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Strato 1000mm 1219mm 1500mm 0.6-30.0mm di N06625 Inconel 625
| Luogo di origine | La Cina |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificazione | ISO |
| Numero di modello | Inconel 625 |
| Quantità di ordine minimo | 500 CHILOGRAMMI |
| Prezzo | 15-20 USD/Kg |
| Imballaggi particolari | Imballaggio standard per l'esportazione |
| Tempi di consegna | 5 - 12 giorni basati sulla quantità |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 3 tonnellate alla settimana |
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xDettagli
| Prodotti | Piatto della lega di nichel | Grado | Inconel 625 |
|---|---|---|---|
| Spessore | 0.6-30.0mm | Larghezza | 1000mm 1219mm 1500mm |
| Norma | EN DI ASTM | Servizio | taglio |
| Porto di caricamento | Porto di Shanghai | Superficie | 2B NO.1 |
| Evidenziare | Strato di N06625 Inconel 625,Strato 1000mm di Inconel 625,strato della lega 625 di 30.0mm |
||
Descrizione di prodotto
Piatto dello strato di Inconel 625 della lega di N06625 Inconel in piatto della lega basato nichel di riserva
Specificazione di prodotti
| Nome di prodotto | Lamiera & lamierino della lega di nichel |
| Thinckness |
Laminato a freddo: 0.3mm-3mm Laminato a caldo: 3.0mm-30mm |
| Dimensione standard | 1000*2000mm laminato a freddo 1219*2438mm 1500*3000mm |
| 1500*6000mm laminato a caldo 1800*6000mm 2000*6000mm | |
| Servizio | Tagliando (taglio del laser, taglio del plasma, tagliatrice), piegando, prodotti forgiati |
| Servizio di superficie | (2B NO.1) finitura di finitura cruda (HL di 8K Checkered.etc) |
| Norma | ASTM, AISI, BACCANO, EN, GB, JIS |
| Pricipalmente grado | Grado di ASTM: Incoloy 800/800H, Incoloy 825, Inconel 600, Inconel 625, Inconel690, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy C276, Hastelloy C4, Hastelloy C2000, Grado di ASME: N08800 N08810 N08825 N06600 N06601 N06690 N10001 N10665 N10276 N06455 N06625 En 1,4588 2,4858 2,4817 2,4642 2,4617 2,4819 2,461 2,4856 |
| Marca | TISCO BAOSTEEL ZPSS LISCO JISCO |
1. Inconel 625 proprietà generali dello strato del piatto
La lega 625 è una lega austenitica del nichel-cromo-molibdeno-niobio che possiede una combinazione rara di resistenza della corrosione eccezionale coppia con ad alta resistenza dalle temperature criogeniche a 1800°F (982°C).
La forza della lega 625 è derivata dall'indurimento della solido-soluzione della matrice del nichel-cromo dalla presenza di molibdeno e di niobio. Di conseguenza, precipitazione-indurendosi i trattamenti non sono richiesti.
La composizione chimica della lega 625 è inoltre responsabile della sua resistenza della corrosione eccezionale in varie condizioni di funzionamento severe con la resistenza all'ossidazione e della carburazione nel servizio ad alta temperatura. La lega è resistente alla corrosione, alla corrosione interstiziale, la corrosione di urto, attacco intergranulare ed è quasi immune all'incrinamento di corrosione di sforzo del cloruro.
La lega 625 può essere saldata ed elaborata facilmente dalle pratiche standard di montaggio di negozio.
2. Inconel 625 applicazioni dello strato del piatto
Componenti aerospaziali - soffietti e giunti di dilatazione, canalizzanti i sistemi, impianti di scarico del motore a propulsione, spinta-invertitori del motore, anelli di schermo della turbina
Controllo di inquinamento atmosferico - fodere del camino, ammortizzatori, componenti di desolforazione di gas di combustione (FGD)
Elaborazione chimica - trattamento dell'attrezzatura entrambe acidi d'ossidazione e riducentesi, produzione acida super-fosforica
Marine Service - linea di vapore soffietti, impianti di scarico della nave della marina militare, propulsori ausiliarii sottomarini
Industria nucleare - componenti di nucleo del reattore e della barra di regolazione, attrezzatura di ritrattamento residua
Pile del gas in torcia dei rifiuti industriali del gas e del petrolio marino, reti di tubazioni, colonna montante che inguainano, conduttura di gas acida e tubatura
Raffinazione del petrolio - pile del gas in torcia dello spreco
Trattamento dei rifiuti - componenti di incenerimento dei rifiuti
Norme
ASTM .................. B 443
SB 443 DI ASME ..................
