Placas y láminas de aleación de níquel Inconel 625 Premium resistentes a la corrosión a altas temperaturas

Placas y láminas de aleación de níquel Inconel 625 Premium resistentes a la corrosión a altas temperaturas

Especificación de los productos

Placas y láminas de aleación de níquel Inconel 625 de primera calidad

Resumen general

Inconel 625 (UNS N06625) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-niobio de primera calidad conocida por su excepcional resistencia a la oxidación a altas temperaturas, la corrosión en ambientes químicos agresivos,y una resistencia mecánica excepcional en un amplio rango de temperaturas, desde condiciones criogénicas hasta 980 °C (1800 °F)Diseñados para las aplicaciones industriales más exigentes, las placas y láminas Inconel 625 ofrecen una fiabilidad inigualable en condiciones extremas de tensión térmica, corrosiva y mecánica.

Fabricados para cumplir con estrictas normas internacionales, incluyendo ASTM B443, ASME SB-443, AMS 5599 y EN 10088 nuestros productos planos Inconel 625 son ideales para la industria aeroespacial, la ingeniería naval,Procesamiento químico, la energía nuclear y los sectores de generación de energía donde el fracaso no es una opción.

Principales características y beneficios

• Resistencia a la corrosión superior: rendimiento excepcional en ambientes ricos en cloruro, ácidos y oxidantes, incluido el agua de mar, el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y las soluciones de ácidos mixtos.
• Resistencia a altas temperaturas: mantiene la integridad estructural y las propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 980 °C (1800 °F).
• Excelente fabricabilidad y capacidad de soldadura: puede formarse, mecanizarse y soldarse fácilmente sin agrietarse o perder resistencia a la corrosión después de la soldadura.
• Resistencia al choque térmico excepcional: el bajo coeficiente de expansión térmica combinado con una alta conductividad térmica minimiza el estrés durante cambios rápidos de temperatura.
• Refuerzo en solución sólida: el molibdeno y el niobio proporcionan un refuerzo robusto sin necesidad de endurecimiento por precipitación.
• Certificado para aplicaciones críticas: conforme con la NACE MR0175/ISO 15156 para entornos de servicio ácidos y aprobado para uso en recipientes a presión según la sección VIII de la norma ASME.

Composición química típica (porcentaje en peso)

Nota: El contenido de níquel suele exceder el 58% en peso.

Propiedades mecánicas (condición de recocido)

Los valores se ajustan a las especificaciones ASTM B443/ASME SB-443 para las placas/hojas recocidas.

Propiedades físicas

Estas características físicas equilibradas contribuyen significativamente a la excelente resistencia al choque térmico de Inconel 625, lo que lo hace adecuado para componentes sometidos a ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento.

¿Por qué elegir Inconel 625 placa y hoja?

1- Un rendimiento de corrosión inigualable.

El Inconel 625 es resistente a los agujeros, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo, incluso en agua de mar, salmuera y cloruros ácidos.Supera a los aceros inoxidables y muchas otras aleaciones de níquel en ambientes químicos hostiles.

2- Confiabilidad en temperaturas extremas

Desde condiciones criogénicas (-196°C) hasta temperaturas al rojo vivo (980°C), Inconel 625 mantiene su ductilidad, dureza y capacidad de carga.y maquinaria de hornos.

3Soldadura sin compromiso

A diferencia de algunas aleaciones de alta resistencia que requieren un tratamiento térmico post-soldadura, Inconel 625 se puede soldar utilizando técnicas convencionales (GTAW, GMAW,SMAW) sin precalentamiento ni recocido posterior a la soldadura, ahorrando tiempo y costes, manteniendo la integridad.

4. Larga vida útil = menor TCO

Aunque el costo inicial del material es más alto que las aleaciones estándar, la durabilidad de Inconel 625 reduce drásticamente el mantenimiento, el tiempo de inactividad, ely frecuencia de sustitución ofrecer un coste total de propiedad (TCO) superior en sistemas críticos.

Aplicaciones comunes

Formas y dimensiones disponibles

Suministramos Inconel 625 en una gama completa de productos laminados planos:

• Placa: espesor de 4,0 mm a 150 mm
• Hoja: espesor de 0,5 mm a 6,0 mm
• Anchos: Hasta 2500 mm (estándar); amplitudes personalizadas disponibles
• Duración: hasta 12.000 mm
• Fabricación en las que se utilizan productos de la partida 9A002.a.
• Certificaciones: Informes de ensayos de molino (MTR) de acuerdo con la norma EN 10204 3.1/3.2, plena trazabilidad

Todos los productos se someten a un riguroso control de calidad, incluido el ensayo ultrasónico (UT) para el espesor de la placa > 10 mm a petición.

Guías de procesamiento y fabricación

• Se recomienda cortar con plasma, láser, chorro de agua o aserradura abrasiva.
• Formación: Excelente capacidad de formación en frío; se puede utilizar la formación en caliente (300-650 °C) para curvas severas.
• Mecanizado: Utiliza configuraciones rígidas, velocidades de corte bajas y altas velocidades de alimentación.
• Soldadura: no se requiere precalentamiento. Utilice el metal de relleno correspondiente (por ejemplo, ERNiCrMo-3). La limpieza posterior a la soldadura restaura la resistencia a la corrosión completa.

Sugerencia: evitar una exposición prolongada en el rango de 600°C a 850°C para evitar la fragilidad debida a la precipitación de la fase gamma de doble primo (γ'').

Cumplimiento y normas

Nuestras placas y láminas Inconel 625 cumplen con:

• ASTM B443: Especificación estándar para placas, láminas y tiras de aleación de níquel-cromo-molibdeno-columbio
• ASME SB-443: Versión de código para calderas y recipientes a presión
• AMS 5599: Especificación de materiales aeroespaciales para láminas y bandas
• NACE MR0175/ISO 15156: Calificado para entornos de petróleo y gas que contienen H2S (acido)
• PED 2014/68/UE: Equipo a presión conforme con la Directiva
• RoHS y REACH: Compatibles con las normas medioambientales de la UE

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Es el Inconel 625 magnético?
R: No es esencialmente no magnético en estado recocido, por lo que es adecuado para entornos electrónicos o de resonancia magnética sensibles.

P: ¿Se puede utilizar en aplicaciones de agua de mar?
R: Absolutamente. El Inconel 625 es una de las aleaciones más resistentes al agua de mar disponibles, ampliamente utilizada en sistemas navales y en alta mar.

P: ¿Cómo se compara con Hastelloy C-276?
R: Ambos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, pero el Inconel 625 tiene una mayor resistencia y una mejor fabricabilidad, mientras que el C-276 sobresale en la reducción de ácidos como el HCl.La selección depende de los medios y la temperatura específicos.

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento continuo?
R: Hasta 980 °C en atmósferas oxidantes. Para una exposición a largo plazo por encima de 700 °C, considere los posibles efectos de endurecimiento por el envejecimiento.

Conclusión

Cuando su aplicación exige un rendimiento sin concesiones bajo calor extremo, presión o corrosión, la placa y la hoja de aleación de níquel Inconel 625 ofrecen la combinación definitiva de resistencia,la estabilidadCon el respaldo de estándares mundiales, probados en sistemas críticos en todo el mundo y diseñados para los desafíos más difíciles del mañana,Inconel 625 no es sólo un material es su garantía de excelencia operativa.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener hojas de datos técnicas, disponibilidad de stock, dimensiones personalizadas o soporte metalúrgico experto.

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