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Raian Ionescu

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Acero aleado DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Barra redonda Alta resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia a la fluencia

Lugar de origen	Porcelana
Nombre de la marca	DELTA
Certificación	ISO
Número de modelo	DIN 1.8159 (25CrMoV6-4)
Cantidad de orden mínima	1 tonelada
Precio	600-850 USD/Ton
Detalles de empaquetado	Embalaje estándar para la exportación
Tiempo de entrega	5 - 12 días basado en la cantidad
Condiciones de pago	LC, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente	20ton por semana

Datos del producto

Nombre de los productos	Barras redondas de acero aleado	Diámetro	10 - 300 mm
Longitud	6m	Técnico	Laminado en Caliente
Servicio	Corte	Cantidad mínima de pedido	1 tonelada
Puerto de carga	Puerto de Shanghai	Estándar	EN GB DE ASTM
Resaltar	Barras redondas de acero aleado DIN 1.8159 , Barras de acero de alta temperatura de 25CrMoVr6-4 , barra redonda de acero resistente al deslizamiento

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Descripción de producto

DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Barril redondo de aleación de acero de alta resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia al arrastramiento

Especificación de los productos

Nombre del producto	Barras redondas de acero de aleación DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4)
Diámetro	10 - 300 mm
Duración	6m o corte a medida de cualquier longitud a petición
El tipo	Las demás partidas
Marca del producto	Baosteel Delta Dongbei HUAXI SHAGANG.etc.
Cuota de producción	1 tonelada
Puerto de carga	Puerto de Shanghai
Envasado	embalaje por cuerda de alambre de acero
Tiempo de entrega	5 - 7 días para los materiales de stock
Otros grados	¿Qué es esto? ¿Qué es esto?304,3 16Se trata de una mezcla de las siguientes sustancias: Se trata de una serie de componentes que se encuentran en la parte inferior de la base de datos.
Estándar	Se aplicarán los siguientes requisitos:
Aplicación	Estructura y industria

Tamaño estándar de nuestra barra redonda de acero en stock

10 mm	12 mm	15 mm	16 mm	18 mm	20 mm
25 mm	30 mm	35 mm	38 mm	40 mm	42 mm
45 mm	48 mm	50 mm	55 mm	60 mm	de una longitud igual o superior a 65 mm
70 mm	75 mm	80 mm	85 mm	90 mm	95 mm
105 mm	110 mm	115 mm	120 mm	de una longitud igual o superior a 130 mm	de una longitud igual o superior a 140 mm
150 mm	de una longitud igual o superior a 160 mm	170 mm	180 mm	No más de 190 mm	200 mm
de tamaño igual o superior a 300 mm	Las demás:	Las demás:	Las demás:	250 mm	Las demás:
Las demás:	280 mm	Las demás:	300 mm	Las demás:	320 mm

Barras redondas de acero de aleación DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia al arrastramiento para aplicaciones industriales exigentes

Resumen general

DIN 1.8159, también denominado 25CrMoVr6-4 según la norma europea EN,es un acero de aleación de cromo-molibdeno-vanadio de grado superior diseñado específicamente para aplicaciones que requieren un rendimiento mecánico excepcional a temperaturas elevadasEsta barra redonda de acero de alta aleación combina una alta resistencia a la tracción, una resistencia excepcional al arrastramiento y una excelente resistencia a la fatiga.lo que lo convierte en una opción preferida en sectores críticos como la generación de energía., aeroespacial, petróleo y gas y maquinaria pesada.

Fabricado con estrictos controles metalúrgicos, DIN 1.8159 round bars are typically supplied in quenched and tempered (Q&T) condition to achieve optimal microstructure—primarily tempered martensite or bainite—that delivers a balanced combination of hardness, dureza y estabilidad térmica.

Principales características y beneficios

✅ Resistencia superior al arrastramiento: mantiene la integridad estructural bajo tensión prolongada a temperaturas de hasta 550 ° C (1022 ° F).
✅ Alta dureza y estabilidad térmica: Resiste el ablandamiento durante el servicio a altas temperaturas.
✅ Excelente resistencia a la fatiga: ideal para entornos de carga cíclica como rotores de turbinas y cigüeñal.
✅ Buena soldabilidad (con tratamiento pre/post-calor): permite la fabricación de componentes complejos.
✅ Microstructura y limpieza uniformes: Producido mediante horno de arco eléctrico (EAF) + refinación de cucharas + desgasificación por vacío para impurezas mínimas (baja S, P).
✅ Mecanizabilidad en condiciones de recocido: Se puede mecanizar con precisión antes del tratamiento térmico final.

Composición química típica (porcentaje en peso)

El elemento	C. Las	Sí, sí.	En	Crónica	¿ Qué pasa?	V.	¿ Qué?	P (máximo)	S (máximo)
Rango de acción	0.22 ¢ 0.29	≤ 040	0.40 ¢ 0.70	1.30 ¢1.70	0.25 ¢ 0.35	0.10 ¢ 0.20	≤ 030	0.025	0.020

Nota: La composición exacta puede variar ligeramente según las especificaciones del fabricante y los requisitos del cliente.

El efecto sinérgico de Cr, Mo y V mejora la endurecibilidad, refina la estructura del grano y forma carburos estables que resisten el rugido a altas temperaturas.

