Tous les produits
-
Bande d'acier inoxydable
-
Feuille d'acier inoxydable
-
Plaque d'acier inoxydable
-
tuyau d'acier inoxydable
-
Barre d'acier inoxydable
-
Bobine en acier galvanisée
-
Plaque d'acier
-
barre ronde en acier
-
alliage de nickel
-
Tuyau d'acier sans couture
-
Poutre d'acier inoxydable
-
Feuille de plat de cuivre
-
Barre ronde de cuivre
-
Barre ronde en acier inoxydable
-
Barre de canal en acier inoxydable
-
Barre d'angle en acier inoxydable
-
bande de bobine en acier inoxydable
-
Barre plate en acier inoxydable
-
Cercle en acier inoxydable
-
Raccord de tuyau
-
Feuille d'acier inoxydable d'ondulation de l'eau
-
Alliage de nickel et superalliage
-
Bobine d'acier laminée à froid
-
Cuivre
-
Produits en alliage à base de nickel
-
Autres
-
Raian IonescuQualité matérielle très bonne. nous avons pour coopérer plus de 10 ans. Ils commercent des genres de sorts de matériel en acier. Toute la qualité matérielle bonne. Ils devoir pour toute la qualité matérielle. Nous surfaçons pour continuer à coopérer avec eux à l'avenir
Plaque en alliage de nickel Inconel 625 résistant à la corrosion avec surface laminée à chaud et polissée pour applications industrielles
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | Inconel 625 | Forme | Plat |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Densité | 80,44 g/cm3 |
| Chaleur spécifique | 427 J/kg-°K | Module d'élasticité | 207.5 GPa |
| Conductivité thermique | 10,8 W/m-°K | Gamme de fusion | 1290 - 1350°C |
| Résistivité électrique | 128,9 Microhm-cm à 210°C | Limite d'élasticité | 448 MPa |
| Résistance à la traction finale | 862 MPa | Élongation | 50% |
| Dureté | 200 Brinell | ||
| Mettre en évidence | Plaque Inconel 625 résistante à la corrosion,plaque en alliage de nickel laminée à chaud,Plaque d'acier inoxydable à surface polie |
||
Description de produit
Plaque et tôle en alliage Inconel 625 (DIN 2.4856)
L'alliage 625 est un alliage austénitique de nickel-chrome-molybdène-niobium offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion combinée à une résistance élevée des températures cryogéniques à 982 °C (1800 °F). La résistance de l'alliage provient de l'écrouissage par solution solide du molybdène et du niobium, éliminant le besoin de traitements de durcissement par précipitation.
Propriétés clés
- Résistance exceptionnelle à la corrosion dans des environnements d'exploitation sévères
- Résistance à l'oxydation et à la carburation en service à haute température
- Immunité à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures
- Résistant à la corrosion par piqûres, par crevasses, à la corrosion par entraînement et à l'attaque intergranulaire
- Facilement soudable et transformable selon les pratiques de fabrication standard
Applications
- Composants aérospatiaux : soufflets, joints de dilatation, systèmes de conduits, systèmes d'échappement de moteurs à réaction
- Contrôle de la pollution de l'air : revêtements de cheminées, registres, composants de désulfuration des gaz de combustion
- Traitement chimique : équipement manipulant des acides oxydants et réducteurs
- Service maritime : soufflets de conduite de vapeur, systèmes d'échappement de navires de la marine
- Industrie nucléaire : composants de cœur de réacteur, équipement de retraitement des déchets
- Pétrole et gaz offshore : torchères de gaz résiduaires, systèmes de tuyauterie, gaines de riser
- Raffinage du pétrole : torchères de gaz résiduaires
- Traitement des déchets : composants d'incinération des déchets
Conformité aux normes
- ASTM : B 443
- ASME : SB 443
- AMS : 5599
Composition chimique
| Élément | Teneur (poids %) | Élément | Teneur (poids %) |
|---|---|---|---|
| Nickel | 58,0 min. | Silicium | 0,50 |
| Chrome | 20,0-23,0 | Phosphore | 0,015 |
| Molybdène | 8,0-10,0 | Soufre | 0,015 |
| Fer | 5,0 | Aluminium | 0,40 |
| Niobium + Tantale | 3,15-4,15 | Titane | 0,40 |
| Carbone | 0,10 | Cobalt | 1,0 |
| Manganèse | 0,50 |
Propriétés physiques
| Propriété | Impérial | Métrique |
|---|---|---|
| Densité | 0,305 lb/po³ | 8,44 g/cm³ |
| Chaleur spécifique | 0,102 BTU/lb-°F (32-212 °F) | 427 J/kg-°K (0-100 °C) |
| Module d'élasticité | 30,1 x 10⁶ psi | 207,5 GPa |
| Conductivité thermique | 75 BTU/h/pi²/pi/°F | 10,8 W/m-°K |
| Plage de fusion | 2350-2460 °F | 1290-1350 °C |
| Résistivité électrique | 50,8 Microhm-in à 70 °C | 128,9 Microhm-cm à 210 °C |
Propriétés mécaniques à 68 °F (20 °C)
| Propriété | Impérial | Métrique |
|---|---|---|
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) | 65 000 psi (min.) | 448 MPa (min.) |
| Résistance à la traction ultime | 125 000 psi (min.) | 862 MPa (min.) |
| Allongement sur 2 pouces | 50 % (min.) | 50 % (min.) |
| Dureté | 200 Brinell (max.) | 200 Brinell (max.) |
Performance de résistance à la corrosion
L'alliage 625 démontre une résistance supérieure à la corrosion dans divers environnements sévères, y compris les acides minéraux (chlorhydrique, nitrique, phosphorique, sulfurique), les alcalis et les acides organiques dans des conditions oxydantes et réductrices.
Emballage et expédition
produits recommandés

