Inleiding tot 317L roestvrijstalen platen en platen

Plaat en plaat van 317L roestvrij staal vertegenwoordigen de platgewalste productvormen van de 317L-legering.het plaat-/plaatformulier bevat specifieke overwegingen met betrekking tot de productieprocessen, dimensionale kenmerken, typische toepassingen en hantering die relevant zijn voor platte producten.

Belangrijkste onderscheidingen voor plaat/plaat versus algemeen materiaal

1. Productvorm en dimensiefocus:

   • Plaat: verwijst over het algemeen naar dikkere platte producten, meestal vanaf ongeveer 5 mm (3/16 inch) en tot aanzienlijke diktes (bijv. 100 mm +).Kenmerkend door een grotere bouwsterkte en draagkracht.

   • Plaat: verwijst naar dunnere platte producten, meestal onder de 5 mm (tot aan de folie afmetingen).

   • Normen: Onderworpen aan specificaties zoals ASTM A240/A240M (Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet,en band voor drukvaten en voor algemene toepassingen), ASME SA-240, EN 10088-2, enz. Deze definiëren chemische, mechanische en dimensionale toleranties specifiek voor platte producten.

2. Invloed op het productieproces:

   • Warmwalsen: Platen en dikkere platen worden voornamelijk geproduceerd door warmwalsen bij hoge temperaturen.

     • Het resultaat is een geschubd oppervlak dat vervolgens moet worden ontkalkt (bijv. beikeren, slijpblazen).

     • Kan leiden tot licht andere microstructuur en restspanningen in vergelijking met koudgewalste producten.

     • Biedt goede dikte-eigenschappen, maar mogelijk iets minder nauwkeurige dimensiecontrole dan koudwalsen.

   • Koudwalsen: worden gebruikt voor dunnere platen en om specifieke afwerkingen of nauwere toleranties te bereiken.

     • Geproduceerd gladder oppervlakken met een reeks standaard afwerkingen (bijv. 2B, BA, nr. 4).

     • Verhoogt aanzienlijk de sterkte en hardheid (hardheid) en vermindert tegelijkertijd de ductiliteit in vergelijking met de warmgewalste toestand.

     • Verplicht een eindoplossing-gluren behandeling na koudwalsen om optimale corrosiebestendigheid en ductiliteit te herstellen.

     • Biedt superieure dimensie nauwkeurigheid en oppervlakte afwerking controle.

   • Het is van cruciaal belang voor platen/platen.Platen/platen worden door middel van een oplosmiddelverhit (verhitting tot ~ 1900-2050°F / 1040-1120°C gevolgd door snel afzuigen) om de carbiden op te lossen en de corrosiebestendigheid te herstellenDit wordt gevolgd door inzet om de tijdens het gluren gevormd oxide schil te verwijderen.

3. Opties voor oppervlakteafwerking (kritisch voor plaat):

   • Warmgewalste plaat: meestal geleverd met een ontkalkt (gepiekte) oppervlak (bijv. afwerking nr. 1).

   • Koudgewalst plaat: biedt een verscheidenheid aan standaard afwerkingen:

     • 2B: Helder, glad, matig reflecterend afwerking (meestal voor algemene doeleinden).

     • BA (Bright Annealed): Zeer reflecterende, gladde spiegelachtige afwerking. Uitstekend voor esthetische toepassingen of waar makkelijke reiniging van het grootste belang is.

     • No. 4 (geborsteld): Directionele satine afwerking, vaak gebruikt voor architectonische of decoratieve toepassingen.

     • Nr. 8 (Spiegel): Zeer gepolijste spiegel.

     • Gepolijst (naar specifieke Ra): aangepaste gemiddelde grofheidsspecificaties.

4. Dikte-afhankelijke eigenschappen en overwegingen:

   • Corrosieprestaties: Hoewel de legering inherent bestand is tegen pitting/crevice corrosie, kunnen dunnere secties gevoeliger zijn voor perforatie als er een lokale corrosie optreedt.Een dikkere plaat biedt een grotere corrosievermogen.

   • Verweldbaarheid:Lasprocedures voor platen (vooral dikke platen) vereisen een zorgvuldige controle van de inlaatwarmte en de interpassetemperaturen om vervorming en potentiële sensitisatie in de warmte-geaffecteerde zone (HAZ) te beheersenVoor de verwerking van grote platen is het essentieel om een goede warmtebehandeling te krijgen, maar de warmtebehandeling voor/na het lassen kan ook gespecificeerd worden voor dikke secties onder zware serviceomstandigheden.

