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Korrosionsbeständige Inconel 625 Nickellegierte Platte mit hoher Festigkeit und warmgewalzter Oberfläche für die Alkaliindustrie
Produktdetails
| Modell Nr. | Inconel 625 | Form | Wohnung |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Poliert |
| Spezifikation | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Produktionskapazität | 500000 kg |
| Dichte | 80,44 g/cm3 | Spezifische Wärme | 427 J/kg-°K (0-100°C) |
| Elastizitätsmodul | 207.5 GPa | Wärmeleitfähigkeit | 10,8 W/m-°K |
| Schmelzbereich | 1290 - 1350°C | Elektrischer Widerstand | 128,9 Mikroohm-cm bei 210 °C |
| Streckgrenze | 448 MPa | Bruchfestigkeit | 862 MPa |
| Verlängerung | 50 % | ||
| Hervorheben | Korrosionsbeständige Inconel 625-Platte,Hochfeste Nickellegierte Platte,Warmgewalzte Platte aus Legierung 625 |
||
Produkt-Beschreibung
Inconel 625 Legierung 625 DIN2.4856 Platte & Blech
Legierung 625 ist eine austenitische Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit von kryogenen Temperaturen bis 1800°F (982°C) bietet. Die Festigkeit der Legierung beruht auf der Festlösungs-Aushärtung durch Molybdän und Niob, wodurch Ausscheidungshärtungsbehandlungen überflüssig werden.
Schlüsseleigenschaften
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Betriebsumgebungen
- Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung im Hochtemperatureinsatz
- Unempfindlichkeit gegenüber chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion
- Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion
- Einfache Schweißbarkeit und Bearbeitung nach Standardverfahren
Industrielle Anwendungen
- Luft- und Raumfahrt: Faltenbälge, Dehnungsfugen, Leitungssysteme, Strahltriebwerksabgasanlagen
- Luftreinhaltung: Schornsteinverkleidungen, Dämpfer, Komponenten zur Rauchgasentschwefelung
- Chemische Verarbeitung: Ausrüstung für die Handhabung von oxidierenden und reduzierenden Säuren
- Marinedienst: Dampfleitung-Faltenbälge, Abgasanlagen von Marineschiffen
- Nuklearindustrie: Reaktorkernkomponenten, Abfallaufbereitungsanlagen
- Offshore-Öl und Gas: Abfackelanlagen, Rohrleitungssysteme, Steigrohrverkleidungen
- Abfallbehandlung: Komponenten für die Abfallverbrennung
Normenkonformität
- ASTM: B 443
- ASME: SB 443
- AMS: 5599
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) | Element | Gehalt (%) |
|---|---|---|---|
| Nickel | 58,0 min. | Silizium | 0,50 |
| Chrom | 20,0-23,0 | Phosphor | 0,015 |
| Molybdän | 8,0-10,0 | Schwefel | 0,015 |
| Eisen | 5,0 | Aluminium | 0,40 |
| Niob + Tantal | 3,15-4,15 | Titan | 0,40 |
| Kohlenstoff | 0,10 | Kobalt | 1,0 |
| Mangan | 0,50 |
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Imperial | Metrisch |
|---|---|---|
| Dichte | 0,305 lbs/in³ | 8,44 g/cm³ |
| Spezifische Wärme | 0,102 BTU/lb-°F (32-212°F) | 427 J/kg-°K (0-100°C) |
| Elastizitätsmodul | 30,1 x 10⁶ psi | 207,5 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 75 BTU/hr/ft²/ft/°F | 10,8 W/m-°K |
| Schmelzbereich | 2350 - 2460°F | 1290 - 1350°C |
| Elektrischer Widerstand | 50,8 Microhm-in bei 70°C | 128,9 Microhm-cm bei 210°C |
Mechanische Eigenschaften bei 68°F (20°C)
| Streckgrenze (0,2% Versatz) | Zugfestigkeit | Bruchdehnung auf 2 Zoll | Härte |
|---|---|---|---|
| 65.000 psi (448 MPa) min. | 125.000 psi (862 MPa) min. | 50% min. | 200 Brinell max. |
Korrosionsbeständigkeit
Legierung 625 zeigt eine ausgezeichnete Beständigkeit in verschiedenen korrosiven Umgebungen, einschließlich Mineralsäuren (Salzsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure), Laugen und organischen Säuren unter oxidierenden und reduzierenden Bedingungen.
Fertigung und Verarbeitung
Warmumformung
Temperaturbereich: 1650 - 2150°F (900 - 1177°C)
Kaltumformung
Am besten im geglühten Zustand mit höheren Kaltverfestigungsraten als bei austenitischen Edelstählen
Schweißen
Kompatibel mit GTAW (WIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW und SMAW (MMA) Verfahren
Bearbeitung
Empfohlen im geglühten Zustand mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten und ausreichender Schnitttiefe, um kaltverfestigte Zonen zu vermeiden
Empfohlene Produkte

