-
Tira de acero inoxidable
-
Hoja de acero inoxidable
-
Placa de acero inoxidable
-
tubería de acero inoxidable
-
Barra de acero inoxidable
-
Bobina de acero galvanizada
-
Placa de acero
-
barra redonda de acero
-
aleación de níquel
-
Tubería de acero inconsútil
-
Haz de acero inoxidable
-
Hoja de la placa de cobre
-
Barra redonda de cobre
-
Barra redonda de acero inoxidable
-
Barra de canal de acero inoxidable
-
Barra de ángulo de acero inoxidable
-
Banda de bobina de acero inoxidable
-
Barra plana de acero inoxidable
-
Círculo de acero inoxidable
-
Instalación de tuberías
-
Hoja de acero inoxidable ondulada por agua
-
Aleación de níquel y superaleación
-
Bobina de acero laminado en frío
-
Cobre
-
Productos de aleaciones de base de níquel
-
Otros
-
Raian IonescuCalidad material muy buena. tenemos cooperar más de 10 años. Negocian clases de las porciones de material de acero. Toda la calidad material buena. Ellos deber para toda la calidad material. Estamos acepillando para continuar cooperando con ellos en el futuro
Barra redonda de acero inoxidable laminada en caliente 17-4PH con superficie brillante y OD 6-300 mm
| Forma | Redondo | Técnica | laminado en caliente |
|---|---|---|---|
| Tratamiento superficial | Brillante | Rango de diámetro | 6-300m m |
| Capacidad de producción | 50000KGS | Resistencia a la tracción | 1105-1310MPa |
| Fuerza de producción | 1000-1170 MPa | Alargamiento | 10-16% |
| Dureza | 28-44 HRC | Densidad | 7750 kg/m³ |
| Conductividad térmica | 18,4-22,7 W/mK | Calor específico | 460 J/kg.K |
| Resistividad eléctrica | 800 nΩ.m | temperatura máxima | 572 ° F (300 ° C) |
| Expansión térmica | 10,8-11,6 µm/m/°C | ||
| Resaltar | Barra redonda de acero inoxidable 17-4PH laminada en caliente,Barra redonda de acero inoxidable 630 de superficie brillante,Barra redonda UNS S17400 de diámetro exterior de 6-300 mm |
||
17-4 El endurecimiento por precipitación (tipo 630) es un acero inoxidable endurecedor por precipitación cromo-cobre diseñado para aplicaciones que requieren una alta resistencia y una resistencia moderada a la corrosión.Esta aleación mantiene una alta resistencia hasta aproximadamente 600°F (316°C).
- Acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación con adiciones de cobre y niobio
- Alta resistencia y dureza mantenida hasta 572°F (300°C)
- Propiedades mecánicas optimizadas mediante tratamiento térmico
- Fuerza de rendimiento muy alta hasta 1100-1300 MPa (160-190 ksi)
- Resistencia a la corrosión equivalente a la aleación 304 o 430 en la mayoría de los medios
- Equipamiento en alta mar (follas, plataformas de cubierta de helicópteros)
- Industria de transformación de alimentos
- Fabricación de celulosa y papel
- Componentes aeroespaciales (pálidas de turbinas)
- Componentes mecánicos
- Barricas de desechos nucleares
- El grado 630 de la norma ASTM A693 (AMS 5604B) y la norma UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 y de las demás sustancias químicas
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH y el resto de los equipos
- DIN 1.4542
| El elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| El carbono (C) | ≤ 007 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 100 |
| El silicio (Si) | ≤ 100 |
| Fósforo (P) | ≤ 004 |
| El sulfuro (S) | ≤ 0030 |
| El cromo (Cr) | 15.0 a 17.5 |
| El níquel (Ni) | 3.0 a 5.0 |
| El cobre (Cu) | 3.0 a 5.0 |
| El niobio + el tántalo (Nb+Ta) | 0.15 a 0.45 |
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Resistencia al rendimiento 0,2% Proof (MPa) | Elongado (% en 50 mm) | Dureza (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Tratado con solución | 1105 (tipo) | 1000 (tipo) | 15 (tipo) | 38 al máximo |
| Condición 900 | 1310 minutos | 1170 minutos | 10 minutos | 40 minutos |
| Condición 1150 | 930 minutos | 724 minutos | 16 minutos | 28 minutos |
El acero inoxidable 17-4PH ofrece una resistencia a la corrosión superior en comparación con los aceros inoxidables endurecibles estándar, con un rendimiento comparable al de la aleación 304 en la mayoría de los entornos.Para aplicaciones con riesgo de agrietamiento por corrosión por esfuerzo, se recomiendan temperaturas de envejecimiento superiores a 1022°F (550°C).
- 1022°F (550°C) - óptimo para los medios de cloruro
- 1094°F (590°C) - óptimo para los medios de H2S
Nota:La aleación puede experimentar corrosión por grietas o fosas cuando se expone a agua de mar estancada durante períodos prolongados.
| Condición | Temperatura de endurecimiento (°C) | Tiempo (h) | Dureza típica (HRC) | Resistencia a la tracción (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A (Anillados) | - | - | 36 | 1100 |
| H2O y H2O | 482 | 1 | 44 | - |
| H410: el contenido de H2O | 496 | 4 | 42 | 1170 a 1320 |
| H1010 y H1010 | 552 | 4 | 38 | 1070 a 1220 |
| H1075: el contenido de H2O | 580 | 4 | 36 | Entre 1000 y 1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970 a 1120 |
| H1150 El contenido de agua | 621 | 4 | 33 | 930 a 1080 |
Mecanizado:Mejores resultados en condiciones tratadas con solución con velocidades de mecanizado similares a las del acero inoxidable de grado 304.
Saldado:Compatible con todos los métodos de soldadura convencionales sin necesidad de precalentamiento.

