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Acier allié DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Barre ronde Haute résistance à haute température et excellente résistance au fluage

Lieu d'origine	Chine
Nom de marque	DELTA
Certification	ISO
Numéro de modèle	DIN 1.8159 (25CrMoV6-4)
Quantité de commande min	1 tonne
Prix	600-850 USD/Ton
Détails d'emballage	Emballage standard pour l'exportation
Délai de livraison	5 - 12 jours en fonction de la quantité
Conditions de paiement	LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement	20 tonnes par semaine

Détails sur le produit

Nom des produits	Barre ronde en acier allié	Diamètre	10 - 300mm
Longueur	6m	Technologie	Chaud roulé
Service	Coupe	MOQ	1 tonne
Port de chargement	Port de Shanghai	Standard	ASTM EN F
Mettre en évidence	Barre ronde en acier allié DIN 1.8159 , Barre en acier à haute température 25CrMoVr6-4 , une barre ronde en acier résistant au glissement

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Description de produit

Acier allié rond DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) - Haute résistance à haute température et excellente résistance au fluage

Spécifications des produits

Nom du produit	Barre ronde en acier allié DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4)
Diamètre	10 - 300 mm
Longueur	6m ou coupe personnalisée de toute longueur sur demande
Type	Laminé à chaud
Marque	BAOSTEEL DELTA DONGBEI HUAXI SHAGANG.etc
MOQ	1 Tonne
Port de chargement	Port de Shanghai
Emballage	emballage par câble métallique
Délai de livraison	5 - 7 jours pour les matériaux en stock
Autre nuance	Q195,Q235,10#,20#,35#,45#,Q215,Q345,12Cr1Mov,15CrMo,304,3 16,20Cr,40Cr,20CrMo,35CrMo,42CrMo,40CrNiMo,GCr15,65Mn,50Mn, 50Cr,3Cr2W8V,20CrMnTi,5CrMnMo ,38CrMoAl, 31CrMoV9
Norme	ASTM GB EN DIN
Application	Structure et industriel

Tailles standard de nos barres rondes en acier en stock

10mm	12mm	15mm	16mm	18mm	20mm
25mm	30mm	35mm	38mm	40mm	42mm
45mm	48mm	50mm	55mm	60mm	65mm
70mm	75mm	80mm	85mm	90mm	95mm
105mm	110mm	115mm	120mm	130mm	140mm
150mm	160mm	170mm	180mm	190mm	200mm
210mm	220mm	230mm	240mm	250mm	260mm
270mm	280mm	290mm	300mm	310mm	320mm

Barre ronde en acier allié DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) – Haute résistance à haute température et excellente résistance au fluage pour les applications industrielles exigeantes

Aperçu

Le DIN 1.8159, également désigné sous le nom de 25CrMoVr6-4 selon la norme européenne EN, est un acier allié au chrome-molybdène-vanadium de qualité supérieure, conçu spécifiquement pour les applications nécessitant des performances mécaniques exceptionnelles à des températures élevées. Cette barre ronde en acier hautement allié combine une résistance à la traction élevée, une résistance au fluage exceptionnelle et une excellente endurance à la fatigue, ce qui en fait un choix privilégié dans des secteurs critiques tels que la production d'énergie, l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, et les machines lourdes.

Fabriquées selon des contrôles métallurgiques stricts, les barres rondes DIN 1.8159 sont généralement fournies dans un état trempé et revenu (Q&T) pour obtenir une microstructure optimale — principalement de la martensite revenue ou de la bainite — qui offre une combinaison équilibrée de dureté, de ténacité et de stabilité thermique.

Caractéristiques et avantages clés

✅ Résistance au fluage supérieure : Maintient l'intégrité structurelle sous contrainte prolongée à des températures allant jusqu'à 550°C (1022°F).
✅ Haute dureté à chaud et stabilité thermique : Résiste au ramollissement lors d'une utilisation à haute température.
✅ Excellente résistance à la fatigue : Idéal pour les environnements de chargement cyclique tels que les rotors de turbine et les vilebrequins.
✅ Bonne soudabilité (avec traitement thermique avant/après) : Permet la fabrication de composants complexes.
✅ Microstructure uniforme et propreté : Produit via four à arc électrique (EAF) + affinage en poche + dégazage sous vide pour des impuretés minimales (faible teneur en S, P).
✅ Usinabilité à l'état recuit : Peut être usiné avec précision avant le traitement thermique final.

Composition chimique typique (en % en poids)

Élément	C	Si	Mn	Cr	Mo	V	Ni	P (max)	S (max)
Plage	0.22–0.29	≤0.40	0.40–0.70	1.30–1.70	0.25–0.35	0.10–0.20	≤0.30	0.025	0.020

Note : La composition exacte peut varier légèrement en fonction des spécifications du fabricant et des exigences du client.

L'effet synergique du Cr, du Mo et du V améliore la trempabilité, affine la structure du grain et forme des carbures stables qui résistent au grossissement à haute température — essentiel pour la résistance au fluage à long terme.

Propriétés mécaniques (état trempé et revenu)

Propriété	Valeur typique
Résistance à la traction (Rm)	900–1100 MPa
Limite d'élasticité (Rp0.2)	≥750 MPa
Allongement (A5)	≥12%
Réduction de section (Z)	≥50%
Dureté	28–34 HRC
Ténacité à la rupture (Charpy V, -20°C)	≥40 J
Résistance à la rupture par fluage (à 500°C / 10⁵ h)	≈120 MPa

Les valeurs sont représentatives ; les propriétés réelles dépendent de la taille de la section, des paramètres de traitement thermique et des normes de test (par exemple, EN 10083-3).

