2205 espesor de la placa de acero inoxidable 3.0 - 60.0 mm laminado en caliente duplex 2205 corte con láser de la placa según la solicitud

2205 espesor de placa de acero inoxidable 3,0 mm 60.0 mm Duplex laminado en caliente 2205 corte con láser de placa según la solicitud

Resumen general

La placa de acero inoxidable 2205 es una clase de acero inoxidable dúplex ampliamente utilizada, conocida por su excepcional combinación de alta resistencia, resistencia a la corrosión superior y excelente soldabilidad.Con una microestructura compuesta aproximadamente en un 50% por austenita y en un 50% por ferrita, 2205 ofrece lo mejor de ambos mundos: la dureza de los aceros austeníticos y la resistencia de los grados ferríticos.

Esta página de productos se centra en las placas de acero inoxidable 2205 laminadas en caliente con espesores que van desde 3,0 mm hasta 60,0 mm, adecuadas para aplicaciones industriales de uso pesado como oleoductos y gasoductos,equipos de procesamiento químicoTodas las placas están disponibles con servicios de corte láser bajo petición, lo que permite una fabricación precisa para cumplir con sus especificaciones de ingeniería exactas.

Características y ventajas clave

• Alta resistencia mecánica: resistencia al rendimiento ≥ 450 MPa más del doble que la del acero inoxidable estándar 316L.
• Excelente resistencia a la corrosión: PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) ≥35, por lo que es ideal para ambientes ricos en cloruro como el agua de mar o las plantas químicas.
• Resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo (SCC): La estructura dúplex reduce significativamente la susceptibilidad al SCC, especialmente en ambientes de cloruro a altas temperaturas.
• Diseño rentable: una mayor resistencia permite secciones más delgadas, reduciendo el peso del material y los costos generales del proyecto.
• Disponible corte láser personalizado: corte de precisión a sus dibujos o dimensiones CAD, minimizando el desperdicio y el mecanizado secundario.

Composición química (porcentaje típico)

Nota: El bajo contenido de carbono y azufre mejora la soldabilidad y la resistencia a la corrosión.

Propiedades mecánicas (según ASTM A240 / EN 1.4462)

Estas propiedades hacen que el 2205 sea ideal para componentes estructurales bajo altas tensiones o condiciones corrosivas.

Especificaciones del producto

Las dimensiones estándar (placas laminadas en caliente)

Las placas de más de 40 mm de espesor pueden requerir horarios especiales de laminación, pero pueden producirse a petición.

Las tolerancias (por ASTM A480)

Todas las placas se someten a recocido en solución a 1020 ∼ 1070 °C seguido de un apagado rápido para garantizar una microstructura óptima y un rendimiento de corrosión.

Servicio de corte por láser

Ofrecemos corte láser bajo demanda para 2205 placas laminadas en caliente utilizando láseres de fibra de alta potencia (hasta 12 kW), capaces de procesar espesores de hasta 30 mm con tolerancias ajustadas (± 0,1 mm).Para placas de más de 30 mm, se recomienda el corte con plasma o chorro de agua.

Capacidades:

• Área de corte máxima: 3000 mm × 12.000 mm
• Precisión de corte: ±0,1 mm (para un grosor ≤ 20 mm)
• Calidad de los bordes: bordes lisos y libres de abultamientos; zona mínima afectada por el calor
• Formato de archivo aceptado: DXF, DWG, STEP, IGES, PDF (con dimensiones)

Ideal para la fabricación de bridas, soportes, cubiertas de alcantarillado, soportes estructurales y piezas personalizadas para plataformas offshore o reactores químicos.

Aplicaciones comunes

Nota: Evitar el uso a una temperatura inferior a -50 °C debido a la posible fragilidad de la fase de ferrita.

Normas y certificaciones

Nuestras placas laminadas en caliente 2205 cumplen con los estándares internacionales:

• ASTM A240/A240M ¢ Especificación estándar para chapa de acero inoxidable de cromo y cromo-níquel
• La norma ASME SA-240 se aplica a las aplicaciones de recipientes a presión
• EN 10088-2 / 1.4462 ¢ Norma europea para productos planos
• ISO 15510 Referencia de la composición química
• NORSOK M-650 Aprobado para uso en aguas marinas de petróleo y gas (disponible bajo petición)

Cada lote incluye:

• Informe de ensayo de molino (MTR) según la norma EN 10204 3.1
• Datos de ensayos químicos y mecánicos
• Pruebas ultrasónicas disponibles para aplicaciones críticas

Aseguramiento de la calidad y pruebas

Para garantizar la fiabilidad, cada placa se somete a un control de calidad riguroso:

1. Análisis espectrométrico: verifica la composición exacta de la aleación.
2. Pruebas de tracción y dureza: confirma las propiedades mecánicas.
3. Prueba de corrosión intergranular (ASTM A262 Practice E): Valida la resistencia a la sensibilización.
4. Pruebas ultrasónicas (UT): detecta laminaciones o huecos internos (opcional, costo adicional).
5. Prueba con sal (ASTM B117): exposición durante 120 horas con < 5% de óxido superficial.

Embalaje y entrega

• Embalaje estándar: Envasado con correas de acero, protegido por papel impermeable y película de PVC.
• Protección del borde: barreras de madera en los cuatro lados para placas de espesor (> 20 mm).
• Marcado: Número de calor, grado, dimensiones y estándar estampados en cada placa.
• Tiempo de entrega:
  • Las existencias (325 mm): 3 7 días
  • Las placas a medida/de espesor (2660 mm): 1530 días
• Envío: opciones FOB, CIF o DDP en todo el mundo a través de contenedores o estantes planos.

¿Por qué elegir nuestras placas 2205?

✅ Inventario interno: Disponibilidad inmediata para tamaños comunes (1500×6000×1025 mm)
✅ Socios de fábricas certificados: Provenientes de los principales productores chinos (por ejemplo, TISCO, Baosteel)
✅ Servicio único: desde el suministro de placas en bruto hasta el corte láser de precisión y el molienda de bordes
✅ Apoyo técnico: Asistencia técnica para la selección de materiales y procedimientos de soldadura

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Se puede cortar una placa 2205 de 50 mm de espesor con un láser?
R: Los láseres de fibra estándar alcanzan un máximo de ~ 30 mm. Para 30 ~ 60 mm, recomendamos el corte con plasma o chorro de agua, ambos disponibles internamente.

P: ¿Se requiere tratamiento térmico después de la soldadura?
R: No. Sin embargo, la temperatura interpasada debe mantenerse por debajo de 200 °C para evitar la formación de fase sigma.

P: ¿Cómo se compara el 2205 con el 316L?
R: 2205 tiene el doble de resistencia y una ~ 40% mejor resistencia a los agujeros, pero es menos formable.

P: ¿Provee certificación de materiales?
R: Sí  EN 10204 3.1 MTR completo con cada envío.

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• Las dimensiones requeridas ( espesor × anchura × longitud)
• Cantidad (en toneladas o en piezas)
• Dibujo o archivo DXF (si es necesario cortar)
• Puerto de destino

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