Плита из высокой чистоты 654SMO из нержавеющей стали для химической промышленности, морской промышленности и производства электроэнергии

Плита из высокой чистоты 654SMO из нержавеющей стали для химической промышленности, морской промышленности и производства электроэнергии

Спецификация продукции

654SMO Нержавеющая сталь (UNS S32654)

654SMO представляет собой сверхаустенитную нержавеющую сталь, известную своей исключительной коррозионной стойкостью, особенно в чрезвычайно агрессивной среде, содержащей хлориды, кислоты,и другие окислительные средыОн представляет собой значительный прогресс за пределами стандартных аустенитных сортов (например, 316L) и даже дуплексных нержавеющих сталей во многих требовательных приложениях.

Ключевые характеристики и состав:

• Высокое содержание сплавов: его выдающиеся свойства обусловлены тщательно сбалансированной композицией высокого сплава:

  • Высокий хром (Cr): ~ 24-25% - обеспечивает отличную общую коррозионную стойкость и окислительную стойкость.

  • Очень высокое содержание молибдена (Mo): ~ 7,0-8,0% - имеет решающее значение для устойчивости к коррозии ям и трещин, особенно в хлоридной среде.

  • Высокий азот (N): ~ 0,45-0,55% - Улучшает сопротивление отверстиям, повышает прочность и стабилизирует аустенитную структуру.

  • Никель (Ni): ~ 21-23% - обеспечивает полностью аустенитную микроструктуру, обеспечивая прочность и пластичность.

  • Манган (Mn): ~ 3,0-4,0% - способствует растворимости азота и укрепляет его.

  • Медь (Cu): ~0,30-0,60% - улучшает устойчивость к серной кислоте.

• Значение PREN:Его эквивалентное число сопротивления отверстиям (PREN = %Cr + 3.3x%Mo + 16x%N) обычно > 45, что делает его одной из самых высоко коррозионностойких нержавеющих сталей.Это определяет его превосходную стойкость к локальной коррозии.

• Выдающаяся коррозионная стойкость:

  • Коррозия в ямах и трещинах: превосходит морскую воду, солевую воду и процессы с высоким содержанием хлорида, где неисправны стали с низким сплавом.

  • Стресовая коррозия (SCC): высокая устойчивость к SCC, вызванной хлоридом.

  • Общая коррозия: Отличная устойчивость к широкому спектру кислот, включая серную, фосфорную, уксусовую и муравейную кислоты, особенно при умеренных температурах и концентрациях.

• Высокая прочность:Значительно прочнее, чем стандартные австенитные сорта (например, 316L) из-за усиления азота.

• Хорошая пластичность и прочность:Сохраняет хорошую формальность и устойчивость к ударам, характерные для аустенитных конструкций.

• Сварка:Обычно сварные с использованием стандартных методов (TIG, MIG, SAW), но требует тщательной обработки (использование соответствующих или сверхлегированных металлических наполнителей, таких как 625/825,Низкий контроль теплового входа) для предотвращения таких проблем, как микросегрегация или осадки сигма-фазы в зоне, пораженной теплом (HAZ).

Типичные применения:
654SMO используется в критических компонентах, подверженных сильной коррозии:

• Химическая и нефтехимическая обработка: реакторы, теплообменники, трубопроводы, очистители, системы обезсерживания дымовых газов (FGD), обрабатывающие агрессивные кислоты и хлориды.

• Оффшорные и морские: трубопроводные системы, насосы, клапаны, теплообменники, валы, крепежные устройства для морской воды.

• Цельсовая и бумажная промышленность: оборудование для отбеливания, перевариватели.

• Контроль за загрязнением: Стрибкеры, системы очистки отходов.

• Фармацевтическая промышленность: оборудование, требующее высокой чистоты и коррозионной стойкости.

• Очистка дымовых газов.

• Установки опреснения: трубки испарителей, коллекторы.

Преимущества по сравнению с другими сталями:

• Выше, чем стандартные аустениты (304/316): значительно лучшее сопротивление отверстиям, коррозии трещин и SCC в хлоридах и кислотах.

• Выше, чем у дуплексной стали (2205/2507): более высокая устойчивость к равномерной коррозии во многих кислотах, лучшая прочность / пластичность при криогенных температурах,в целом лучшая свариваемость (меньший риск образования вредных фаз)Часто выбирают там, где дуплексные стали приближаются к своим пределам.

• Эффективная альтернатива никелевым сплавам: хотя и дорогая по сравнению со стандартной нержавеющей, она часто обеспечивает достаточную коррозионную стойкость по более низкой цене, чем высоконикелевые сплавы, такие как Inconel 625,C-276, или Hastelloy во многих применениях.

Примечания:

• Высокая стоимость: высокий уровень сплавных элементов (Ni, Mo, N) делает его значительно более дорогим, чем стандартные нержавеющие стали.

• Изготовление: требует большего внимания во время обработки, формирования и особенно сварки по сравнению с низкими сплавными сортами.

• Тепловая устойчивость: при стабильном, длительном воздействии в определенных диапазонах температуры (например, 600-1000°C / 1110-1830°F) может привести к осаждению вторичных фаз (таких как сигма, чи, фазы Лавеса),потенциально снижает коррозионную стойкость и прочностьОтжигание раствором обычно выполняется после горячей обработки или сварки для растворения этих фаз.