-
Raian IonescuΥλική ποιότητα πολύ υψηλή. πρέπει να συνεργαστούμε περισσότερο από 10 έτη. Ανταλλάσσουν τα είδη μερών υλικού χάλυβα. Όλο το υλικό ποιοτικό αγαθό. Αυτοί δασμός για όλη την υλική ποιότητα. Πλανίζουμε συνεχιζόμαστε συνεργαζόμαστε με τους στο μέλλον
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Χάλυβας κραμάτων στρογγυλής ράβδου Υψηλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες & Εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό
| Τόπος καταγωγής | Κίνα |
|---|---|
| Μάρκα | DELTA |
| Πιστοποίηση | ISO |
| Αριθμό μοντέλου | DIN 1,8159 (25CrMoV6-4) |
| Ποσότητα παραγγελίας min | 1 τόνος |
| Τιμή | 600-850 USD/Ton |
| Συσκευασία λεπτομέρειες | τυπική συσκευασία για εξαγωγή |
| Χρόνος παράδοσης | 5 - 12 ημέρες με βάση την ποσότητα |
| Όροι πληρωμής | L/C, T/T, Western Union |
| Δυνατότητα προσφοράς | 20ton την εβδομάδα |
| Όνομα προϊόντων | Στρογγυλή μπάρα από κράμα χάλυβα | Διάμετρος | 10 - 300 mm |
|---|---|---|---|
| Μήκος | 6μ | Τεχνολογικά | Καυτός |
| Υπηρεσία | Τομή | MOQ | 1 τόνος |
| Λιμάνι φόρτωσης | Λιμάνι της Σαγκάης | Πρότυπο | ASTM EN ΜΒ |
| Επισημαίνω | Στρογγυλή ράβδος DIN 1.8159 από κράμα χάλυβα,25CrMoVr6-4 ράβδος χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας,στρογγυλή ράβδο από ανοξείδωτο χάλυβα |
||
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Σύνθετο χάλυβα στρογγυλό βαρέλι υψηλής αντοχής σε θερμοκρασίες και εξαιρετική αντοχή σε συρρίκνωση
Προδιαγραφή προϊόντων
|
Ονομασία των προϊόντων |
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Στρογγυλή ράβδος από κράμα χάλυβα |
|
Διάμετρος |
10 - 300 mm |
|
Διάρκεια |
6m ή προσαρμοσμένη κοπή οποιουδήποτε μήκους κατά παραγγελία |
|
Τύπος |
Επικονικευμένα |
|
Ετικέτα |
BAOSTEEL DELTA DONGBEI HUAXI SHAGANG. κλπ. |
|
Τροποποιημένο |
1 τόνος |
|
Λιμένας φόρτωσης |
Λιμάνι της Σαγκάης |
|
Συσκευή |
συσκευασία με σχοινί από χάλυβα |
|
Χρόνος παράδοσης |
5 - 7 ημέρες για τα υλικά αποθέματος |
|
Άλλες κατηγορίες |
Το Q195, το Q235, το Q10, το Q215, το Q345, το 12Cr1Mov, το 15CrMo,304,3 16,20Cr,40Cr,20CrMo,35CrMo,42CrMo,40CrNiMo,GCr15,65Mn,50Mn, 50Cr,3Cr2W8V, 20CrMnTi, 5CrMnMo, 38CrMoAl, 31CrMoV9 |
|
Τύπος |
ΑΣTM GB EN DIN |
|
Εφαρμογή |
Διαρθρωτική και Βιομηχανική |
Τυπικό μέγεθος της στρογγυλής μπάρας μας σε αποθέματα
| 10 χιλιοστά | 12 χιλιοστά | 15 χιλιοστά | 16 χιλιοστά | 18 χιλιοστά | 20 χιλιοστά |
| 25 χιλιοστά | 30 χιλιοστά | 35 χιλιοστά | 38 χιλιοστά | 40 χιλιοστά | 42 χιλιοστά |
| 45 χιλιοστά | 48 χιλιοστά | 50 χιλιοστά | 55 χιλιοστά | 60 χιλιοστά | 65 χιλιοστά |
| 70 χιλιοστά | 75 χιλιοστά | 80 χιλιοστά | 85 χιλιοστά | 90 χιλιοστά | 95 χιλιοστά |
| 105 χιλιοστά | 110 χιλιοστά | 115 χιλιοστά | 120 χιλιοστά | 130 χιλιοστά | 140 χιλιοστά |
| 150 χιλιοστά | 160 χιλιοστά | 170 χιλιοστά | 180 χιλιοστά | 190 χιλιοστά | 200 χιλιοστά |
| 210 χιλιοστά | 220 χιλιοστά | 230 χιλιοστά | 240 χιλιοστά | 250 χιλιοστά | 260 χιλιοστά |
| 270 χιλιοστά | 280 χιλιοστά | 290 χιλιοστά | 300 χιλιοστά | 310 χιλιοστά | 320 χιλιοστά |
Σύνοψη
Βασικά χαρακτηριστικά και οφέλη
- ✅ Υψηλότερη αντοχή στην έλξη: Διατηρεί τη δομική ακεραιότητα υπό παρατεταμένη πίεση σε θερμοκρασίες έως και 550 ° C (1022 ° F).
