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Korrosionsbeständige Inconel 625-Platte, warmgewalzte Nickellegierungsplatte mit polierter Oberfläche
Produktdetails
| Materialzusammensetzung | Nickel 58,0 min., Chrom 20,0–23,0, Molybdän 8,0–10,0, Niob 3,15–4,15 | Dichte | 80,44 g/cm3 |
|---|---|---|---|
| Schmelzbereich | 1290-1350°C | Elastizitätsmodul | 207.5 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 10,8 W/m-°K | Streckgrenze | 448 MPa |
| Zugfestigkeit | 862 MPa | Verlängerung | 50 % |
| Härte | 200 Brinell | PREN-Nummer | 40.8 |
| Blattabmessungen | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Spezifische Wärme | 427 J/kg-°K |
| Elektrischer Widerstand | 128,9 Mikroohm-cm | Wärmeausdehnung | 7,1-9,0 x 10-6 Zoll/Zoll/°F |
| Heiße Arbeitstemperatur | 900–1177 °C | ||
| Hervorheben | Korrosionsbeständiges Inconel 625 Blech,warmgewalzte Nickellegierteile,Edelstahlplatte mit polierter Oberfläche |
||
Produkt-Beschreibung
Inconel 625 Legierung 625 DIN2.4856 Platte
Hergestellt in den USA von SMC/ATI/HAYNES
Allgemeine Eigenschaften
Legierung 625 ist eine austenitische Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit von kryogenen Temperaturen bis 982 °C (1800 °F) bietet. Die Festigkeit der Legierung beruht auf der Festlösungsgefügeverfestigung durch Molybdän und Niob, wodurch Ausscheidungshärtungsbehandlungen überflüssig werden.
Hauptmerkmale:
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Betriebsumgebungen
- Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung im Hochtemperatureinsatz
- Immunität gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion
- Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion
- Einfache Schweißbarkeit und Kompatibilität mit Standard-Werkstattfertigung
Anwendungen
- Luft- und Raumfahrtkomponenten: Faltenbälge, Dehnungsfugen, Leitungssysteme, Strahltriebwerksabgassysteme
- Luftreinhaltung: Schornsteinverkleidungen, Dämpfer, Komponenten zur Rauchgasentschwefelung
- Chemische Verarbeitung: Ausrüstung für die Handhabung von oxidierenden und reduzierenden Säuren
- Marinedienst: Dampfleitung-Faltenbälge, Abgassysteme von Marineschiffen
- Nuklearindustrie: Reaktorkernkomponenten, Abfallaufbereitungsanlagen
- Offshore-Öl und Gas: Abgasfackel-Schornsteine, Rohrleitungssysteme, Steigrohrverkleidungen
- Erdölraffination: Abgasfackel-Schornsteine
- Abfallbehandlung: Komponenten für die Abfallverbrennung
Normenkonformität
ASTM B443 | ASME SB443 | AMS 5599
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gew.-% | Element | Gew.-% |
|---|---|---|---|
| Nickel | 58,0 min. | Silizium | 0,50 |
| Chrom | 20,0-23,0 | Phosphor | 0,015 |
| Molybdän | 8,0-10,0 | Schwefel | 0,015 |
| Eisen | 5,0 | Aluminium | 0,40 |
| Niob + Tantal | 3,15-4,15 | Titan | 0,40 |
| Kohlenstoff | 0,10 | Kobalt | 1,0 |
| Mangan | 0,50 |
Physikalische Eigenschaften
| Dichte | 0,305 lbs/in³ | 8,44 g/cm³ |
| Spezifische Wärme | 0,102 BTU/lb-°F | 427 J/kg-°K |
| Elastizitätsmodul | 30,1 x 10⁶ psi | 207,5 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 75 BTU/hr/ft²/ft/°F | 10,8 W/m-°K |
| Schmelzbereich | 2350-2460 °F | 1290-1350 °C |
| Elektrischer Widerstand | 50,8 Microhm-in | 128,9 Microhm-cm |
Mechanische Eigenschaften bei 20 °C (68 °F)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (0,2 % Versatz) | 65.000 psi min. | 448 MPa |
| Zugfestigkeit | 125.000 psi min. | 862 MPa |
| Bruchdehnung in 2 Zoll | 50 % min. |
| Härte | 200 Brinell max. |
Korrosionsbeständigkeit
Legierung 625 zeigt eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen rauen Umgebungen. Die Kombination aus Nickel, Chrom und Molybdän bietet Schutz gegen sowohl oxidierende als auch nicht-oxidierende Bedingungen, während Niob interkristalline Rissbildung während des Schweißens verhindert.
Pitting-Widerstandseinheit (PREN)
| Legierung | PREN |
|---|---|
| 316 Edelstahl | 20,4 |
| 317 Edelstahl | 23,7 |
| Legierung 825 | 26,0 |
| Legierung 625 | 40,8 |
| Legierung C-276 | 45,2 |
Fertigungsdaten
Warmumformung: 900-1177 °C (1650-2150 °F)
Kaltumformung: Standardverfahren im geglühten Zustand
Schweißen: GTAW, PLASMA, GMAW, SAW, SMAW-kompatibel
Bearbeitung: Niedrige Schnittgeschwindigkeiten im geglühten Zustand
Kaltumformung: Standardverfahren im geglühten Zustand
Schweißen: GTAW, PLASMA, GMAW, SAW, SMAW-kompatibel
Bearbeitung: Niedrige Schnittgeschwindigkeiten im geglühten Zustand
Verpackung
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