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DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) Legierstahl Rundbarr Hochtemperaturfestigkeit und hervorragende Kriechfestigkeit
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | DIN 1.8159 (25CrMoV6-4) |
| Min Bestellmenge | 1 Tonne |
| Preis | 600-850 USD/Ton |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Exportieren |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage basierend auf der Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 20ton pro Woche |
| Produktname | Runde Stange aus Legierungsstahl | Durchmesser | 10 - 300 mm |
|---|---|---|---|
| Länge | 6m | Technik | Warmgewalzt |
| Service | Schneiden | Mindestbestellmenge | 1 Tonne |
| Ladehafen | Shanghai Hafen | Standard | ASTM EN GB |
| Hervorheben | Rundstahl aus Legierstahl nach DIN 1.8159,25CrMoVr6-4-Hochtemperaturstahlstange,Kreisstahl aus kriechfestem Stahl |
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DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) legierter Stahl Rundstab Hohe Warmfestigkeit & Ausgezeichnete Kriechbeständigkeit
Produktspezifikation
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Produktname |
DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) legierter Stahl Rundstab |
|
Durchmesser |
10 - 300 mm |
|
Länge |
6m oder kundenspezifische Längen nach Wunsch |
|
Typ |
Warmgewalzt |
|
Marke |
BAOSTEEL DELTA DONGBEI HUAXI SHAGANG.etc |
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Mindestbestellmenge |
1 Tonne |
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Ladehafen |
Hafen Shanghai |
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Verpackung |
Verpackung mit Stahldrahtseil |
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Lieferzeit |
5 - 7 Tage für Lagerware |
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Andere Güten |
Q195,Q235,10#,20#,35#,45#,Q215,Q345,12Cr1Mov,15CrMo,304,3 16,20Cr,40Cr,20CrMo,35CrMo,42CrMo,40CrNiMo,GCr15,65Mn,50Mn, 50Cr,3Cr2W8V,20CrMnTi,5CrMnMo ,38CrMoAl, 31CrMoV9 |
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Norm |
ASTM GB EN DIN |
|
Anwendung |
Struktur und Industrie |
Standardgrößen unseres Stahl-Rundstabs auf Lager
| 10mm | 12mm | 15mm | 16mm | 18mm | 20mm |
| 25mm | 30mm | 35mm | 38mm | 40mm | 42mm |
| 45mm | 48mm | 50mm | 55mm | 60mm | 65mm |
| 70mm | 75mm | 80mm | 85mm | 90mm | 95mm |
| 105mm | 110mm | 115mm | 120mm | 130mm | 140mm |
| 150mm | 160mm | 170mm | 180mm | 190mm | 200mm |
| 210mm | 220mm | 230mm | 240mm | 250mm | 260mm |
| 270mm | 280mm | 290mm | 300mm | 310mm | 320mm |
Überblick
Hauptmerkmale & Vorteile
- ✅ Überragende Kriechbeständigkeit: Behält die strukturelle Integrität unter anhaltender Belastung bei Temperaturen bis zu 550°C (1022°F).
- ✅ Hohe Warmhärte & thermische Stabilität: Widersteht Erweichung im Hochtemperatureinsatz.
- ✅ Ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit: Ideal für zyklisch belastete Umgebungen wie Turbinenrotoren und Kurbelwellen.
- ✅ Gute Schweißbarkeit (mit Vor-/Nachwärmebehandlung): Ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile.
- ✅ Gleichmäßige Mikrostruktur & Reinheit: Hergestellt über Lichtbogenofen (EAF) + Pfannenmetallurgie + Vakuumdegasung für minimale Verunreinigungen (niedriges S, P).
- ✅ Bearbeitbarkeit im geglühten Zustand: Kann vor der endgültigen Wärmebehandlung präzisionsbearbeitet werden.
Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | P (max) | S (max) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bereich | 0.22–0.29 | ≤0.40 | 0.40–0.70 | 1.30–1.70 | 0.25–0.35 | 0.10–0.20 | ≤0.30 | 0.025 | 0.020 |
Mechanische Eigenschaften (vergüteter Zustand)
| Eigenschaft | Typischer Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 900–1100 MPa |
| Streckgrenze (Rp0.2) | ≥750 MPa |
| Bruchdehnung (A5) | ≥12% |
| Bruchverformungsgrad (Z) | ≥50% |
| Härte | 28–34 HRC |
| Kerbschlagzähigkeit (Charpy V, -20°C) | ≥40 J |
| Kriechbruchfestigkeit (bei 500°C / 10⁵ h) | ≈120 MPa |
Wärmebehandlungsrichtlinien
- Spannungsarmglühen: 600–650°C, langsames Abkühlen – für bearbeitete Teile vor der endgültigen Härtung.
- Austenitisieren: 860–890°C (Haltezeit abhängig vom Durchmesser), gefolgt von Ölabschrecken.
- Anlassen: 600–680°C (typischerweise 620–650°C für optimales Kriech-/Zähigkeitsgleichgewicht), luftgekühlt.
- Doppeltes Anlassen wird für kritische Anwendungen empfohlen, um die Dimensionsstabilität zu gewährleisten.
Gängige Anwendungen
- Dampfturbinenwellen und -rotoren
- Hochdruckkesselrohre und -sammler
- Gasturbinenblätter und -scheiben (nicht-beschaufelte Abschnitte)
- Kurbelwellen und Pleuelstangen in Hochleistungsmotoren
- Bohrwerkzeuge für den Untertagebau in sauren (H₂S-haltigen) Umgebungen
- Befestigungselemente und Schrauben für Kraftwerksflansche
- Ventilspindeln und -wellen in petrochemischen Anlagen
Vergleich mit ähnlichen Güten
| Güte (Norm) | Wichtige Legierungselemente | Max. Betriebstemperatur | Primäre Anwendung |
|---|---|---|---|
| DIN 1.8159 (25CrMoVr6-4) | Cr-Mo-V | 550°C | Turbinenrotoren, Hochtemperaturwellen |
| DIN 1.7225 (25CrMo4) | Cr-Mo (kein V) | 500°C | Allgemeine hochfeste Wellen |
| AISI 4140 | Cr-Mo | 425°C | Öl & Gas, Automobil |
| ASTM A182 F22 Cl.3 | 2.25Cr-1Mo | 565°C | Druckbehälter, Rohrleitungen |
| DIN 1.6959 (34CrNiMo6) | Ni-Cr-Mo | 300°C | Hochfeste Zahnräder, Achsen |
Verfügbare Formen & Abmessungen
- Form: Warmgewalzte, geschmiedete oder kaltgezogene Rundstäbe
- Durchmesserbereich:
- Warmgewalzt: Ø20 mm bis Ø300 mm
- Geschmiedet: Ø100 mm bis Ø800 mm (kundenspezifische Größen verfügbar)
- Kaltgezogen: Ø10 mm bis Ø80 mm (für Präzisionsanwendungen)
- Länge: 3.000–6.000 mm (Standard); Zuschnitt nach Maß auf Anfrage
- Oberflächenbeschaffenheit: Schwarz (walzblank), geschält, gedreht oder geschliffen
- Zertifizierung: EN 10204 3.1 / 3.2, Abnahmeprüfzeugnis (MTR), chemische & mechanische Prüfdaten
Bearbeitungs- & Fertigungstipps
- Bearbeitbarkeit: Gut im geglühten Zustand (≈180 HB); Hartmetallwerkzeuge verwenden, moderate Geschwindigkeiten und ausreichende Kühlung.
- Schweißen: Erfordert Vorwärmung (250–350°C) und Nachwärmebehandlung (PWHT bei 650–700°C), um Wasserstoffrisse zu vermeiden und die mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen.
- Schleifen: Standardverfahren anwenden; Überhitzung vermeiden, um Oberflächenhärtung oder Mikrorisse zu verhindern.
Qualitätssicherung & Normenkonformität
- EN 10083-3: Technische Lieferbedingungen für legierte Stähle
- ISO 683-2: Vergütungsstähle, legierte Stähle
- ASTM A322 / A331 (äquivalente US-Praktiken)
- Zusätzliche Prüfungen nach Kundenwunsch:
- Ultraschallprüfung (UT) gemäß EN 10228-3
- Makro-/Mikrostruktur-Analyse
- Härtbarkeit (Jominy-Test)
- Bewertung nichtmetallischer Einschlüsse (ASTM E45)