- ✅ Υψηλή θερμή σκληρότητα και θερμική σταθερότητα: Αντιστέκεται στον μαλακτισμό κατά τη διάρκεια υψηλής θερμοκρασίας.
- ✅ Εξαιρετική αντοχή κατά της κόπωσης: Ιδανικό για περιβάλλοντα κυκλικού φόρτωσης όπως οι ρότορες των τουρμπίνων και οι στρογγυλοξάντρες.
- ✅ Καλή συγκόλληση (με προ/μετά θερμική επεξεργασία): Επιτρέπει την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων.
- ✅ Ενιαία μικροδομή και καθαριότητα: Παρασκευάζεται μέσω ηλεκτρικού φούρνου τόξου (EAF) + διύλισης κουβάς + αποκαύσης κενού για ελάχιστες ακαθαρσίες (χαμηλή S, P).
- ✅ Εργασιμότητα σε κατάσταση αναψύξης: Μπορεί να μηχανωθεί με ακρίβεια πριν από την τελική θερμική επεξεργασία.
Τυπική χημική σύνθεση (% κατά βάρος)
| Στοιχείο | Γ | Ναι. | Μ | Αρ | Μo | V | Νι | P (μέγιστο) | S (μέγιστο) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Πεδίο | 0.22 ∙0.29 | ≤0.40 | 0.40 ∙0.70 | 1.30 ̇1.70 | 0.250.35 | 0.10 ∙0.20 | ≤0.30 | 0.025 | 0.020 |
Μηχανολογικές ιδιότητες (συνθήκες θέρμανσης και θέρμανσης)
| Ιδιοκτησία | Τυπική αξία |
|---|---|
| Δυνατότητα τέντωσης (Rm) | 900·1100 MPa |
| Δυνατότητα απόδοσης (Rp0.2) | ≥ 750 MPa |
| Επεκτάσεις (A5) | ≥ 12% |
| Μείωση της έκτασης (Z) | ≥ 50% |
| Σκληρότητα | 28·34 HRC |
| Δυνατότητα κρούσης (Charpy V, -20°C) | ≥ 40 J |
| Δυνατότητα ρήξης κατά έλξη (σε θερμοκρασία 500 °C / 105 h) | ¥120 MPa |
Οδηγίες θερμικής επεξεργασίας
- Ελαφρύνσεις: 600°C-650°C, αργή ψύξη για τα μεταποιημένα μέρη πριν από την τελική σκλήρυνση.
- Αυστενίτιση: 860-890°C (χρόνος βύθισης με βάση τη διάμετρο), ακολουθούμενη από ψύξη με λάδι.
- Δυνατότητα θέρμανσης: 600-680 °C (συνήθως 620-650 °C για τη βέλτιστη ισορροπία ροπής/σκληρότητας), ψύξη αέρα.
- Συνιστάται διπλή θέρμανση για κρίσιμες εφαρμογές για τη διασφάλιση σταθερότητας διαστάσεων.
