• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
    Materielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
Ansprechpartner : Gao
Telefonnummer : 18751558002
Whatsapp : +8618751558002

DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Legierstahl Rundbarr Hochtemperaturfestigkeit und hervorragende Kriechfestigkeit

Herkunftsort China
Markenname DELTA
Zertifizierung ISO
Modellnummer DIN 1.8159 (25CrMoV6-4)
Min Bestellmenge 1 Tonne
Preis 600-850 USD/Ton
Verpackung Informationen Standardverpackung für den Exportieren
Lieferzeit 5 - 12 Tage basierend auf der Menge
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 20ton pro Woche
Produktdetails
Produktname Runde Stange aus Legierungsstahl Durchmesser 10 - 300 mm
Länge 6m Technik Warmgewalzt
Service Schneiden Mindestbestellmenge 1 Tonne
Ladehafen Shanghai Hafen Standard ASTM EN GB
Hervorheben

Rundstahl aus Legierstahl nach DIN 1.8159

,

25CrMoVr6-4-Hochtemperaturstahlstange

,

Kreisstahl aus kriechfestem Stahl

Hinterlass eine Nachricht
Produkt-Beschreibung

DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) legierter Stahl Rundstab Hohe Warmfestigkeit & Ausgezeichnete Kriechbeständigkeit

 

Produktspezifikation

 

Produktname

DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) legierter Stahl Rundstab

Durchmesser

10 - 300 mm

Länge

6m oder kundenspezifische Längen nach Wunsch

Typ

Warmgewalzt

Marke

BAOSTEEL DELTA DONGBEI HUAXI SHAGANG.etc

Mindestbestellmenge

1 Tonne

Ladehafen

Hafen Shanghai

Verpackung

Verpackung mit Stahldrahtseil

Lieferzeit

5 - 7 Tage für Lagerware

Andere Güten

Q195,Q235,10#,20#,35#,45#,Q215,Q345,12Cr1Mov,15CrMo,304,3

16,20Cr,40Cr,20CrMo,35CrMo,42CrMo,40CrNiMo,GCr15,65Mn,50Mn,

50Cr,3Cr2W8V,20CrMnTi,5CrMnMo ,38CrMoAl, 31CrMoV9

Norm

ASTM GB EN DIN

Anwendung

Struktur und Industrie

 

Standardgrößen unseres Stahl-Rundstabs auf Lager

 

10mm 12mm 15mm 16mm 18mm 20mm
25mm 30mm 35mm 38mm 40mm 42mm
45mm 48mm 50mm 55mm 60mm 65mm
70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 95mm
105mm 110mm 115mm 120mm 130mm 140mm
150mm 160mm 170mm 180mm 190mm 200mm
210mm 220mm 230mm 240mm 250mm 260mm
270mm 280mm 290mm 300mm 310mm 320mm
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) legierter Stahl Rundstab – Hohe Warmfestigkeit & Ausgezeichnete Kriechbeständigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Überblick

DIN 1.8159, auch bekannt als 25CrMoVr6-4 nach europäischer EN-Norm, ist ein hochwertiger Chrom-Molybdän-Vanadium-legierter Stahl, der speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche mechanische Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern. Dieser hochlegierte Stahl-Rundstab kombiniert hohe Zugfestigkeit, hervorragende Kriechbeständigkeit und ausgezeichnete Ermüdungsdauerfestigkeit, was ihn zu einer bevorzugten Wahl in kritischen Sektoren wie Energieerzeugung, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas sowie Schwermaschinen macht.
Hergestellt unter strengen metallurgischen Kontrollen, werden DIN 1.8159 Rundstäbe typischerweise im vergüteten (Q&T) Zustand geliefert, um eine optimale Mikrostruktur zu erzielen – hauptsächlich vergüteter Martensit oder Bainit –, die eine ausgewogene Kombination aus Härte, Zähigkeit und thermischer Stabilität liefert.

