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Raian Ionescu

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Warmgewalzter 17-4PH Edelstahl Rundstab mit heller Oberfläche und AD 6-300mm

Zertifizierung	ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Min Bestellmenge	50 kg
Preis	US $2.58-9.88 / kg

Produktdetails

Modell Nr.	630	Form	Runden
Technik	Warmgewalzt	Oberflächenbehandlung	Hell
Spezifikation	Außendurchmesser 6–300 mm	Produktionskapazität	50000 kg
Zugfestigkeit	1105–1310 MPa	Streckgrenze	1000-1170 MPa
Verlängerung	10-16%	Härte	28–44 HRC
Dichte	7750 kg/m³	Wärmeleitfähigkeit	18,4–22,7 W/mK
Spezifische Wärme	460 J/kg.K	Elektrischer Widerstand	800 nΩ.m
Maximale Temperatur	316 °C (600 °F)
Hervorheben	Warm gewalztes Edelstahl-Rundeisen , Stab aus 17-4PH-Edelstahl mit heller Oberfläche , 630 Edelstahlstange mit einem Außendurchmesser von 6–300 mm

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Produkt-Beschreibung

17-4PH Edelstahl Übersicht

17-4 Niederschlagshärtung (Typ 630/AISI 630) ist ein Niederschlagshärter aus Edelstahl aus Chrom-Kupfer, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde.Diese Legierung hält eine hohe Festigkeit bis zu etwa 600°F (316°C) aufrecht.

Allgemeine Eigenschaften

Die Legierung 17-4 PH ist ein Niederschlaggehärtetes martensitisches Edelstahl mit Kupfer- und Niobzusatz.Die mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, mit einer sehr hohen Ausbeutefestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi).

Diese Qualität darf nicht bei Temperaturen über 572°F (300°C) oder bei sehr niedrigen Temperaturen verwendet werden.mit einer Korrosionsbeständigkeit, die der von Legierung 304 oder 430 entspricht.

Anwendungen und Normen

Anwendungen	Normen
Offshore (Folien, Hubschrauberdeckplattformen) Lebensmittelindustrie Zellstoff- und Papierindustrie Luft- und Raumfahrt (Turbinenblätter) Mechanische Bauteile Fässer für nukleare Abfälle	ASTM A693 Klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 AFNOR Z5 CNU 17-4PH DIN 1.4542

Korrosionsbeständigkeit

Die Legierung 17-4 PH widersteht bessere korrosive Angriffe als Standardgehärteter Edelstahl und ist in den meisten Medien mit Legierung 304 vergleichbar.höhere Alterungstemperaturen über 1022°F (550°C), vorzugsweise 1094°F (590°C), sollte ausgewählt werden.

1022°F (550°C) ist die optimale Temperaturtemperatur in Chloridmedien, während 1094°F (590°C) für H2S-Medien optimal ist.Die Legierung kann in stagnierendem Meerwasser Spaltungen oder Pitting-Angriffe erleiden, bietet aber Korrosionsbeständigkeit in chemischen, der Erdöl-, Papier-, Milch- und Lebensmittelindustrie (Äquivalent zur 304L-Klasse).

Chemische Zusammensetzung

Tabelle 1: Zusammensetzungsspielräume für Edelstahl der Klasse 630
Elemente	Inhalt (%)
C	0.07 max.
In	1.0 max.
- Ja.	1.0 max.
P	0.04 max.
S	0.030 max.
Die	15.0 bis 17.5
Ni	3.0 bis 5.0
- Was?	3.0 bis 5.0
Nb+Ta	0.15 zu 0.45

Mechanische Eigenschaften

Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften von Edelstahl der Klasse 630
Die Situation	Zugfestigkeit (MPa)	Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa)	Ausdehnung (% in 50 mm)	Hartheit Rockwell C (HRC)	Härte Brinell (HB)
Lösungsbehandlung	1105 Typ	1000 Typ	15 Typ	Maximal 38	363 max.
Bedingung 900	1310 Minuten	1170 Minuten	10 Minuten.	40 Minuten	388 Minuten
Bedingung 1150	930 Minuten	724 Minuten	16 Minuten.	28 Minuten.	277 Minuten

Wärmebehandlung

Auflösungsbehandlung (Bedingung A):Die Edelsteine der Klasse 630 werden 0,5 Stunden lang bei 1040 °C erhitzt und anschließend bis 30 °C luftgekühlt. Kleine Abschnitte können mit Öl gelöscht werden.

Verhärtung:Die Edelstahle der Klasse 630 werden bei niedrigen Temperaturen durch Alterung gehärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen.10% für die Bedingungen H1150 und 00,05% für den Zustand H900.

Anwendungen