AMS ................... 5599
3. Analisi chimica dello strato del piatto di Inconel 625
Peso % (tutti i valori sono massimi a meno che una gamma sia indicata altrimenti)
| Nichel | 58,0 min. | Silicio | 0,50 |
| Cromo | min 20,0. - massimo 23,0. | Fosforo | 0,015 |
| Molibdeno | min 8,0. - massimo 10,0. | Zolfo | 0,015 |
| Ferro | 5,0 | Alluminio | 0,40 |
| Niobio (più tantalio) | min 3,15. - massimo 4,15. | Titanio | 0,40 |
| Carbonio | 0,10 | Cobalto (se determinato) | 1,0 |
| Manganese | 0,50 |
Proprietà fisiche
Densità
0,305 lbs/in3
8,44 g/cm3
Calore specifico
0,102 BTU/lb-°F (32-212°F)
427 J/kg-°K (0-100°C)
Modulo di elasticità
30,1 x 106 PSI
207,5 GPa
Conducibilità termica 200°F (100°C)
75 BTU/hr/ft2/ft/°F
10,8 W/m-°K
Intervallo di fusione
2350 - 2460°F
1290 - 1350°C
Resistività elettrica
50,8 Microhm-a 70°C
128,9 Microhm-cm a 210°C
| Coefficiente medio di espansione termica Gamma di temperature |
|||
| °F | °C | in/in/°F | cm/cm°C |
| 200 | 93 | 7,1 x 10-6 | 12,8 x 10-6 |
| 400 | 204 | 7,3 x 10-6 | 13,1 x 10-6 |
| 600 | 316 | 7,4 x 10-6 | 13,3 x 10-6 |
| 800 | 427 | 7,6 x 10-6 | 13,7 x 10-6 |
| 1000 | 538 | 7,8 x 10-6 | 14,0 x 10-6 |
| 1200 | 649 | 8,2 x 10-6 | 14,8 x 10-6 |
| 1400 | 760 | 8,5 x 10-6 | 15,3 x 10-6 |
| 1600 | 871 | 8,8 x 10-6 | 15,8 x 10-6 |
| 1700 | 927 | 9,0 x 10-6 | 16,2 x 10-6 |
Proprietà meccaniche
Valori di Typicals a 68°F (20°C)
| Carico di snervamento 0,2% contrappesi |
Ultimo di tensione Forza |
Allungamento in 2 dentro. |
Durezza | ||
| PSI (minuto) | (MPa) | PSI (minuto) | (MPa) | % (minuti) | (massimo) |
| 65.000 | 448 | 125.000 | 862 | 50 | 200 Brinell |
4. Resistenza della corrosione dello strato del piatto di Inconel 625
La composizione chimica altamente unita in lega della lega 625 comunica la resistenza della corrosione eccezionale in vari ambienti severamente corrosivi. La lega è virtualmente immune attaccare nelle condizioni miti quali l'atmosfera, l'acqua di mare e fresca, i sali neutri e le soluzioni alcaline. Il nichel ed il cromo forniscono la resistenza alle soluzioni d'ossidazione e la combinazione di resistenza del rifornimento del molibdeno e del nichel negli ambienti d'ossidazione. Il molibdeno inoltre rende la lega 625 resistente alla puntinatura ed alla corrosione interstiziale, mentre il niobio funge da stabilizzatore durante la saldatura per impedire l'incrinamento intergranulare. Il contenuto elevato del nichel della lega 625 lo rende virtualmente immune all'incrinamento di corrosione di sforzo del cloruro.
La lega resiste all'attacco dagli acidi minerali come cloridrico, nitrico, fosforico e solforico ed agli alcali ed agli acidi organici sia nell'ossidazione che negli ambienti riducente.
