Plaque et feuille d'alliage de nickel Inconel 625 haut de gamme résistant à la corrosion à haute température

Plaque et feuille d'alliage de nickel Inconel 625 haut de gamme résistant à la corrosion à haute température

Spécification des produits

Plaque et feuille d'alliage de nickel Inconel 625 de qualité supérieure résistant à la corrosion à haute température

Résumé

Inconel 625 (UNS N06625) est un alliage de nickel-chrome-molybdène-niobium de qualité supérieure réputé pour sa résistance exceptionnelle à l'oxydation à haute température, à la corrosion dans des environnements chimiques agressifs,et une résistance mécanique exceptionnelle sur une large plage de températures, à partir de conditions cryogéniques jusqu'à 980 °C (1800 °F)Conçus pour les applications industrielles les plus exigeantes, les plaques et feuilles Inconel 625 offrent une fiabilité inégalée dans des conditions de stress thermique, corrosif et mécanique extrêmes.

Fabriqués selon des normes internationales rigoureuses, y compris ASTM B443, ASME SB-443, AMS 5599 et EN 10088, nos produits plats Inconel 625 sont idéaux pour l'aérospatiale, l'ingénierie navale,traitement chimique, l'énergie nucléaire et les secteurs de la production d'électricité où l'échec n'est pas une option.

Principales caractéristiques et avantages

• Résistance à la corrosion supérieure: Performance exceptionnelle dans des environnements riches en chlorure, acides et oxydants, y compris l'eau de mer, l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et les solutions mélangées d'acides.
• Résistance à haute température: Maintient l'intégrité structurelle et les propriétés mécaniques à des températures allant jusqu'à 980 °C (1800 °F).
• Excellente fabrication et soudabilité: peut être facilement formé, usiné et soudé sans fissuration ou perte de résistance à la corrosion après soudage.
• Résistance aux chocs thermiques exceptionnelle: un faible coefficient d'expansion thermique combiné à une conductivité thermique élevée minimise le stress lors de changements de température rapides.
• Renforcé par solution solide: le molybdène et le niobium fournissent un renforcement robuste sans nécessiter de durcissement par précipitation.
• Certifié pour les applications critiques: conforme à la NACE MR0175/ISO 15156 pour les environnements de service acides et homologué pour l'utilisation dans les récipients sous pression conformément à la section VIII de l'ASME.

Composition chimique typique (en % en poids)

Note: La teneur en nickel dépasse généralement 58% en poids.

Propriétés mécaniques (état de rechute)

Les valeurs sont conformes aux spécifications ASTM B443/ASME SB-443 pour la plaque/plaque recuit.

Propriétés physiques

Ces caractéristiques physiques équilibrées contribuent de manière significative à l'excellente résistance aux chocs thermiques de l'Inconel 625­, ce qui le rend adapté aux composants soumis à des cycles rapides de chauffage et de refroidissement.

Pourquoi choisir Inconel 625 plaque et feuille?

1. Des performances de corrosion inégalées

L'inconel 625 résiste à la corrosion des crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration de la corrosion par contrainte, même dans l'eau de mer, la saumure et les chlorures acides.Il surpasse les aciers inoxydables et de nombreux autres alliages de nickel dans des environnements chimiques difficiles.

2- Fiabilité dans les températures extrêmes

De conditions cryogéniques (-196°C) à très chaudes (980°C), l'Inconel 625 maintient sa ductilité, sa ténacité et sa capacité de charge.et du matériel pour les fours.

3Le soudage sans compromis

Contrairement à certains alliages à haute résistance qui nécessitent un traitement thermique post-soudure, Inconel 625 peut être soudé à l'aide de techniques conventionnelles (GTAW, GMAW,L'utilisation de l'appareil de soudage à l'échelle de l'échantillon (SMAW) sans préchauffage ni recuit après soudage permet d'économiser du temps et des coûts tout en préservant l'intégrité.