Συνήθεις εφαρμογές
- Άξονες και ροτόρες τουρμπίνων ατμού
- Σωλήνες και κεφαλές για λέβητες υψηλής πίεσης
- Άλλες συσκευές και συσκευές για την κατασκευή ή την κατασκευή οχημάτων με κινητήρα
- Στρογγυλοξώματα και ράβδοι σύνδεσης σε κινητήρες υψηλών επιδόσεων
- Εργαλεία γεωτρήσεων σε οξέα περιβάλλοντα (που περιέχουν H2S)
- Τεχνουργήματα και συσκευές για την κατασκευή ή την κατασκευή ηλεκτρικών κυψελών
- Στάγματα βαλβίδων και σπιντέλα σε πετροχημικές εγκαταστάσεις
Σύγκριση με παρόμοιες βαθμίδες
| Αξία (Κανονισμός) | Βασικά στοιχεία κράματος | Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | Πρωτογενής περίπτωση χρήσης |
|---|---|---|---|
| DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) | Cr-Mo-V | 550°C | Ροτέρ τουρμπίνας, άξονες υψηλής θερμοκρασίας |
| DIN 1.7225 (25CrMo4) | Cr-Mo (χωρίς V) | 500°C | Γενικοί άξονες υψηλής αντοχής |
| AISI 4140 | Cr-Mo | 425°C | Πετρέλαιο και φυσικό αέριο, αυτοκινήτων |
| ΑΣTM A182 F22 Cl.3 | 2.25Cr-1Mo | 565°C | Μηχανήματα για την κατασκευή συσκευών για τη μεταφορά ηλεκτρικής ενέργειας |
| DIN 1.6959 (34CrNiMo6) | Νι-Κρ-Μο | 300°C | Μηχανές και συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συσσωρευτών |
Διαθέσιμα σχήματα και διαστάσεις
- Μορφή: στρογγυλές ράβδοι, έλασης θερμής, σφυρηλασίας ή ψυχρής έλξης
- Περιοχή διαμέτρου:
- Ζεστά κυλούμενα: από Ø20 mm έως Ø300 mm
- Σφυρηλατημένα: Ø100 mm έως Ø800 mm (διαθέσιμα μεγέθη προσαρμοσμένα)
- Κρύο έλξη: Ø10 mm έως Ø80 mm (για εφαρμογές ακριβείας)
- Μέγεθος: 3.000-6.000 mm (συντηρητικό)
- Τελεία επιφάνειας: Μαύρη (ως κυλίνδρια), ξεφλουδισμένη, γυρισμένη ή αλεσμένη
- Πιστοποίηση: EN 10204 3.1 / 3.2, Έκθεση δοκιμής εργοστασίου (MTR), δεδομένα χημικών και μηχανικών δοκιμών
Συμβουλές για τη μηχανική και την κατασκευή
- Εργασιμότητα: Καλή σε αναψυγμένη κατάσταση (£180 HB); χρησιμοποιήστε εργαλεία από καρβίδιο, μέτρια ταχύτητα και επαρκές ψυκτικό.
- Ζύγιση: Απαιτεί προθερμότητα (250~350°C) και θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT σε 650~700°C) για την αποφυγή της ρωγμάτωσης του υδρογόνου και την αποκατάσταση των μηχανικών ιδιοτήτων.
- Στρίψιμο: εφαρμόζονται τυποποιημένες διαδικασίες· αποφεύγεται η υπερθέρμανση για την πρόληψη της επανεισακούρυνσης της επιφάνειας ή των μικροσκέψεων.
Διασφάλιση ποιότητας και συμμόρφωση με τα πρότυπα
- EN 10083-3: Τεχνικοί όροι παράδοσης για κράματα χάλυβα
- ISO 683-2: Θερματικά επεξεργαζόμενοι χάλυβες, κράματα χάλυβας
- ASTM A322 / A331 (ισοδύναμη πρακτική των ΗΠΑ)
- Πρόσθετες δοκιμές ανά αίτηση του πελάτη:
- Υπερηχητική δοκιμή (UT) σύμφωνα με το πρότυπο EN 10228-3
- Ανάλυση μακρο/μικροδομής
- Σκληρότητα (δοκιμή Jominy)
- Κατηγορία ένταξης μη μεταλλικών υλών (ASTM E45)