Corrosione-resistenza delle leghe di nichel nelle prove di 24 ore nell'ebollizione dell'acido formico di 40%.
| Lega | Velocità di corrosione | |
| mpy | mm/a | |
| Lega 825 | 7,9 | 0,2 |
| Nichel 200 | 10.3-10.5 | 0.26-0.27 |
| Lega 400 | 1.5-2.7 | 0.038-0.068 |
| Lega 600 | 10,0 | 0,25 |
| Lega G-3 | 1.8-2.1 | 0.046-0.05 |
| Lega 625 | 6.8-7.8 | 0.17-0.19 |
| Lega C-276 | 2.8-2.9 | 0.07-0.074 |
Corrosione-resistenza delle leghe di nichel in quattro prove di 24 ore nell'ebollizione dell'acido acetico
| Lega | Acido acetico Concentrazione |
Tasso erosione/di corrosione | |
| mpy | mm/a | ||
| Lega 825 | 10% | 0.60-0.63 | 0.0152-0.160 |
| Lega 625 | 10% | 0.39-0.77 | 0.01-0.19 |
| Lega C-276 | 10% | 0.41-0.45 | 0.011-0.0114 |
| Lega 686 | 80% | <0> | <0> |
Resistenza delle leghe di nichel all'attacco di urto da acqua di mare a 150 ft/sec (45,7 m/s)
| Lega | Tasso erosione/di corrosione | |
| mpy | mm/a | |
| Lega 625 | Zero | Zero |
| Lega 825 | 0,3 | 0,008 |
| Lega K-500 | 0,04 | 0,01 |
| Lega 400 | 1.5-2.7 | 0.038-0.068 |
| Lega 600 | 0,4 | 0,01 |
| Nichel 200 | 40 | 1,0 |
5. Il numero comparativo di PREN per la lega 625 è indicato nella tavola qui sotto.
Numeri scavanti di equivalenza di resistenza (PREN) per le leghe resistenti alla corrosione
| Lega | Ni | Cr | Mo | W | N.B.: | N | PREN |
| Acciaio inossidabile 316 | 12 | 17 | 2,2 | - | - | - | 20,4 |
| Acciaio inossidabile 317 | 13 | 18 | 3,8 | - | - | - | 23,7 |
| Lega 825 | 42 | 21,5 | 3 | - | - | - | 26,0 |
| Lega 864 | 34 | 21 | 4,3 | - | - | - | 27,4 |
| Lega G-3 | 44 | 22 | 7 | - | - | - | 32,5 |
| Lega 625 | 62 | 22 | 9 | - | 3,5 | - | 40,8 |
| Lega C-276 | 58 | 16 | 16 | 3,5 | - | - | 45,2 |
| Lega 622 | 60 | 20,5 | 14 | 3,5 | - | - | 46,8 |
| SSC-6MO | 24 | 21 | 6,2 | - | - | 0,22 | 48,0 |
| Lega 686 | 58 | 20,5 | 16,3 | 3,5 | - | - | 50,8 |
Resistenza di ossidazione
La resistenza di rappresentazione in scala e dell'ossidazione della lega 625 è superiore ad una serie di acciai inossidabili austenitici termoresistenti come 304, 309, 310 e 347 fino a 1800°F (982°C) e negli stati ciclici di raffreddamento e del riscaldamento. Sopra 1800°F (982°C), riportando in scala può trasformarsi in in un fattore restrittivo in servizio.
Dati di montaggio
La lega 625 può essere saldata ed elaborata facilmente dalle pratiche standard di montaggio di negozio, tuttavia perché l'ad alta resistenza della lega, resiste alla deformazione a forgiare le temperature.
Formazione calda
La gamma di temperature forgiante per la lega 625 è 1650 - 2150°F (900 - 1177°C). Necessità di lavoro pesanti di accadere come fine a 2150°F (1177°C) come possibile, mentre il funzionamento più leggero può avere luogo giù a 1700°F (927°C). La lavorazione a caldo dovrebbe accadere nelle riduzioni uniformi per impedire la struttura del grano duplex
Stampaggio a freddo
La lega 625 può essere coniata a freddo dalle pratiche standard di montaggio di negozio. La lega dovrebbe essere nello stato temprato. I tassi di incrudimento sono superiori agli acciai inossidabili austenitici.
Saldatura
La lega 625 può essere saldata prontamente tramite la maggior parte dei processi standard compreso GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), la SEGA e SMAW (Muttahida Majlis-E-Amal). Un trattamento termico non è necessario. Spazzolando con una spazzola metallica di acciaio inossidabile dopo la saldatura rimuoverà la tinta del calore e produrrà un'area che non richiede la marinatura supplementare.
Lavorare
La lega 625 dovrebbe essere lavorata preferibilmente nello stato temprato. Dalla lega 625 sono ad incrudimento incline, soltanto le velocità taglienti basse dovrebbero essere usate e l'utensile per il taglio dovrebbe essere impegnato sempre. La profondità tagliata adeguata è necessaria da assicurare la prevenzione del contatto con la zona lavoro-indurita precedentemente formata
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