Все продукты
  • JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
    Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
Контактное лицо : Gao Ben
Номер телефона : 18068357371
Whatsapp : +8618068357371

Коррозионностойкая плита из никелевого сплава инконела 625 с высокой прочностью и горячим прокатами для алкальной промышленности

Сертификация AISI, ASTM
Количество мин заказа 50 кг
Цена US $12.35-14.95 / k
Подробная информация о продукте
Модель №. Инконель 625 Форма Плоский
Техника Горячекатаный Обработка поверхности Полированный
Спецификация 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм Производственная мощность 500000кг
Плотность 80,44 г/см3 Удельная теплоемкость 427 Дж/кг-°К (0-100°С)
Модуль упругости 207.5 GPa Теплопроводность 10,8 Вт/м-°К
Диапазон плавления 1290–1350°С Электрическое сопротивление 128,9 микроом-см при 210°C
Предел текучести 448 МПа Окончательная прочность на растяжение 862 МПа
Удлинение 50%
Выделить

Противокоррозионная пластина из неконнеля 625

,

высокопрочная пластина из никелевого сплава

,

пластина из горячекатаного сплава 625.

Оставьте сообщение
Характер продукции
Пластина и лист из сплава Inconel 625 DIN 2.4856
Сплав 625 представляет собой аустенитный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, обладающий исключительной коррозионной стойкостью в сочетании с высокой прочностью от криогенных температур до 982 °C (1800 °F). Прочность сплава обусловлена твердорастворным упрочнением молибденом и ниобием, что исключает необходимость в упрочнении путем старения.
Ключевые свойства
  • Выдающаяся коррозионная стойкость в суровых условиях эксплуатации
  • Стойкость к окислению и науглероживанию при высокотемпературной эксплуатации
  • Невосприимчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах
  • Стойкость к питтинговой, щелевой коррозии и межкристаллитной коррозии
  • Легкость сварки и изготовления с использованием стандартных заводских методов
Применение в промышленности
  • Аэрокосмическая промышленность: Компенсаторы, расширительные соединения, системы воздуховодов, выхлопные системы реактивных двигателей
  • Контроль загрязнения воздуха: Футеровка дымовых труб, заслонки, компоненты систем десульфуризации дымовых газов
  • Химическая переработка: Оборудование для работы с окисляющими и восстанавливающими кислотами
  • Морская служба: Компенсаторы паропроводов, выхлопные системы военно-морских судов
  • Ядерная промышленность: Компоненты активной зоны реактора, оборудование для переработки отходов
  • Нефтегазовая промышленность на шельфе: Факельные установки для отходящих газов, трубопроводные системы, облицовка стояков
  • Обработка отходов: Компоненты установок для сжигания отходов
Соответствие стандартам
  • ASTM: B 443
  • ASME: SB 443
  • AMS: 5599
Химический состав
Элемент Содержание (%) Элемент Содержание (%)
Никель 58,0 мин. Кремний 0,50
Хром 20,0-23,0 Фосфор 0,015
Молибден 8,0-10,0 Сера 0,015
Железо 5,0 Алюминий 0,40
Ниобий + Тантал 3,15-4,15 Титан 0,40
Углерод 0,10 Кобальт 1,0
Марганец 0,50
Физические свойства
Свойство Имперские единицы Метрические единицы
Плотность 0,305 фунт/куб. дюйм 8,44 г/см³
Удельная теплоемкость 0,102 БТЕ/фунт-°F (32-212 °F) 427 Дж/кг-°K (0-100 °C)
Модуль упругости 30,1 x 10⁶ фунтов на кв. дюйм 207,5 ГПа
Теплопроводность 75 БТЕ/ч/фут²/фут/°F 10,8 Вт/м-°K
Диапазон плавления 2350 - 2460 °F 1290 - 1350 °C
Удельное электрическое сопротивление 50,8 микроом-дюйм при 70 °C 128,9 микроом-см при 210 °C
Механические свойства при 20 °C (68 °F)
Предел текучести (смещение 0,2%) Предел прочности на разрыв Относительное удлинение на 2 дюйма Твердость
65 000 фунтов на кв. дюйм (448 МПа) мин. 125 000 фунтов на кв. дюйм (862 МПа) мин. 50% мин. 200 по Бринеллю макс.
Характеристики коррозионной стойкости
Сплав 625 демонстрирует превосходную стойкость в различных агрессивных средах, включая минеральные кислоты (соляную, азотную, фосфорную, серную), щелочи и органические кислоты как в окислительных, так и в восстановительных условиях.
Изготовление и обработка
Горячая формовка
Диапазон температур: 900 - 1177 °C (1650 - 2150 °F)
Холодная формовка
Лучше всего выполняется в отожженном состоянии с более высокими скоростями наклепа по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями
Сварка
Совместим с процессами GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW и SMAW (MMA)
Механическая обработка
Рекомендуется в отожженном состоянии с низкими скоростями резания и достаточной глубиной резания для предотвращения зон наклепа