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Warmgewalzter 17-4PH Edelstahl Rundstab mit heller Oberfläche und AD 6-300mm
| Form | Runden | Technik | Warmgewalzt |
|---|---|---|---|
| Oberflächenbehandlung | Hell | Durchmesserbereich | 6-300mm |
| Produktionskapazität | 50000 kg | Zugfestigkeit | 1105–1310 MPa |
| Streckgrenze | 1000-1170 MPa | Verlängerung | 10-16% |
| Härte | 28–44 HRC | Dichte | 7750 kg/m³ |
| Wärmeleitfähigkeit | 18,4–22,7 W/mK | Spezifische Wärme | 460 J/kg.K |
| Elektrischer Widerstand | 800 nΩ.m | Maximale Temperatur | 572 ° F (300 ° C) |
| Wärmeausdehnung | 10,8–11,6 µm/m/°C | ||
| Hervorheben | Warmgewalzter Rundstab aus 17-4PH-Edelstahl,Rundstab aus Edelstahl 630 mit heller Oberfläche,Außendurchmesser 6–300 mm |
||
17-4 Niederschlagshärtung (Typ 630) ist ein Niederschlagshärter aus Edelstahl aus Chrom-Kupfer, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde.Diese Legierung hält eine hohe Festigkeit bis zu etwa 600°F (316°C) aufrecht.
- Niederschlaggehärtetes martensitisches Edelstahl mit Zusatz von Kupfer und Niob
- Hohe Festigkeit und Härte bis zu 572°F (300°C)
- Mechanische Eigenschaften durch Wärmebehandlung optimiert
- Sehr hohe Leistungsfestigkeit bis 1100-1300 MPa (160-190 ksi)
- Korrosionsbeständigkeit, die in den meisten Medien der Legierung 304 oder 430 entspricht
- Offshore-Ausrüstung (Folien, Hubschrauberdeckplattformen)
- Nahrungsmittelindustrie
- Herstellung von Zellstoff und Papier
- Luftfahrtkomponenten (Turbinenblätter)
- Mechanische Bauteile
- Fässer für nukleare Abfälle
- ASTM A693 Klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN 1.4542
| Elemente | Inhalt (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 007 |
| Mangan (Mn) | ≤ 100 |
| Silizium (Si) | ≤ 100 |
| Fosfor (P) | ≤ 004 |
| Schwefel (S) | ≤ 0030 |
| Chrom (Cr) | 15.0 bis 17.5 |
| Nickel (Ni) | 3.0 bis 5.0 |
| Kupfer (Cu) | 3.0 bis 5.0 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 0.15 zu 0.45 |
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) | Ausdehnung (% in 50 mm) | Härte (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1105 (typisch) | 1000 (typisch) | 15 (typisch) | Maximal 38 |
| Bedingung 900 | 1310 Minuten | 1170 Minuten | 10 Minuten. | 40 Minuten |
| Bedingung 1150 | 930 Minuten | 724 Minuten | 16 Minuten. | 28 Minuten. |
17-4PH-Edelstahl bietet im Vergleich zu Standardgehärtetem Edelstahl eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und bietet in den meisten Umgebungen eine Leistung, die mit der von Legierung 304 vergleichbar ist.Für Anwendungen mit Risiken für Spannungskorrosion, werden Alterungstemperaturen über 1022°F (550°C) empfohlen.
- 1022°F (550°C) - Optimal für Chloridmedien
- 1094°F (590°C) - Optimal für H2S-Medien
Anmerkung:Die Legierung kann bei längerem Einwirken in stagnierendes Meerwasser Spaltungen oder Korrosion erleiden.
| Die Situation | Härtetemperatur (°C) | Zeit (h) | Typische Härte (HRC) | Zugfestigkeit (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A (Anschluss) | - | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H310: | 496 | 4 | 42 | 1170 bis 1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070 bis 1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000 bis 1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970 bis 1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930 bis 1080 |
Bearbeitung:Am besten in lösungsbehandeltem Zustand mit ähnlichen Bearbeitungsgeschwindigkeiten wie in Edelstahl der Klasse 304.
Schweißen:Kompatibel mit allen herkömmlichen Schweißmethoden ohne Vorwärmung.