4. Longue durée de vie = TCO inférieur

Bien que le coût initial du matériau soit plus élevé que celui des alliages standard, la durabilité d'Inconel 625 réduit considérablement l'entretien, les temps d'arrêt,et la fréquence de remplacement offrir un coût total de possession (TCO) supérieur dans les systèmes critiques.

Applications communes

Formes et dimensions disponibles

Nous fournissons Inconel 625 dans une gamme complète de produits laminés plats:

• Plaque: épaisseur de 4,0 mm à 150 mm
• Feuille: épaisseur de 0,5 mm à 6,0 mm
• Largesses: jusqu'à 2500 mm (standard); largeurs sur mesure disponibles
• Longueur: jusqu'à 12 000 mm
• Finitions de surface: laminées à chaud, laminées à froid, décapées, polies (2B, BA, n°4)
• Certifications: rapports d'essais au broyeur (MTR) selon la norme EN 10204 3.1/3.2, une traçabilité complète

Tous les produits sont soumis à un contrôle de qualité rigoureux, y compris des essais ultrasoniques (UT) pour une épaisseur de plaque > 10 mm sur demande.

Directives relatives à la transformation et à la fabrication

• Coupe: il est recommandé d'utiliser le plasma, le laser, le jet d'eau ou la scie abrasive.
• Formage: excellente capacité de formage à froid; le formage à chaud (300°C à 650°C) peut être utilisé pour les courbes sévères.
• Utilisation d'outils rigides, de vitesses de coupe faibles et de vitesses d'alimentation élevées.
• Soudage: aucune préchauffage n'est nécessaire. Utilisez un métal de remplissage correspondant (par exemple, ERNiCrMo-3). Le nettoyage post-soudure rétablit une résistance totale à la corrosion.

Astuce: éviter une exposition prolongée à une température de 600 à 850 °C afin d'éviter la fragilité due à la précipitation de phase gamma à double prime (γ'').

Conformité et normes

Notre plaque Inconel 625 est conforme à:

• ASTM B443: Spécification standard pour les plaques, feuilles et bandes en alliage nickel-chrome-molybdène-columbium
• ASME SB-443: Version du code de la chaudière et du récipient sous pression
• AMS 5599: Spécification des matériaux aérospatiaux pour feuilles et bandes
• NACE MR0175/ISO 15156: Qualifié pour les environnements pétroliers et gaziers contenant du H2S
• PED 2014/68/UE: Conformité à la directive relative aux équipements sous pression
• RoHS & REACH: entièrement conforme aux réglementations environnementales de l'UE

Questions fréquemment posées

Q: L'Inconel 625 est-il magnétique?
R: Non. Il est essentiellement non magnétique dans l'état de recuit, ce qui le rend approprié pour les environnements électroniques ou IRM sensibles.

Q: Peut-il être utilisé dans les applications d'eau de mer?
R: Absolument. L'Inconel 625 est l'un des alliages les plus résistants à l'eau de mer, largement utilisé dans les systèmes navals et offshore.

Q: Comment se compare-t-il au Hastelloy C-276?
R: Les deux offrent une excellente résistance à la corrosion, mais l'Inconel 625 a une résistance plus élevée et une meilleure fabrication, tandis que le C-276 excelle dans la réduction d'acides tels que le HCl.La sélection dépend du milieu et de la température spécifiques.

Q: Quelle est la température maximale de fonctionnement continu?
R: Jusqu'à 980 °C dans des atmosphères oxydantes. Pour une exposition à long terme supérieure à 700 °C, considérez les effets potentiels de durcissement par vieillissement.

Conclusion

Lorsque votre application exige des performances sans compromis sous une chaleur, une pression ou une corrosion extrêmes, la plaque et la feuille d'alliage de nickel Inconel 625 offrent la meilleure combinaison de résistance,la stabilitéSoutenus par des normes mondiales, éprouvés dans les systèmes critiques dans le monde entier et conçus pour les défis les plus difficiles de demain,Inconel 625 n'est pas seulement un matériau, c'est votre garantie d'excellence opérationnelle..

Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir des fiches techniques, des stocks disponibles, des dimensions personnalisées ou un soutien spécialisé en métallurgie.

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