   • Vormbaarheid: Plaat vertoont uitstekende vormbaarheid (buigbaarheid, diep trekken, rekvormen) in de gegrilde toestand.Het vormen vereist doorgaans gespecialiseerde apparatuur (eDe vormbaarheid van koudbewerkte platen is lager dan die van geglote platen.

   • Mechanische eigenschappen: Hoewel aan de minimumnormen van ASTM A240 wordt voldaan, kan de werkelijke treksterkte van de stof enigszins variëren op basis van de dikte en de verwerkingsroute.Koudgewalste platen hebben een hogere sterkte dan warmgewalste platen met dezelfde nominale dikte.

5. Typische toepassingen waarbij gebruik wordt gemaakt van de plaat/plaatvorm:

   • Chemische en petrochemische verwerking:

     • Plaat: gefabriceerde drukvaten, reactorvoeringen, grote tankwanden, kolommenbakken, zware leidingen, rookgasabsorberingsmodules (FGD).

     • Blad: Linerbladen voor tanks/vaartuigen, parachutes, hoppers, deksels, baffels, kleinere tanks/vaartuigen.

   • Verontreinigingsbeheersing (FGD): Grote absorberende torenschalen, kanaalonderdelen, mistverwijderingsondersteuningen (plaat); voeringsplaten (plaat).

   • Pulp & Paper: Digestervaten, bleekwaterwasvaten (plaat); deksels, schachten (plaat).

   • Marine & Offshore: schildplatering in specifieke gebieden die een verhoogde corrosiebestendigheid vereisen (plaat - hoewel vaak bekleed); architectonische panelen, behuizingen (plaat).

   • Architectuur en bouw: bekledingsplaten, dakbedekking, decoratieve elementen (voornamelijk plaat in afwerkingen zoals BA, nr. 4).

   • Voedsel en farmaceutische producten: oppervlakken van apparatuur, werkbanken, tanks, hoppers (plaat, vaak met BA of gepolijste afwerking voor hygiëne).

   • Warmtewisselaars: vervaardigde platen of schalen voor corrosieve bediening (plaat/plaat).

Belangrijkste overwegingen voor de specificatie/het gebruik van 317L-platen en -platen

• Specificeer de standaard en de voorwaarde: vermeld duidelijk de toepasselijke standaard (bijv. ASTM A240), productvorm (plaat of plaat), dikte, breedte/lengte, toestand (bijv. geantend, geantend en gekruid,Koudgewalst, geallieerd en in zuurzet), en de vereiste oppervlakteafwerking (bv. 2B, BA, nr. 4, warmgewalst, in zuurzet gezet).

• Dikte-toleranties: begrijpen van de toelaatbare diktevariaties per relevante norm (bijvoorbeeld ASTM A480 omvat algemene toleranties voor roestvrij plaat/plaat).

• Vlakheid en randvoorwaarden: de vereisten variëren afhankelijk van de dikte en de toepassing (bijv. gesneden, gesneden, molenrand, afgesneden rand).

• Handhaving en fabricage: bescherm de oppervlakken tijdens de verwerking/opslag.Het gebruik van de in deze bijlage vermelde methoden kan worden beperkt tot het gebruik van de in deze bijlage vermelde methoden.Voor gebruik grondig reinigen.

Samenvatting

317L roestvrij staal plaat en plaat leveren de verbeterde molybdeen versterkte corrosiebestendigheid van de basislegering in veelzijdige vlakke vormen.De belangrijkste verschillen liggen in de productieprocessen (warm/koudwalsen), glooiing, afwerking), dimensionale kenmerken (diktebereiken, toleranties), specifieke oppervlakteafwerkingen (vooral voor platen),en dikte-afhankelijke toepassingsoverwegingen (vormbaarheidHet begrip van deze product-vorm-specifieke kenmerken is essentieel voor de keuze van de juiste afmeting, conditie,en afwerking voor veeleisende toepassingen in de chemische verwerking, verontreinigingsbestrijding, maritieme architectuur en andere industrieën waar platte componenten worden blootgesteld aan agressieve omgevingen.