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Korrosionsbeständige Inconel 625 Nickellegierungsplatte mit warmgewalzter und polierter Oberfläche für industrielle Anwendungen
Produktdetails
| Modell Nr. | Inconel 625 | Form | Wohnung |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Poliert |
| Spezifikation | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Dichte | 80,44 g/cm3 |
| Spezifische Wärme | 427 J/kg-°K | Elastizitätsmodul | 207.5 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 10,8 W/m-°K | Schmelzbereich | 1290 - 1350°C |
| Elektrischer Widerstand | 128,9 Mikroohm-cm bei 210 °C | Streckgrenze | 448 MPa |
| Bruchfestigkeit | 862 MPa | Verlängerung | 50 % |
| Härte | 200 Brinell | ||
| Hervorheben | Korrosionsbeständige Inconel 625-Platte,warmgewalzte Nickellegierteile,Edelstahlplatte mit polierter Oberfläche |
||
Produkt-Beschreibung
Inkonel 625 Legierung 625 DIN2.4856
Die Legierung 625 ist eine austenitische Nickel-Cromium-Molybdän-Niobium-Legierung, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Kombination mit hoher Festigkeit bei kryogenen Temperaturen bis zu 982 °C bietet.Die Festigkeit der Legierung wird durch die Verhärtung in fester Lösung durch Molybdän und Niob erzielt, wodurch die Notwendigkeit einer Niederschlagserhärtung nicht mehr besteht.
Schlüsselmerkmale
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in schwierigen Betriebsumgebungen
- Beständigkeit gegen Oxidation und Vergasung bei hohem Temperaturbetrieb
- Immun gegen Chlorid-Stresskorrosionscracking
- Widerstandsfähig gegen Schwellungen, Spaltkorrosion, Schlagkorrosion und intergranularen Angriff
- Leicht geschweißt und verarbeitet unter Verwendung von Standardverfahren der Herstellung
Anwendungen
- Luft- und Raumfahrtkomponenten: Blaseblase, Ausdehnungsgelenke, Kanalsysteme, Auspuffsysteme von Düsenmotoren
- Luftverschmutzungskontrolle: Schornsteinfüllungen, Dämpfer, Komponenten zur Entsulfurisierung von Rauchgasen
- Chemische Verarbeitung: Ausrüstung für den Umgang mit Oxidations- und Reduktionssäuren
- Marine: Dampfleitungsbälge, Abgassysteme von Schiffen der Marine
- Kernindustrie: Kernkomponenten von Reaktoren, Anlagen zur Wiederaufbereitung von Abfällen
- Offshore-Öl und Gas: Abfallflammengasstapel, Rohrleitungen, Riser-Verschließung
- Erdölraffinerien: Abfallflammengasstapel
- Abfallbehandlung: Abfallverbrennungskomponenten
Normenkonformität
- ASTM: B 443
- ASME: SB 443
- AMS: 5599
Chemische Zusammensetzung
| Elemente | Inhalt (Gewichtsprozent) | Elemente | Inhalt (Gewichtsprozent) |
|---|---|---|---|
| Nickel | 580,0 Minuten. | Silizium | 0.50 |
| Chrom | 20.0-23.0 | Phosphor | 0.015 |
| Molybdän | 8.0 bis 10.0 | Schwefel | 0.015 |
| Eisen | 5.0 | Aluminium | 0.40 |
| Niob + Tantal | 3.15 bis 4.15 | mit einem Durchmesser von | 0.40 |
| Kohlenstoff | 0.10 | Kobalt | 1.0 |
| Mangan | 0.50 |
Körperliche Eigenschaften
| Eigentum | Kaiserliche | Metrische |
|---|---|---|
| Dichte | 0.305 lbs/in3 | 80,44 g/cm3 |
| Spezifische Wärme | 0.102 BTU/lb-°F (32-212°F) | 427 J/kg-°K (0-100°C) |
| Modul der Elastizität | 30.1 x 106 psi | 207.5 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 75 BTU/h/ft2/ft/°F | 10.8 W/m-°K |
| Schmelzbereich | 2350-2460°F | 1290-1350°C |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 50.8 Mikrobrühen bei 70°C | 128.9 Microhm-cm bei 210°C |
Mechanische Eigenschaften bei 20 °C
| Eigentum | Kaiserliche | Metrische |
|---|---|---|
| Ertragsstärke (0,2% Offset) | 65,000 psi (min.) | 448 MPa (min.) |
| Höchste Zugfestigkeit | 125,000 psi (min.) | 862 MPa (min.) |
| Verlängerung in 2 Zoll. | 50% (min.) | 50% (min.) |
| Härte | 200 Brinell (max.) | 200 Brinell (max.) |
Korrosionsbeständigkeit
Die Legierung 625 weist eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen schwierigen Umgebungen auf, einschließlich Mineralsäuren (Salzsäure, Stickstoffsäure, Phosphor, Schwefel), Alkalien,und organische Säuren unter Oxidations- und Reduktionsbedingungen.
Verpackung und Versand
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