Directives de traitement thermique

Un traitement thermique approprié est essentiel pour libérer tout le potentiel du DIN 1.8159 :

Détente : 600–650°C, refroidissement lent — pour les pièces usinées avant le durcissement final.
Austénitisation : 860–890°C (temps de maintien basé sur le diamètre), suivi d'une trempe à l'huile.
Revenu : 600–680°C (typiquement 620–650°C pour un équilibre optimal fluage/ténacité), refroidissement à l'air.
- Double revenu recommandé pour les applications critiques afin d'assurer la stabilité dimensionnelle.

Applications courantes

Les barres rondes DIN 1.8159 sont spécifiées pour les composants soumis à des charges thermiques et mécaniques élevées, notamment :

Arbres et rotors de turbines à vapeur
Tubes et collecteurs de chaudières haute pression
Aubes et disques de turbines à gaz (sections sans aubes)
Vilebrequins et bielles dans les moteurs haute performance
Outils de forage de fond dans les environnements corrosifs (contenant du H₂S)
Fixations et boulons pour brides de centrales électriques
Tiges et broches de vannes dans les usines pétrochimiques

Sa résistance à la fissuration induite par l'hydrogène (HIC) et à la fissuration par corrosion sous contrainte sulfureuse (SSCC) — lorsqu'elle est correctement traitée — la rend adaptée à une utilisation dans des environnements agressifs conformément aux directives NACE MR0175/ISO 15156.

Comparaison avec des nuances similaires

Nuance (Norme)	Éléments d'alliage clés	Température de service max.	Cas d'utilisation principal
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4)	Cr-Mo-V	550°C	Rotors de turbine, arbres haute température
DIN 1.7225 (25CrMo4)	Cr-Mo (sans V)	500°C	Arbres haute résistance généraux
AISI 4140	Cr-Mo	425°C	Pétrole et gaz, automobile
ASTM A182 F22 Cl.3	2.25Cr-1Mo	565°C	Récipients sous pression, tuyauterie
DIN 1.6959 (34CrNiMo6)	Ni-Cr-Mo	300°C	Engrenages haute ténacité, essieux

Le 1.8159 surpasse le 25CrMo4 en résistance au fluage grâce à l'ajout de vanadium, qui stabilise les carbures fins lors d'une exposition à long terme.

Formes et dimensions disponibles

Forme : Barres rondes laminées à chaud, forgées ou tréfilées à froid
Gamme de diamètres :
- Laminé à chaud : Ø20 mm à Ø300 mm
- Forgé : Ø100 mm à Ø800 mm (tailles personnalisées disponibles)
- Tréfilé à froid : Ø10 mm à Ø80 mm (pour applications de précision)
Longueur : 3 000–6 000 mm (standard) ; coupée à la longueur sur demande
Finition de surface : Noire (brute de laminage), pelée, tournée ou rectifiée
Certification : EN 10204 3.1 / 3.2, rapport d'essai en usine (MTR), données d'essais chimiques et mécaniques

Conseils d'usinage et de fabrication

Usinabilité : Bonne à l'état recuit (≈180 HB) ; utiliser des outils en carbure, des vitesses modérées et un liquide de refroidissement adéquat.
Soudage : Nécessite un préchauffage (250–350°C) et un traitement thermique post-soudage (PWHT à 650–700°C) pour éviter la fissuration par l'hydrogène et restaurer les propriétés mécaniques.
Rectification : Procédures standard applicables ; éviter la surchauffe pour prévenir le re-durcissement de surface ou les microfissures.

Assurance qualité et conformité aux normes

Les barres rondes DIN 1.8159 sont fabriquées conformément à :

EN 10083-3 : Conditions techniques de livraison pour les aciers alliés
ISO 683-2 : Aciers traités thermiquement, aciers alliés
ASTM A322 / A331 (pratiques américaines équivalentes)
Tests supplémentaires sur demande du client :
- Contrôle par ultrasons (UT) selon EN 10228-3
- Analyse macro/microstructurelle
- Trempabilité (essai Jominy)
- Évaluation des inclusions non métalliques (ASTM E45)

Pourquoi choisir le DIN 1.8159 ?

À une époque où l'efficacité énergétique et la longévité des équipements sont primordiales, le DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) offre un système d'alliage scientifiquement optimisé qui comble le fossé entre le coût et la performance. Sa microstructure enrichie en vanadium garantit que les composants conservent leur précision dimensionnelle et leur capacité de charge sur des décennies de service, même sous des cycles thermiques extrêmes.

Que vous conceviez la prochaine génération de centrales à cycle combiné ou que vous mettiez à niveau des équipements de forage offshore, cet acier allié offre la fiabilité, la marge de sécurité et les économies de coûts de cycle de vie que les ingénieurs exigent.

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Pour les fiches techniques, les protocoles de traitement thermique personnalisés ou les devis en gros sur les barres rondes en acier allié DIN 1.8159, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie des matériaux. Nous prenons en charge l'expédition mondiale avec une traçabilité complète et une documentation de conformité.

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