Hauptmerkmale & Vorteile

  • ✅ Überragende Kriechbeständigkeit: Behält die strukturelle Integrität unter anhaltender Belastung bei Temperaturen bis zu 550°C (1022°F).
  • ✅ Hohe Warmhärte & thermische Stabilität: Widersteht Erweichung im Hochtemperatureinsatz.
  • ✅ Ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit: Ideal für zyklisch belastete Umgebungen wie Turbinenrotoren und Kurbelwellen.
  • ✅ Gute Schweißbarkeit (mit Vor-/Nachwärmebehandlung): Ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile.
  • ✅ Gleichmäßige Mikrostruktur & Reinheit: Hergestellt über Lichtbogenofen (EAF) + Pfannenmetallurgie + Vakuumdegasung für minimale Verunreinigungen (niedriges S, P).
  • ✅ Bearbeitbarkeit im geglühten Zustand: Kann vor der endgültigen Wärmebehandlung präzisionsbearbeitet werden.

Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element C Si Mn Cr Mo V Ni P (max) S (max)
Bereich 0.22–0.29 ≤0.40 0.40–0.70 1.30–1.70 0.25–0.35 0.10–0.20 ≤0.30 0.025 0.020
Hinweis: Die genaue Zusammensetzung kann je nach Herstellerspezifikationen und Kundenanforderungen leicht variieren.
Der synergistische Effekt von Cr, Mo und V verbessert die Härtbarkeit, verfeinert die Kornstruktur und bildet stabile Karbide, die einer Grobkörnigkeit bei hohen Temperaturen widerstehen – entscheidend für die langfristige Kriechbeständigkeit.

Mechanische Eigenschaften (vergüteter Zustand)

Eigenschaft Typischer Wert
Zugfestigkeit (Rm) 900–1100 MPa
Streckgrenze (Rp0.2) ≥750 MPa
Bruchdehnung (A5) ≥12%
Bruchverformungsgrad (Z) ≥50%
Härte 28–34 HRC
Kerbschlagzähigkeit (Charpy V, -20°C) ≥40 J
Kriechbruchfestigkeit (bei 500°C / 10⁵ h) ≈120 MPa
Die Werte sind repräsentativ; tatsächliche Eigenschaften hängen von der Querschnittsgröße, den Wärmebehandlungsparametern und den Prüfnormen (z. B. EN 10083-3) ab.

Wärmebehandlungsrichtlinien

Eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung ist entscheidend, um das volle Potenzial von DIN 1.8159 auszuschöpfen:
  1. Spannungsarmglühen: 600–650°C, langsames Abkühlen – für bearbeitete Teile vor der endgültigen Härtung.
  2. Austenitisieren: 860–890°C (Haltezeit abhängig vom Durchmesser), gefolgt von Ölabschrecken.
  3. Anlassen: 600–680°C (typischerweise 620–650°C für optimales Kriech-/Zähigkeitsgleichgewicht), luftgekühlt.
    • Doppeltes Anlassen wird für kritische Anwendungen empfohlen, um die Dimensionsstabilität zu gewährleisten.

Gängige Anwendungen

DIN 1.8159 Rundstäbe werden für Bauteile eingesetzt, die hohen thermischen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, darunter:
  • Dampfturbinenwellen und -rotoren
  • Hochdruckkesselrohre und -sammler
  • Gasturbinenblätter und -scheiben (nicht-beschaufelte Abschnitte)
  • Kurbelwellen und Pleuelstangen in Hochleistungsmotoren
  • Bohrwerkzeuge für den Untertagebau in sauren (H₂S-haltigen) Umgebungen
  • Befestigungselemente und Schrauben für Kraftwerksflansche
  • Ventilspindeln und -wellen in petrochemischen Anlagen
Seine Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) und sulfidische Spannungsrisskorrosion (SSCC) – bei ordnungsgemäßer Verarbeitung – macht es für den Einsatz in aggressiven Umgebungen gemäß NACE MR0175/ISO 15156 Richtlinien geeignet.

Vergleich mit ähnlichen Güten

Güte (Norm) Wichtige Legierungselemente Max. Betriebstemperatur Primäre Anwendung
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Cr-Mo-V 550°C Turbinenrotoren, Hochtemperaturwellen
DIN 1.7225 (25CrMo4) Cr-Mo (kein V) 500°C Allgemeine hochfeste Wellen
AISI 4140 Cr-Mo 425°C Öl & Gas, Automobil
ASTM A182 F22 Cl.3 2.25Cr-1Mo 565°C Druckbehälter, Rohrleitungen
DIN 1.6959 (34CrNiMo6) Ni-Cr-Mo 300°C Hochfeste Zahnräder, Achsen
1.8159 übertrifft 25CrMo4 in der Kriechbeständigkeit aufgrund der Vanadiumzugabe, die feine Karbide bei Langzeitexposition stabilisiert.

