Lastra in lega di nichel Inconel 625 resistente alla corrosione con elevata resistenza e finitura laminata a caldo per l'industria alcalina

Certificazione AISI, ASTM
Quantità di ordine minimo 50 kg
Prezzo US $12.35-14.95 / k
Dettagli
Modello n. Inconel 625 Forma Piatto
Tecnica Laminato a caldo Trattamento superficiale Lucido
Specifica 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm Capacità produttiva 500000 kg
Densità 80,44 g/cm3 Calore specifico 427 J/kg-°K (0-100°C)
Modulo di elasticità 207.5 GPa Conduttività termica 10,8 W/m-°K
Gamma di fusione 1290 - 1350°C Resistività elettrica 128,9 Microhm-cm a 210°C
Forza di snervamento 448MPa Carico di rottura 862MPa
Allungamento 50%
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Piastra Inconel 625 resistente alla corrosione

,

Placca in lega di nichel ad alta resistenza

,

Piastra in lega 625 laminata a caldo

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Descrizione di prodotto
Inconel 625 Lega 625 DIN2.4856 Piastra e fogli
La lega 625 è una lega austenitica di nichel-cromo-molibdeno-niobio che offre un'eccezionale resistenza alla corrosione combinata con un'elevata resistenza a temperature criogeniche fino a 1800 ° F (982 ° C).La resistenza della lega deriva dalla indurimento in soluzione solida da molibdeno e niobio, eliminando la necessità di trattamenti di indurimento per precipitazione.
Proprietà chiave
  • Eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti operativi difficili
  • Resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione in servizio ad alta temperatura
  • Immunità al cloruro, alla corrosione da stress
  • Resistenza alle crepe, alla corrosione delle fessure e all'attacco intergranulare
  • Saldatura e fabbricazione semplici utilizzando le pratiche standard del laboratorio
Applicazioni industriali
  • Aerospaziale:Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato III
  • Controllo dell'inquinamento atmosferico:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Trasformazione chimica:Apparecchiature per la movimentazione di acidi ossidanti e riducenti
  • Servizio navale:Balli per linee di vapore, sistemi di scarico delle navi della Marina
  • Industria nucleare:Componenti principali dei reattori, apparecchiature per il ritrattamento dei rifiuti
  • Offshore Oil & Gas:Stagli di gas di scarico, sistemi di tubazioni, rivestimento del riser
  • Trattamento dei rifiuti:Componenti per l'incenerimento dei rifiuti
Rispetto delle norme
  • ASTM: B 443
  • ASME: SB 443
  • AMS 5599
Composizione chimica
Elemento Contenuto (%) Elemento Contenuto (%)
Altri prodotti 580,0 minuti. Silicio 0.50
Cromo 20.0-23.0 Fosforo 0.015
Acido di potassio 8.0-10.0 Sulfuro 0.015
Ferro. 5.0 Aluminici 0.40
Niobio + tantallo 3.15-4.15 Titanio 0.40
Carbonio 0.10 Cobalto 1.0
Fabbricazione a partire da: 0.50
Proprietà fisiche
Immobili Imperiale Metrica
Densità 0.305 libbre/in3 80,44 g/cm3
Calore specifico 0.102 BTU/lb-°F (32-212°F) 427 J/kg-°K (0-100°C)
Modulo di elasticità 30.1 x 106 psi 207.5 GPa
Conduttività termica 75 BTU/h/ft2/ft/°F 100,8 W/m-°K
Distanza di fusione 2350 - 2460°F 1290 - 1350°C
Resistenza elettrica 50.8 Microforno a 70°C 1280,9 microhm-cm a 210°C
Proprietà meccaniche a 20°C
Forza del rendimento (0,2% Offset) La massima resistenza alla trazione Allungamento in 2 pollici. Durezza
65,000 psi (448 MPa) min. 125,000 psi (862 MPa) min. 50% in meno. 200 Brinell al massimo.
Performance di resistenza alla corrosione
La lega 625 dimostra un'eccellente resistenza in vari ambienti corrosivi, compresi gli acidi minerali (cloridrato, azoto, fosforo, zolfo), gli alcali,e acidi organici in condizioni sia di ossidazione che di riduzione.
Fabbricazione e trasformazione
Formazione a caldo
Intervallo di temperatura: 900-1177°C
Formazione a freddo
Migliore prestazione in condizioni di ricottura con tassi di indurimento più elevati rispetto agli acciai inossidabili austenitici
Saldatura
Compatibile con i processi GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW e SMAW (MMA)
Fabbricazione meccanica
Consigliato in condizione di ricottura con basse velocità di taglio e adeguata profondità di taglio per evitare zone di lavoro indurito