Einführung in 317L Edelstahlplatte und -bleche

317L-Edelstahlplatte und -Blatt stellen die flachgewalzten Produktformen der 317L-Legierung dar.die Platten-/Blattform enthält besondere Erwägungen in Bezug auf die Herstellungsprozesse, Dimensionseigenschaften, typische Anwendungen und Handhabung, die für flache Produkte relevant sind.

Schlüsselunterschiede zwischen Platte/Blatt und allgemeinem Material

1. Produktform und Dimensionsfokus:

   • Platte: bezieht sich im Allgemeinen auf dickere flache Produkte, die typischerweise um 5 mm (3/16 Zoll) beginnen und bis zu signifikanten Dicken (z. B. 100 mm +) gehen.Charakteristisch für eine höhere Strukturfestigkeit und Tragfähigkeit.

   • Blatt: bezieht sich auf dünnere flache Produkte, in der Regel unter 5 mm (bis zu Folie-Gänge). bietet mehr Flexibilität und Formbarkeit für Biegen, Stempeln und Zeichnen.

   • Normen: Sie unterliegen Spezifikationen wie ASTM A240/A240M (Standardspezifikation für Chrom- und Chrom-Nickel-Edelstahlplatten, -Blätter,und Streifen für Druckbehälter und für allgemeine Anwendungen), ASME SA-240, EN 10088-2 usw. Diese definieren speziell für flache Produkte chemische, mechanische und dimensionelle Toleranzen.

2. Auswirkungen auf den Herstellungsprozess:

   • Warmwalzen: Platten und dickere Bleche werden hauptsächlich durch Warmwalzen bei hohen Temperaturen hergestellt.

     • Das Ergebnis ist eine geschälte Oberfläche, für die eine anschließende Entkalkung erforderlich ist (z. B. Beizung, Schleifblasen).

     • Kann zu leicht unterschiedlichen Mikrostrukturen und Restbelastungen im Vergleich zu kaltgewalzten Erzeugnissen führen.

     • Bietet gute Durchdicken-Eigenschaften, aber möglicherweise etwas weniger präzise Dimensionskontrolle als Kaltwalzen.

   • Kaltwalzen: Für dünnere Bleche und zur Erzielung spezifischer Oberflächen oder engerer Toleranzen verwendet.

     • Erzeugt glattere Oberflächen mit einer Reihe von Standardveredelungen (z. B. 2B, BA, Nr. 4).

     • Erhöht die Festigkeit und Härte (Härtung) erheblich und reduziert gleichzeitig die Duktilität im Vergleich zum gegossenen Warmwalz.

     • Nach dem Kaltwalzen ist eine Endlösungsanheilung erforderlich, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit und Duktilität wiederherzustellen.

     • Bietet höhere Größengenauigkeit und Oberflächenkontrolle.

   • Brennen und Beimessen: Entscheidend für Platten/Blätter.Platten/Blätter werden durch Lösungsmittelbrennen (Erwärmung auf ~ 1900-2050°F / 1040-1120°C gefolgt von schneller Löschung) aufgelöst, um die Karbidstoffe aufzulösen und die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellenEs wird anschließend eingelegt, um die während des Glühens gebildete Oxidschale zu entfernen.

3. Oberflächenveredelungsmöglichkeiten (kritisch für das Blatt):

   • Warmgewalzte Platte: üblicherweise mit einer entkalten Oberfläche (z. B. Oberfläche Nr. 1) geliefert.

   • Kaltgewalzte Bleche: bietet eine Vielzahl von Standardveredelungen:

     • 2B: Helle, glatte, mäßig reflektierende Oberfläche (häufigste Oberfläche für allgemeine Zwecke).

     • BA (Bright Annealed): Hochreflektierende, glatte spiegelähnliche Oberfläche. Ausgezeichnet für ästhetische Anwendungen oder bei einfacher Reinigung.

     • Nr. 4 (geputzt): Richtungsorientierte Satinveredelung, häufig für architektonische oder dekorative Anwendungen verwendet.

     • Nr. 8 (Spiegel): Hochpolierte Spiegelveredelung.

     • Poleriert (bis zu einem bestimmten Ra): Spezifische Durchschnittsspezifikationen für die Rauheit.

4. Aus der Dicke abhängige Eigenschaften und Überlegungen:

   • Korrosionsfähigkeit: Während die Legierung von Natur aus der Korrosion durch Gruben/Risse standhält, können dünnere Abschnitte anfälliger für Perforationen sein, wenn eine lokale Korrosion eintritt.Eine dickere Platte bietet eine größere Korrosionsfähigkeit.

