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Raian Ionescu

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Barra redonda de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH con superficie brillante y OD 6-300 mm

Certificación	ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Cantidad de orden mínima	50 kg
Precio	US $2.58-9.88 / kg

Datos del producto

Modelo NO.	630	Forma	Redondo
Técnica	laminado en caliente	Tratamiento superficial	Brillante
Especificación	DE 6-300 mm	Capacidad de producción	50000KGS
Resistencia a la tracción	1105-1310MPa	Fuerza de producción	1000-1170 MPa
Alargamiento	10-16%	Dureza	28-44 HRC
Densidad	7750 kg/m³	Conductividad térmica	18,4-22,7 W/mK
Calor específico	460 J/kg.K	Resistividad eléctrica	800 nΩ.m
temperatura máxima	600°F (316°C)
Resaltar	Barra redonda de acero inoxidable laminada en caliente , Barra de acero inoxidable 17-4PH de superficie brillante , Barra de acero inoxidable 630 con diámetro exterior de 6-300 mm

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Descripción de producto

17-4PH Resumen del acero inoxidable

17-4 El endurecimiento por precipitación (tipo 630/AISI 630) es un acero inoxidable endurecedor por precipitación cromo-cobre diseñado para aplicaciones que requieren una alta resistencia y una resistencia moderada a la corrosión.Esta aleación mantiene una alta resistencia hasta aproximadamente 600°F (316°C).

Propiedades generales

La aleación 17-4 PH es un acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación con adiciones de cobre y niobio.Las propiedades mecánicas se pueden optimizar mediante tratamiento térmico, alcanzando una resistencia de rendimiento muy alta hasta 1100-1300 MPa (160-190 ksi).

Este grado no debe utilizarse a temperaturas superiores a 572°F (300°C) o a temperaturas muy bajas. Proporciona una resistencia adecuada a la corrosión atmosférica y a los ácidos o sales diluidos,con una resistencia a la corrosión equivalente a la de la aleación 304 o 430.

Aplicaciones y normas

Aplicaciones	Las normas
En alta mar (follas, plataformas de cubierta de helicópteros) Industria alimentaria Industria de la celulosa y del papel Aeroespacial (pálidas de turbinas) Componentes mecánicos Barricas de desechos nucleares	El grado 630 de la norma ASTM A693 (AMS 5604B) y la norma UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 y de las demás sustancias químicas AFNOR Z5 CNU 17-4PH y el resto de los equipos DIN 1.4542

Resistencia a la corrosión

La aleación 17-4 PH resiste los ataques corrosivos mejor que los aceros inoxidables endurecibles estándar y es comparable a la aleación 304 en la mayoría de los medios.temperaturas de envejecimiento superiores a 1022°F (550°C), preferiblemente 1094°F (590°C), se debe seleccionar.

1022 ° F (550 ° C) es la temperatura de templado óptima en medios de cloruro, mientras que 1094 ° F (590 ° C) es óptima para medios de H2S.La aleación puede experimentar ataques de grietas o fosas en el agua de mar estancada, pero proporciona resistencia a la corrosión en la química, las industrias del petróleo, papel, lácteos y procesamiento de alimentos (equivalente a la clase 304L).

Composición química

Cuadro 1: Intervalos de composición de los aceros inoxidables de grado 630
El elemento	Contenido (%)
C. Las	0.07 máximo
En	1.0 máximo
Sí, sí.	1.0 máximo
P	0.04 máximo
El S	0.030 máximo
Crónica	15.0 a 17.5
¿ Qué?	3.0 a 5.0
Cu	3.0 a 5.0
Nb+Ta	0.15 a 0.45

Propiedades mecánicas

Cuadro 2: Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables de la clase 630
Condición	Resistencia a la tracción (MPa)	Resistencia al rendimiento 0,2% Proof (MPa)	Elongado (% en 50 mm)	Dureza Rockwell C (HRC)	Dureza Brinell (HB)
Tratado con solución	1105 tipo	1000 tipos	15 tipo	38 al máximo	363 máximo
Condición 900	1310 minutos	1170 minutos	10 minutos	40 minutos	388 minutos
Condición 1150	930 minutos	724 minutos	16 minutos	28 minutos	277 minutos

Tratamiento térmico

Tratamiento con solución (condición A):Los aceros inoxidables de grado 630 se calientan a 1040 °C durante 0,5 h, luego se enfrían con aire a 30 °C. Se pueden apagar secciones pequeñas con aceite.

El endurecimiento:Los aceros inoxidables de grado 630 son endurecidos por la edad a bajas temperaturas para lograr las propiedades mecánicas requeridas.10% para las condiciones H1150 y 00,05% para la condición H900.

Aplicaciones