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DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) 合金鋼丸棒 高温強度・優れたクリープ抵抗
商品の詳細
| 製品名 | 合金鋼 丸い棒 | 直径 | 10～300mm |
|---|---|---|---|
| 長さ | 6m | 技術 | ホットロール |
| サービス | 切断 | MOQ | 1トン |
| 積み込み口 | 上海港 | 標準 | ASTM EN GB |
| ハイライト | DIN 1.8159合金鋼の丸い棒,25CrMoVr6-4 高温鋼棒,クリップ耐性鋼の丸棒 |
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製品の説明
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) 合金鋼丸筒 高温強度&優れたスリップ耐性
製品仕様
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商品名 |
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) 合金鋼丸棒 |
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直径 |
10 - 300 mm |
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長さ |
6m または要求に応じて任意の長さのカスタムカット |
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タイプ |
ホットロール |
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ブランド |
バオスティール・デルタ・ドンゲイ 華西・シャガン |
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MOQ |
1 トン |
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ロードポート |
上海港 |
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梱包 |
鋼鉄ロープで包装する |
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配達時間 |
ストック材料の場合は5~7日 |
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他のグレード |
Q195,Q235,10#,20#,35#,45#,Q215,Q345,12Cr1Mov,15CrMo,304,3 1620Cr,40Cr,20CrMo,35CrMo,42CrMo,40CrNiMo,GCr15,65Mn,50Mn 50Cr,3Cr2W8V,20CrMnTi,5CrMnMo,38CrMoAl,31CrMoV9 |
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スタンダード |
ASTM GB EN DIN |
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適用する |
構造と産業 |
スタンダードサイズ 鉄丸棒 ストック
| 10mm | 12mm | 15mm | 16mm | 18mm | 20mm |
| 25mm | 30mm | 35mm | 38mm | 40mm | 42mm |
| 45mm | 48mm | 50mm | 55mm | 60mm | 65mm |
| 70mm | 75mm | 80mm | 85mm | 90mm | 95mm |
| 105mm | 110mm | 115mm | 120ミリ | 130mm | 140mm |
| 150mm | 160mm | 170mm | 180mm | 190mm | 200mm |
| 210mm | 220mm | 230mm | 240mm | 250mm | 260mm |
| 270mm | 280mm | 290mm | 300mm | 310mm | 320mm |
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) 合金鋼丸棒 要求の高い産業用アプリケーションのための高温強度と優れたスリップ耐性
概要
DIN18159ヨーロッパのEN規格で25CrMoVr6-4としても指定されています高級のクロム・モリブデン・バナジウム合金鋼で,特に高温で特殊な機械性能を必要とする用途に設計されていますこの高合金鋼の丸い棒は 高い張力強度,優れたスリップ抵抗と優れた疲労耐久性を組み合わせます発電などの重要な分野において,好ましい選択となります航空宇宙,石油・ガス,重機械
厳格な金属工学的な制御,DIN 1 に基づいて製造されています.8159 round bars are typically supplied in quenched and tempered (Q&T) condition to achieve optimal microstructure—primarily tempered martensite or bainite—that delivers a balanced combination of hardness耐久性 熱安定性
主要 な 特徴 と 利点
- ✅ 超強のクレイプ耐性: 550°C (1022°F) までの高温で長時間ストレスの下でも構造の整合性を維持します.
- ✅高熱硬度と熱安定性:高温での使用時に軟化に抵抗します.
- ✅ 優れた疲労強度:タービンローターやクランクシャフトなどの循環型負荷環境に最適です.
- ✅ 溶接可能性 (前後熱処理):複雑な部品の製造が可能.
- 均一な微細構造と清潔さ:電弧炉 (EAF) + スプードル精製+真空脱ガス化により,最小限の不純物 (低S,P) を生産する.
- ✅ 焼却状態での加工可能性: 最終熱処理の前に精密加工できます.
典型的な化学組成 (重量 %)
| エレメント | C について | そうだ | ミニ | C.C. | モー | V | ニ | P (最大) | S (最大) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 範囲 | 0.22・029 | ≤0.40 | 0.40・070 | 1.30170 | 0.25・0.35 | 0.10・020 | ≤0.30 | 0.025 | 0.020 |
注:正確な組成は,製造者の仕様と顧客の要求によってわずかに異なる場合があります.
Cr,Mo,Vの相乗効果により硬化性が向上し,粒の構造が精製され,高温で粗化に抵抗する安定性のあるカービッドが形成される.
メカニカルプロパティ (冷却・冷却状態)
| プロパティ | 典型的な価値 |
|---|---|
| 張力強度 (Rm) | 900~1100 MPa |
| 収力強度 (Rp0.2) | ≥750 MPa |
| エロンゲーション (A5) | ≥12% |
| 面積の減少 (Z) | ≥50% |
| 硬さ | 28°34 HRC |
| 衝撃強度 (チャルピーV,−20°C) | ≥40 J |
| クリープ破裂強度 (500°C/105h) | ¥120 MPa |
値は代表的であり,実際の特性は断面の大きさ,熱処理パラメータ,試験基準 (例えばEN 10083-3) に依存する.
