Placa de aleación de níquel laminada en caliente de inconel 625 resistente a la corrosión con superficie pulida

Certificación AISI, ASTM
Cantidad de orden mínima 50 kg
Precio US $12.35-14.95 / k
Datos del producto
Composición de materiales Níquel 58,0 min., Cromo 20,0-23,0, Molibdeno 8,0-10,0, Niobio 3,15-4,15 Densidad 8.44 g/cm3
Rango de fusión 1290-1350°C Módulo de elasticidad 207.5 GPa
Conductividad térmica 10,8 W/m-°K Fuerza de producción 448MPa
Resistencia a la tracción 862 MPa Alargamiento 50%
Dureza 200 Brinell Número PREN 40.8
Dimensiones de la hoja 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm Calor específico 427 J/kg-°K
Resistividad eléctrica 128,9 microohmios-cm Expansión térmica 7,1-9,0 x 10-6 pulg/pulg/°F
Temperatura de trabajo caliente 900-1177°C
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Hoja de Inconel 625 resistente a la corrosión

,

placas de aleación de níquel laminadas en caliente

,

Placa de acero inoxidable de superficie pulida

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Descripción de producto
Inconel 625 aleación 625 DIN2.4856 hoja de placa
Fabricado en EE.UU. por SMC/ATI/HAYNES
Propiedades generales
La aleación 625 es una aleación austenítica de níquel-cromo-molibdeno-niobio que ofrece una resistencia a la corrosión excepcional combinada con una alta resistencia a temperaturas criogénicas de hasta 1800 ° F (982 ° C).La resistencia de la aleación proviene del endurecimiento de la solución sólida por molibdeno y niobio, eliminando la necesidad de tratamientos de endurecimiento por precipitación.
Características clave:
  • Resistencia excepcional a la corrosión en entornos de funcionamiento severos
  • Resistencia a la oxidación y a la carburación en condiciones de servicio a altas temperaturas
  • Inmunidad al craqueo por corrosión por cloruro
  • Resistencia a los agujeros, la corrosión de las grietas y el ataque intergranular
  • Compatibilidad de soldadura fácil y fabricación estándar en talleres
Aplicaciones
  • Componentes aeroespaciales:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de materiales de construcción
  • Control de la contaminación del aire:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
  • Procesamiento químico:Equipos para el manejo de ácidos oxidantes y reductores
  • Servicio de Marina:Balones de líneas de vapor, sistemas de escape de buques de la Armada
  • Industria nuclear:Componentes centrales de los reactores, equipos de reprocesamiento de residuos
  • Petróleo y gas offshore:Estaciones de gas de los residuos de las bengalas, sistemas de tuberías, revestimiento de los ascensores
  • Refinado de petróleo:Estacas de gas de los residuos de las bengalas
  • Tratamiento de residuos:Componentes para la incineración de residuos
Cumplimiento de las normas
ASTM B443 ASME SB443 AMS 5599
Composición química
El elementoPorcentaje de pesoEl elementoPorcentaje de peso
El níquel58.0 minutos.El silicio0.50
El cromo20.0 a 23.0Fósforo0.015
El molybdeno8.0 a 10.0El azufre0.015
El hierro5.0de aluminio0.40
Niobio + tántalo3.15 a 4.15de acero0.40
El carbono0.10Cobalto1.0
El manganeso0.50
Propiedades físicas
Densidad0.305 libras por pulgada 8.44 g/cm3
Calor específico0.102 BTU/lb-°F.
Módulo de elasticidad30.1 x 106 psi. 207.5 GPa.
Conductividad térmica75 BTU/h/ft2/ft/°F. 10,8 W/m-°K
Rango de fusión2350-2460 ° F 1290-1350 ° C
Resistencia eléctrica50.8 microhm-en 128.9 microhm-cm
Propiedades mecánicas a 20°C
PropiedadValor
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación)65,000 psi por minuto. 448 MPa
La máxima resistencia a la tracción125,000 psi min. 862 MPa
Elongación en 2 pulgadas.El 50% por lo menos.
Dureza200 Brinell como mucho.
Resistencia a la corrosión
La aleación 625 demuestra una resistencia excepcional a la corrosión en diversos ambientes extremos.y el molibdeno proporciona protección contra condiciones oxidantes y no oxidantes, mientras que el niobio evita el agrietamiento intergranular durante la soldadura.
Número de equivalencia de la resistencia a las fugas (PREN)
De aleaciónEl PREN
Acero inoxidable 31620.4
317 Acero inoxidable23.7
Las demás aleaciones26.0
Las demás aleaciones40.8
Las demás aleaciones45.2
Datos de fabricación
Formación en caliente:1650-2150 °F (900-1177 °C)
Formación en frío:Prácticas estándar en estado recocido
Saldado:Compatibilidad con GTAW, PLASMA, GMAW, SAW y SMAW
Mecanizado:Bajas velocidades de corte en condiciones de recocido
Embalaje
Inconel 625 sheet packaging and handling Inconel 625 plate storage and protection Inconel 625 material packaging standards