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Raian IonescuQualidade material muito boa. nós temos cooperar mais de 10 anos. Trocam tipos dos lotes do material de aço. Toda a qualidade material boa. Eles dever para toda a qualidade material. Nós estamos aplanando para continuar a cooperar no futuro com eles
Barra redonda de aço inoxidável 17-4PH laminada a quente com superfície brilhante e diâmetro externo de 6-300mm
| Forma | Redondo | Técnica | Laminado a quente |
|---|---|---|---|
| Tratamento de superfície | Brilhante | Faixa de diâmetro | 6-300mm |
| Capacidade de produção | 50.000 kg | Resistência à tracção | 1105-1310 MPa |
| Força de rendimento | 1000-1170MPa | Alongamento | 10-16% |
| Dureza | 28-44 HRC | Densidade | 7750kg/m³ |
| Condutividade térmica | 18,4-22,7 W/mK | Calor específico | 460 J/kg.K |
| Resistividade Elétrica | 800 nΩ.m | Temperatura máxima | 572 ° F (300 ° C) |
| Expansão térmica | 10,8-11,6 µm/m/°C | ||
| Destacar | Barra redonda de aço inoxidável 17-4PH laminada a alta temperatura,Barra redonda de aço inoxidável 630 de superfície brilhante,Barra redonda OD 6-300mm UNS S17400 |
||
17-4 O endurecimento por precipitação (tipo 630) é um aço inoxidável de endurecimento por precipitação cromo-cobre projetado para aplicações que requerem alta resistência e resistência à corrosão moderada.Esta liga mantém alta resistência até aproximadamente 600°F (316°C).
- Aço inoxidável martensítico endurecido por precipitação com adição de cobre e nióbio
- Alta resistência e dureza mantidas até 300 °C
- Propriedades mecânicas otimizadas através de tratamento térmico
- Resistência de rendimento muito elevada até 1100-1300 MPa (160-190 ksi)
- Resistência à corrosão equivalente à liga 304 ou 430 na maioria dos meios
- Equipamento offshore (folhas, plataformas do convés de helicópteros)
- Indústria de transformação de alimentos
- Fabricação de celulose e papel
- Componentes aeroespaciais (pálulas de turbina)
- Componentes mecânicos
- Resíduos nucleares
- ASTM A693 grau 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN 1.4542
| Elementos | Teor (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 007 |
| Manganês (Mn) | ≤ 100 |
| Silício (Si) | ≤ 100 |
| Fósforo (P) | ≤ 004 |
| Enxofre (S) | ≤ 0030 |
| Cromo (Cr) | 15.0 a 17.5 |
| Níquel (Ni) | 3.0 a 5.0 |
| Cobre (Cu) | 3.0 a 5.0 |
| Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) | 0.15 a 0.45 |
| Condição | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao rendimento 0,2% Proof (MPa) | Elongamento (% em 50 mm) | Dureza (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Tratados com solução | 1105 (tipo) | 1000 (tipo) | 15 (tipo) | Max. 38 |
| Condição 900 | 1310 min | 1170 min | Dez minutos. | 40 minutos |
| Condição 1150 | 930 min | 724 minutos | 16 minutos. | 28 minutos. |
O aço inoxidável 17-4PH oferece uma resistência à corrosão superior em comparação com os aços inoxidáveis endurecíveis padrão, com desempenho comparável ao liga 304 na maioria dos ambientes.Para aplicações com riscos de craqueamento por corrosão por esforço, são recomendadas temperaturas de envelhecimento superiores a 1022°F (550°C).
- 1022°F (550°C) - Ótimo para meios de cloreto
- 1094°F (590°C) - Ótimo para meios de H2S
Nota:A liga pode sofrer corrosão por fendas ou buracos quando exposta a água do mar estagnada por longos períodos.
| Condição | Temperatura de endurecimento (°C) | Tempo (h) | Dureza típica (HRC) | Resistência à tração (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A (Anilhado) | - | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H310: | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Fabricação:Melhor desempenho em condições de tratamento por solução com taxas de usinagem semelhantes às do aço inoxidável de grau 304.
Solução:Compatível com todos os métodos de soldagem convencionais sem necessidade de pré-aquecimento.

