром20.0-23.0Фосфор0.015
Молибден8.0-10.0Сера0.015
Железо5.0Алюминий0.40
Ниобий + тантал3.15-4.15Титан0.40
Углерод0.10Кобальт1.0
Магний0.50
Физические свойства
Плотность00,305 фунтов/дюйм3 • 8,44 г/см3
Специфическая температура0.102 BTU/lb-°F • 427 J/kg-°K
Модуль эластичности30.1 x 106 psi • 207,5 GPa
Теплопроводность75 BTU/ч/ф2/ф/°F • 10,8 W/m-°K
Диапазон плавления2350-2460°F • 1290-1350°C
Электрическое сопротивление50.8 микрохм-в • 128,9 микрохм-см
Механические свойства
НедвижимостьСтоимость
Устойчивость доходности (0,2% Оффсет)65,000 psi (448 MPa) мин.
Высочайшая прочность125,000 psi (862 MPa) мин.
Удлинение (в 2 дюйма)50% минимум.
ТвердостьМаксимально 200 бринелей.
Устойчивость к коррозии
Сплав 625 демонстрирует выдающуюся коррозионную стойкость в сильно коррозионной среде, с фактическим иммунитетом к атакам в мягких условиях, включая атмосферу, пресную и морскую воду, нейтральные соли,Сочетание никеля, хрома и молибдена обеспечивает полную защиту от окислительных и неокислительных сред.
Данные по производству
Горячее формирование
Диапазон рабочей температуры: 1650-2150°F (900-1177°C). Тяжелая работа должна происходить вблизи 2150°F (1177°C) с равномерным сокращением, чтобы предотвратить двойную структуру зерна.
Формирование на холоде
Можно сформировать в холодном состоянии, используя стандартные методы в условиях перегрева.
Сварка
Легко сваривается с помощью процессов GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW и SMAW (MMA).
Обработка
Следует обрабатывать в прожаренном состоянии с использованием низких скоростей резки и достаточной глубины резки, чтобы избежать рабочих зон.
Опаковка продукта
Высокопрочный коррозионностойкий горячекатаный инконель 625 Плита сплав 625 DIN2.4856 0 Высокопрочный коррозионностойкий горячекатаный инконель 625 Плита сплав 625 DIN2.4856 1 Высокопрочный коррозионностойкий горячекатаный инконель 625 Плита сплав 625 DIN2.4856 2