熱処理ガイドライン
適切な熱処理は,DIN 1の潜在能力を最大限に発揮するために不可欠です.8159:
- ストレスを軽減する: 600~650°C,最終硬化前の加工部品の冷却が遅い.
- オーステニゼーション: 860°C~890°C (直径による浸泡時間),その後オイル消化.
- 熱度: 600°C~680°C (通常は620°C~650°Cで,最適のスリップ/硬さバランスが得られる) 空気冷却.
- 重大な用途では二重テンパーで,次元安定性を確保することが推奨されます.
一般的な用途
DIN 1.8159の丸い棒は,高熱負荷や高機械負荷にさらされる部品に指定されています.
- 蒸気タービンのシャフトとローター
- 高圧ボイラー用チューブとヘッダー
- ガスタービンの刃と円盤 (刃のない部分)
- 高性能エンジンのカーンシャフトと接続棒
- 酸性 (H2Sを含む) 環境における深穴掘削道具
- 発電所用フレンジの固定器具とボルト
- 石油化学工場のバルブ・スタブとスピンドル
Its resistance to hydrogen-induced cracking (HIC) and sulfide stress corrosion cracking (SSCC)—when properly processed—makes it suitable for use in aggressive environments per NACE MR0175/ISO 15156 guidelines.
類似 の クラス と 比較
| グレード (標準) | 主要な合金元素 | マックス サービス 温度 | 主要使用ケース |
|---|---|---|---|
| DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) | Cr-Mo-V | 550°C | タービンローター,高温シャフト |
| DIN 1.7225 (25CrMo4) | Cr-Mo (Vなし) | 500°C | 一般的な高強度シャフト |
| AISI 4140 | Cr-Mo | 425°C | 石油・ガス,自動車 |
| ASTM A182 F22 Cl.3 | 2.25Cr-1Mo | 565°C | 圧力容器,パイプ |
| DIN 1.6959 (34CrNiMo6) | ニクロモ | 300°C | 高強度歯車,軸 |
1.8159は,長時間暴露中に細工カルビッドを安定させるバナジウム添加により, 25CrMo4をクレイプ抵抗に優れている.
形 と 寸法
- 形状:熱く巻き,鍛造,冷たい引く丸い棒
- 直径範囲:
- ホットロール: Ø20 mm~ Ø300 mm
- 鍛造: Ø100mmから Ø800mm (カスタムサイズ)
- 冷引: Ø10 mm から Ø80 mm (精密用)
- 長さ: 3,000~6,000mm (標準) 要求に応じて長さに切れる
- 表面仕上げ: 黒色 (巻き),剥がれ,回転,または粉砕
- 認証 EN 10204 3.1 / 32ミル・テスト・レポート (MTR) 化学・機械試験データ
機械加工 と 製造 の 助言
- 加工可能性: 焼却状態で良好 (~180 HB); 炭化物工具,適速,十分な冷却液を使用する.
- 溶接:水素のクラッキングを防止し,機械的特性を回復するために,事前加熱 (250~350°C) と溶接後の熱処理 (650~700°CのPWHT) を必要とする.
- 磨き:標準手順が適用されます.表面の再硬化や微細裂けを防ぐために過熱を避けます.
品質保証と基準の遵守
DIN 1.8159の丸い棒は,次のとおり製造される.
- EN 10083-3:合金鋼の技術供給条件
- ISO 683-2: 熱処理可能な鋼,合金鋼
- ASTM A322 / A331 (同等の米国慣行)
- 顧客の要求に応じて追加試験:
- EN 10228-3 による超音波試験 (UT)
- マクロ/マイクロ構造分析
- 硬化性 (ジョミニーテスト)
- 非金属類の含有度 (ASTM E45)
DIN 1 を 選ぶ の は なぜ か8159?
エネルギー効率と機器の長寿が最優先な時代では,DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) はコストと性能のギャップを埋める科学的に最適化された合金システムを提供しています.バナジウム強化された微細構造により,部品は 極端な熱循環下でさえ 数十年に渡る使用期間で 寸法精度と負荷容量を維持できます.
次の世代の複合サイクル発電所を 設計するか 海上掘削設備を 改良するかは別として この合金鋼は信頼性や安全性を 提供しますエンジニアが要求するライフサイクルコスト削減.
連絡 ください
技術データシート,カスタム熱処理プロトコル,またはDIN 1.8159合金鋼丸い棒の散装価格については,材料エンジニアリングチームに連絡してください.完全な追跡性とコンプライアンスドキュメントでグローバル輸送をサポートします.