Propiedades mecánicas (en condiciones de acondicionamiento y templado)

Propiedad	Valor típico
Resistencia a la tracción (Rm)	9001100 MPa
Fuerza de rendimiento (Rp0,2)	≥ 750 MPa
Elongado (A5)	≥12%
Reducción de la superficie (Z)	≥ 50%
Dureza	28 ∼ 34 HRC
Resistencia al impacto (Charpy V, -20°C)	≥ 40 J
Resistencia a la ruptura por arrastre (a 500 °C / 105 h)	¥ 120 MPa

Los valores son representativos; las propiedades reales dependen del tamaño de la sección, los parámetros de tratamiento térmico y las normas de ensayo (por ejemplo, EN 10083-3).

Directrices para el tratamiento térmico

El tratamiento térmico adecuado es fundamental para liberar todo el potencial de DIN 1.8159:

Disminución de tensión: 600 ∼ 650 °C, enfriamiento lento ∼ para las piezas mecanizadas antes del endurecimiento final.
Austenitización: 860 ∼ 890 °C (tiempo de remojo basado en el diámetro), seguido de amortiguación con aceite.
Temperado: 600 ∼680 °C (normalmente 620 ∼650 °C para un equilibrio óptimo entre el flujo y la dureza), aire fresco.
- Se recomienda el doble templado para aplicaciones críticas para garantizar la estabilidad dimensional.

Aplicaciones comunes

Las barras redondas DIN 1.8159 se especifican en componentes sometidos a altas cargas térmicas y mecánicas, incluidas:

Arcos y rotores de turbinas de vapor
Tubos y cabeceras de calderas de alta presión
Las hojas y los discos de las turbinas de gas (secciones sin hojas)
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos
Herramientas de perforación de pozos en ambientes ácidos (contenedores de H2S)
Fabricación en la cual todas las materias utilizadas para la fabricación de los demás productos del capítulo 85 se utilicen
Válvulas y husillos de las plantas petroquímicas

Its resistance to hydrogen-induced cracking (HIC) and sulfide stress corrosion cracking (SSCC)—when properly processed—makes it suitable for use in aggressive environments per NACE MR0175/ISO 15156 guidelines.

Comparación con grados similares

Grado (Estándar)	Elementos de aleación clave	Temperatura máxima de funcionamiento	Caso de uso primario
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4): el contenido de carbono en la mezcla es de:	El cromo-V	550 °C	De las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas
DIN 1.7225 (25CrMo4) y sus componentes	Cr-Mo (sin V)	500 °C	Ejes generales de alta resistencia
AISI 4140	Cr-Mo	425 °C	Petróleo y gas, automoción
Se aplicarán las siguientes medidas:3	2.25Cr-1Mo	565°C	Contenedores a presión, tuberías
DIN 1.6959 (34CrNiMo6)	No se puede utilizar.	300 °C	Los demás engranajes y ejes de alta dureza

1.8159 supera al 25CrMo4 en resistencia al arrastramiento debido a la adición de vanadio, que estabiliza los carburos finos durante la exposición a largo plazo.

Formas y dimensiones disponibles

Las barras redondas laminadas en caliente, forjadas o tiradas en frío
Rango de diámetro:
- En el caso de las piezas de acero o acero laminado en caliente, el valor de las piezas de acero laminado en caliente no debe exceder del 40% del precio franco fábrica.
- Forjado: Ø100 mm a Ø800 mm (tamas a medida disponibles)
- Tirado en frío: Ø10 mm a Ø80 mm (para aplicaciones de precisión)
Duración: 3.000 mm ∼ 6.000 mm (estándar); se puede cortar a medida a petición
Finalización de la superficie: Negro (enrollado), pelado, girado o molido
Certificación: EN 10204 3.1 / 3.2, Informe de ensayo de molino (MTR), datos de ensayo químicos y mecánicos

Consejos de mecanizado y fabricación

Mecanizabilidad: buena en condiciones de recocido (£180 HB); utilice herramientas de carburo, velocidades moderadas y un líquido de enfriamiento adecuado.
Soldadura: Requiere precalentamiento (250 ∼350 °C) y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT a 650 ∼700 °C) para evitar el agrietamiento del hidrógeno y restablecer las propiedades mecánicas.
Aplicación de procedimientos estándar; evitar el sobrecalentamiento para evitar el endurecimiento de la superficie o las micro grietas.

Aseguramiento de la calidad y cumplimiento de normas

Las barras redondas DIN 1.8159 se fabrican de acuerdo con:

EN 10083-3: Condiciones técnicas de entrega de aceros aleados
ISO 683-2: Aceros tratados térmicamente, aceros aleados
ASTM A322 / A331 (prácticas estadounidenses equivalentes)
Pruebas adicionales por solicitud del cliente:
- Pruebas ultrasónicas (UT) según la norma EN 10228-3
- Análisis de las macro/microstructuras
- Capacidad de endurecimiento (prueba Jominy)
- Nivel de inclusión de materiales no metálicos (ASTM E45)

Por qué elegir DIN 1.8159?

En una época en la que la eficiencia energética y la longevidad de los equipos son primordiales, DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) ofrece un sistema de aleación científicamente optimizado que cierra la brecha entre el costo y el rendimiento.Su microestructura reforzada con vanadio asegura que los componentes mantengan la precisión dimensional y la capacidad de carga durante décadas de servicio, incluso bajo ciclos térmicos extremos.

Ya sea que esté diseñando la próxima generación de centrales de ciclo combinado o mejorando el equipo de perforación en alta mar, este acero aleación proporciona la fiabilidad, el margen de seguridad,y el ahorro de costos del ciclo de vida que los ingenieros exigen.

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