• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
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Placca di acciaio inossidabile ad alta purezza 654SMO per i settori della produzione di energia chimica marina

Luogo di origine Cina
Marca TISCO BAOSTEEL
Certificazione ISO
Numero di modello 654SMO
Quantità di ordine minimo 500 kg
Prezzo 5000 - 7200 USD/Ton
Imballaggi particolari imballaggio standard per l'esportazione
Tempi di consegna 5 - 12 giorni in base alla quantità
Termini di pagamento T/T, Western Union
Capacità di alimentazione 20 tonnellate a settimana

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Dettagli
Prodotti Piastra di acciaio inossidabile Grado 654SMO
Spessore 1.0 - 80.0 mm Larghezza 1500 mm 1800 mm 2000 mm
Superficie - No, no, no, no.1 Marchio Baosteel Tisco
Standard ASTM A240/240M Porto di carico Porto di Shanghai
Evidenziare

654SMO Plate Marine

,

Settori di produzione di energia 654SMO

,

Placca di acciaio inossidabile di alta purezza

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Descrizione di prodotto

Piastra in acciaio inossidabile 654SMO ad alta purezza per i settori chimico, navale e di generazione di energia


Specifiche dei prodotti

Nome dei prodotti Piastra in acciaio inossidabile 654SMO
Gradi principali Acciaio inossidabile J1, J2, J4, 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316TI, 321, 321H, 347, 409, 410, 410S, 420, 430, 441, 904L,630,631,254SMO,654SMO,253MA,2205,2507.etc
Spessore 1.0 - 80.0mm
Larghezza 1250mm,1500mm ,1800mm,2000mm, o altre dimensioni personalizzate su richiesta
Lunghezza 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, SECONDO LE ESIGENZE DEL CLIENTE
Tipo di materiale Taglio laser
Forma Piastra / bobina
Certificato di prova Sì.
Finitura NO.1, 2B, 2D, 2H, 2R, No.4, HAIRLINE, SCOTCH BRITE, SATIN FINISH, NO.8, BA.
Marchio TISCO, LISCO,BAOSTEEL , POSCO, JISCO

 

Acciaio inossidabile 654SMO (UNS S32654)

Il 654SMO è un acciaio inossidabile super-austenitico rinomato per la sua eccezionale resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti estremamente aggressivi contenenti cloruri, acidi e altri agenti ossidanti. Rappresenta un progresso significativo rispetto ai gradi austenitici standard (come il 316L) e persino agli acciai inossidabili duplex in molte applicazioni impegnative.

Caratteristiche e composizione chiave:

  • Alto contenuto di lega: le sue eccezionali proprietà derivano da una composizione di lega elevata attentamente bilanciata:

    • Cromo elevato (Cr): ~24-25% - Fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione generale e alla ossidazione.

    • Molibdeno molto elevato (Mo): ~7,0-8,0% - Fondamentale per la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, soprattutto in ambienti contenenti cloruri.

    • Azoto elevato (N): ~0,45-0,55% - Migliora la resistenza alla vaiolatura, aumenta la resistenza e stabilizza la struttura austenitica.

    • Nichel (Ni): ~21-23% - Assicura una microstruttura completamente austenitica, fornendo tenacità e duttilità.

    • Manganese (Mn): ~3,0-4,0% - Aiuta nella solubilità dell'azoto e contribuisce alla resistenza.

    • Rame (Cu): ~0,30-0,60% - Migliora la resistenza all'acido solforico.

  • Valore PREN: Il suo numero equivalente di resistenza alla vaiolatura (PREN = %Cr + 3,3x%Mo + 16x%N) è tipicamente > 45, il che lo colloca tra gli acciai inossidabili più resistenti alla corrosione disponibili. Questo quantifica la sua resistenza superiore alla corrosione localizzata.

  • Eccezionale resistenza alla corrosione:

    • Vaiolatura e corrosione interstiziale: eccelle in acqua di mare, acqua salmastra e flussi di processo ad alto contenuto di cloruri dove gli acciai a basso contenuto di lega falliscono.

    • Criccatura da corrosione sotto tensione (SCC): altamente resistente alla SCC indotta da cloruri.

    • Corrosione generale: eccellente resistenza a un'ampia gamma di acidi, tra cui acido solforico, fosforico, acetico e formico, soprattutto a temperature e concentrazioni moderate.

  • Elevata resistenza:Significativamente più resistente dei gradi austenitici standard (ad esempio, 316L) grazie all'indurimento per azoto. Il limite di snervamento tipico è di circa 450 MPa (65 ksi).

  • Buona duttilità e tenacità:Mantiene la buona formabilità e la tenacità all'urto caratteristica delle strutture austenitiche.

  • Saldabilità:Generalmente saldabile utilizzando tecniche standard (TIG, MIG, SAW) ma richiede attenzione (uso di metalli d'apporto corrispondenti o sovra-legati come 625/825, controllo del basso apporto di calore) per evitare problemi come la micro-segregazione o la precipitazione della fase sigma nella zona interessata dal calore (HAZ).

Applicazioni tipiche:
654SMO viene utilizzato in componenti critici esposti a corrosione severa:

  • Processi chimici e petrolchimici: reattori, scambiatori di calore, tubazioni, scrubber, sistemi di desolforazione dei fumi (FGD) che gestiscono acidi e cloruri aggressivi.

  • Offshore e navale: sistemi di tubazioni di acqua di mare, pompe, valvole, scambiatori di calore, alberi, elementi di fissaggio in ambienti di acqua di mare.

  • Industria della cellulosa e della carta: apparecchiature di sbiancamento, digestori.

  • Controllo dell'inquinamento: scrubber, sistemi di trattamento dei gas di scarico.

  • Industria farmaceutica: apparecchiature che richiedono elevata purezza e resistenza alla corrosione.

  • Pulizia dei gas di scarico.

  • Impianti di dissalazione: tubi evaporatori, collettori.

Vantaggi rispetto ad altri acciai:

  • Superiore agli austenitici standard (304/316): resistenza di gran lunga migliore alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla SCC in cloruri e acidi.

  • Superiore agli acciai duplex (2205/2507): maggiore resistenza alla corrosione uniforme in molti acidi, migliore tenacità/duttilità a temperature criogeniche, generalmente migliore saldabilità (minor rischio di formazione di fasi dannose). Spesso scelto dove gli acciai duplex si avvicinano ai loro limiti.

  • Alternativa conveniente alle leghe di nichel: sebbene costoso rispetto all'acciaio inossidabile standard, spesso fornisce una sufficiente resistenza alla corrosione a un costo inferiore rispetto alle leghe ad alto contenuto di nichel come Inconel 625, C-276 o Hastelloy in molte applicazioni.

Considerazioni:

  • Costo elevato: gli alti livelli di elementi di lega (Ni, Mo, N) lo rendono significativamente più costoso degli acciai inossidabili standard.

  • Fabbricazione: richiede maggiore attenzione durante la lavorazione, la formatura e soprattutto la saldatura rispetto ai gradi a basso contenuto di lega. L'incrudimento può verificarsi durante la lavorazione.

  • Stabilità termica: sebbene stabile, l'esposizione prolungata in determinati intervalli di temperatura (ad esempio, 600-1000°C / 1110-1830°F) può portare alla precipitazione di fasi secondarie (come le fasi sigma, chi, Laves), riducendo potenzialmente la resistenza alla corrosione e la tenacità. La ricottura di soluzione viene tipicamente eseguita dopo la lavorazione a caldo o la saldatura per dissolvere queste fasi.

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