   • Schweißbarkeit:Schweißverfahren für Platten (insbesondere für dicke Platten) erfordern eine sorgfältige Kontrolle der Wärmezufuhr und der Zwischenwärme, um Verzerrungen und mögliche Sensibilisierung in der hitzebelasteten Zone (HAZ) zu verhindernDie Schweißvor- und Nachschweißwärmebehandlung kann für dicke Abschnitte unter strengen Betriebsbedingungen festgelegt werden.

   • Formbarkeit: Das Blatt zeigt eine ausgezeichnete Formbarkeit (Biegen, Tiefenziehen, Dehnen) im gegießten Zustand.Das Formen erfordert in der Regel spezialisierte Ausrüstung (eKaltbearbeitete Bleche hat im Vergleich zu gegießter Bleche eine geringere Formbarkeit.

   • Mechanische Eigenschaften: Während die Mindestwerte in ASTM A240 erfüllt sind, kann die tatsächliche Ausbeute/Zugfestigkeit je nach Dicke und Verarbeitungsweg leicht variieren.Kaltgewalzte Bleche hat eine höhere Festigkeit als warmgewalzte Platten mit gleicher Nenndicke.

5. Typische Anwendungen, bei denen die Form der Platte/Blattform genutzt wird:

   • Chemische und petrochemische Verarbeitung:

     • Platte: Hergestellte Druckbehälterhülsen, Reaktorverkleidungen, große Tankwände, Säulenfächer, schweres Kanalwerk, Rauchgasabsorbermodule (FGD).

     • Blatt: Linerblätter für Tanks/Schiffe, Fallschirme, Hopper, Abdeckungen, Baffler, kleinere Tanks/Schiffe.

   • Verschmutzungsbekämpfung (FGD): Große Absorptionsturm-Schalen, Kanal-Abschnitte, Nebelentfernerstützen (Platte); Verkleidungsblätter (Platte).

   • Zellstoff und Papier: Verdauliche Behälter, Bleichmittelwaschfässer (Platte); Abdeckungen, Schleusen (Blatt).

   • Marine und Offshore: Schiffsrumpfplattierung in bestimmten Bereichen, in denen eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist (Platte - oft plattiert); Architekturplatten, Gehäuse (Blatt).

   • Architektur und Bauwesen: Verkleidungsplatten, Dachdecken, dekorative Elemente (vor allem in Folien wie BA, Nr. 4).

   • Nahrungsmittel und Pharmazeutika: Geräteoberflächen, Arbeitsbänke, Tanks, Träger (Blatt, oft mit BA oder poliertem Oberflächen für Hygiene).

   • Wärmetauscher: Fertigplatten oder -schalen für den Korrosionsdienst (Platte/Blatt).

Wichtige Erwägungen bei der Spezifizierung/Verwendung von 317L-Platte und -Blatt

• Angabe der Norm und der Bedingungen: Die gültige Norm (z. B. ASTM A240), die Produktform (Platte oder Blech), die Dicke, Breite/Länge, der Zustand (z. B. Aufgegorene, Aufgegorene und Ausgegorene,Kaltgewalzt, gegrillt und eingelegt), und erforderliche Oberflächenveredelung (z. B. 2B, BA, Nr. 4, warmgewalzt, eingelegt).

• Dicke Toleranz: Die zulässigen Dickenvariationen nach der einschlägigen Norm verstehen (z. B. ASTM A480 deckt allgemeine Toleranzen für Edelstahlplatten ab).

• Flachheit und Randverhältnisse: Die Anforderungen variieren je nach Dicke und Anwendung (z. B. gescheren, geschnitten, Fräskante, geschnitten).

• Handhabung und Herstellung: Schutz der Oberflächen während der Handhabung/Lagerung.und Schweißen, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten und Kontamination zu vermeiden (eVor dem Gebrauch gründlich reinigen.

Zusammenfassung

317L-Edelstahlplatte und -Blatt bieten die durch Molybdän verstärkte Korrosionsbeständigkeit der Basislegierung in vielseitigen flachen Formen.Die wichtigsten Unterschiede liegen in den Herstellungsprozessen (Hoch/Kaltwalzen), Glühen, Veredelung), Dimensionseigenschaften (Stärkebereiche, Toleranzen), spezifische Oberflächenbearbeitungen (insbesondere für Bleche),und dickheitsabhängige Anwendungsbedarf (Formbarkeit)Diese spezifischen Merkmale sind für die Auswahl der richtigen Abmessung, des richtigen Zustands und der richtigenfür anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, Verschmutzungsbekämpfung, Marinearchitektur und andere Branchen, in denen flache Bauteile aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.