Placa de aleación de níquel Inconel 625 resistente a la corrosión con superficie laminada en caliente y pulida para aplicaciones industriales

Certificación AISI, ASTM
Cantidad de orden mínima 50 kg
Precio US $12.35-14.95 / k
Datos del producto
Modelo NO. Inconel 625 Forma Departamento
Técnica laminado en caliente Tratamiento superficial Pulido
Especificación 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm Densidad 8.44 g/cm3
Calor específico 427 J/kg-°K Módulo de elasticidad 207.5 GPa
Conductividad térmica 10,8 W/m-°K Rango de fusión 1290 - 1350°C
Resistividad eléctrica 128,9 microohmios-cm a 210°C Fuerza de producción 448MPa
Última resistencia a la tensión 862 MPa Alargamiento 50%
Dureza 200 Brinell
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Placa Inconel 625 resistente a la corrosión

,

placas de aleación de níquel laminadas en caliente

,

Placa de acero inoxidable de superficie pulida

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Descripción de producto
Placa y Chapa de Aleación Inconel 625 DIN2.4856
La aleación 625 es una aleación austenítica de níquel-cromo-molibdeno-niobio que ofrece una resistencia a la corrosión excepcional combinada con alta resistencia desde temperaturas criogénicas hasta 1800 °F (982 °C). La resistencia de la aleación proviene del endurecimiento por solución sólida de molibdeno y niobio, lo que elimina la necesidad de tratamientos de endurecimiento por precipitación.
Propiedades Clave
  • Excepcional resistencia a la corrosión en entornos operativos severos
  • Resistencia a la oxidación y carburación en servicio a alta temperatura
  • Inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros
  • Resistente a la corrosión por picaduras, por hendiduras, por impacto y ataque intergranular
  • Fácilmente soldable y procesable utilizando prácticas de fabricación estándar
Aplicaciones
  • Componentes aeroespaciales: fuelles, juntas de expansión, sistemas de conductos, sistemas de escape de motores a reacción
  • Control de contaminación del aire: revestimientos de chimeneas, amortiguadores, componentes de desulfuración de gases de combustión
  • Procesamiento químico: equipos que manejan ácidos oxidantes y reductores
  • Servicio marino: fuelles de línea de vapor, sistemas de escape de barcos de la Marina
  • Industria nuclear: componentes del núcleo del reactor, equipos de reprocesamiento de residuos
  • Petróleo y gas en alta mar: chimeneas de gas de antorcha de residuos, sistemas de tuberías, revestimiento de risers
  • Refinación de petróleo: chimeneas de gas de antorcha de residuos
  • Tratamiento de residuos: componentes de incineración de residuos
Cumplimiento de Normas
  • ASTM: B 443
  • ASME: SB 443
  • AMS: 5599
Composición Química
Elemento Contenido (Peso %) Elemento Contenido (Peso %)
Níquel 58.0 min. Silicio 0.50
Cromo 20.0-23.0 Fósforo 0.015
Molibdeno 8.0-10.0 Azufre 0.015
Hierro 5.0 Aluminio 0.40
Niobio + Tántalo 3.15-4.15 Titanio 0.40
Carbono 0.10 Cobalto 1.0
Manganeso 0.50
Propiedades Físicas
Propiedad Imperial Métrico
Densidad 0.305 lbs/in³ 8.44 g/cm³
Calor Específico 0.102 BTU/lb-°F (32-212 °F) 427 J/kg-°K (0-100 °C)
Módulo de Elasticidad 30.1 x 10⁶ psi 207.5 GPa
Conductividad Térmica 75 BTU/hr/ft²/ft/°F 10.8 W/m-°K
Rango de Fusión 2350-2460 °F 1290-1350 °C
Resistividad Eléctrica 50.8 Microhm-in a 70 °C 128.9 Microhm-cm a 210 °C
Propiedades Mecánicas a 68 °F (20 °C)
Propiedad Imperial Métrico
Límite Elástico (Offset 0.2%) 65,000 psi (mín.) 448 MPa (mín.)
Resistencia a la Tracción Última 125,000 psi (mín.) 862 MPa (mín.)
Elongación en 2 pulgadas 50% (mín.) 50% (mín.)
Dureza 200 Brinell (máx.) 200 Brinell (máx.)
Rendimiento de Resistencia a la Corrosión
La aleación 625 demuestra una resistencia a la corrosión superior en varios entornos severos, incluidos ácidos minerales (clorhídrico, nítrico, fosfórico, sulfúrico), álcalis y ácidos orgánicos en condiciones tanto oxidantes como reductoras.
Embalaje y Envío
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