Verfügbare Formen & Abmessungen

  • Form: Warmgewalzte, geschmiedete oder kaltgezogene Rundstäbe
  • Durchmesserbereich:
    • Warmgewalzt: Ø20 mm bis Ø300 mm
    • Geschmiedet: Ø100 mm bis Ø800 mm (kundenspezifische Größen verfügbar)
    • Kaltgezogen: Ø10 mm bis Ø80 mm (für Präzisionsanwendungen)
  • Länge: 3.000–6.000 mm (Standard); Zuschnitt nach Maß auf Anfrage
  • Oberflächenbeschaffenheit: Schwarz (walzblank), geschält, gedreht oder geschliffen
  • Zertifizierung: EN 10204 3.1 / 3.2, Abnahmeprüfzeugnis (MTR), chemische & mechanische Prüfdaten

Bearbeitungs- & Fertigungstipps

  • Bearbeitbarkeit: Gut im geglühten Zustand (≈180 HB); Hartmetallwerkzeuge verwenden, moderate Geschwindigkeiten und ausreichende Kühlung.
  • Schweißen: Erfordert Vorwärmung (250–350°C) und Nachwärmebehandlung (PWHT bei 650–700°C), um Wasserstoffrisse zu vermeiden und die mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen.
  • Schleifen: Standardverfahren anwenden; Überhitzung vermeiden, um Oberflächenhärtung oder Mikrorisse zu verhindern.

Qualitätssicherung & Normenkonformität

DIN 1.8159 Rundstäbe werden gemäß folgenden Normen hergestellt:
  • EN 10083-3: Technische Lieferbedingungen für legierte Stähle
  • ISO 683-2: Vergütungsstähle, legierte Stähle
  • ASTM A322 / A331 (äquivalente US-Praktiken)
  • Zusätzliche Prüfungen nach Kundenwunsch:
    • Ultraschallprüfung (UT) gemäß EN 10228-3
    • Makro-/Mikrostruktur-Analyse
    • Härtbarkeit (Jominy-Test)
    • Bewertung nichtmetallischer Einschlüsse (ASTM E45)

Warum DIN 1.8159 wählen?

In einer Zeit, in der Energieeffizienz und Langlebigkeit von Geräten von größter Bedeutung sind, bietet DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) ein wissenschaftlich optimiertes Legierungssystem, das die Lücke zwischen Kosten und Leistung schließt. Seine Vanadium-angereicherte Mikrostruktur stellt sicher, dass Bauteile auch unter extremen thermischen Zyklen über Jahrzehnte hinweg Maßhaltigkeit und Tragfähigkeit beibehalten.
Ob Sie die nächste Generation von GuD-Kraftwerken entwickeln oder Offshore-Bohranlagen aufrüsten, dieser legierte Stahl bietet die Zuverlässigkeit, den Sicherheitsspielraum und die Kosteneinsparungen über die Lebensdauer, die Ingenieure fordern.

Kontaktieren Sie uns

Für technische Datenblätter, kundenspezifische Wärmebehandlungsprotokolle oder Großmengenangebote für DIN 1.8159 legierte Stahl-Rundstäbe kontaktieren Sie bitte unser Materialtechnik-Team. Wir unterstützen den weltweiten Versand mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Konformitätsdokumentation.
 
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Legierstahl Rundbarr Hochtemperaturfestigkeit und hervorragende Kriechfestigkeit 0DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Legierstahl Rundbarr Hochtemperaturfestigkeit und hervorragende Kriechfestigkeit 1DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Legierstahl Rundbarr Hochtemperaturfestigkeit und hervorragende Kriechfestigkeit 2DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Legierstahl Rundbarr Hochtemperaturfestigkeit und hervorragende Kriechfestigkeit 3