Tubo de acero inoxidable TP304LN Tubo sin costura DN80 DN100 DN150 DN200 en longitud de 6m

1. Descripción general del producto

2. Especificaciones clave

3. Composición química (Estándar ASTM A312/A312M)

4. Propiedades mecánicas

5. Ventajas principales de rendimiento

• Resistencia superior a la corrosión: El sistema de aleación Cr-Ni-N resiste la corrosión general, la corrosión por picaduras y la corrosión por hendiduras en entornos agresivos (por ejemplo, agua de mar, soluciones ácidas/alcalinas). El bajo contenido de carbono elimina la "sensibilización" (precipitación de carburos) durante la soldadura, lo que garantiza la resistencia a la corrosión después de la soldadura.
• Alta resistencia mecánica: La adición de nitrógeno aumenta la resistencia a la tracción en ~15-20% en comparación con TP304L, lo que permite paredes más delgadas para ahorrar peso/costo manteniendo la resistencia a la presión.
• Excelente ductilidad y soldabilidad: El bajo contenido de carbono y el alto contenido de níquel permiten un fácil conformado (flexión, abocardado) y soldadura mediante procesos TIG, MIG o SMAW, no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura para la mayoría de las aplicaciones.
• Estabilidad a alta temperatura: Resiste temperaturas de servicio continuas de hasta 870°C (1600°F) y uso intermitente de hasta 925°C (1700°F) sin una pérdida significativa de oxidación o resistencia.
• Higiénico y no tóxico: El acabado superficial liso (AP/BA) evita el crecimiento bacteriano, cumpliendo con los estándares de grado alimenticio y farmacéutico (cumple con la FDA).

6. Cumplimiento de las normas internacionales

• Material y fabricación: ASTM A312/A312M (EE. UU.), ASME B36.19M (Tubo de acero inoxidable), EN 10216-5 (europeo), JIS G3459 (Japón).
• Tolerancia dimensional: EN 10216-5 Clase 2 (para DE y espesor de pared); ASME B36.19M para longitud y rectitud.
• Pruebas no destructivas (END): 100% de pruebas ultrasónicas (UT) para defectos internos/externos (según ASTM A578 Nivel A); Pruebas hidrostáticas (según ASTM A312) a 3,45 MPa (500 psi) para garantizar la estanqueidad.
• Certificaciones: ISO 9001 (Gestión de la calidad), ISO 14001 (Gestión ambiental), PED 2014/68/EU (Directiva de equipos a presión) para aplicaciones a presión.

7. Aplicaciones típicas

• Petróleo y gas: Tuberías en alta mar, equipos de cabezal de pozo y colectores submarinos (resiste la corrosión del agua de mar).
• Química y petroquímica: Reactores, tuberías de proceso y tanques de almacenamiento (maneja ácidos, álcalis y disolventes orgánicos).
• Tratamiento de agua: Plantas de desalinización, sistemas de tratamiento de aguas residuales y tuberías de agua potable (resiste las picaduras de cloruro).
• Alimentos y bebidas: Procesamiento de lácteos, elaboración de cerveza y transporte de bebidas (higiénico, fácil de limpiar).
• Productos farmacéuticos: Equipos de fabricación farmacéutica y transferencia de fluidos estériles (cumple con los estándares de la FDA/USP).
• Generación de energía: Tuberías de alimentación de calderas, intercambiadores de calor y sistemas de turbinas (resistencia a altas temperaturas y presión).
• Construcción: Pasamanos arquitectónicos, soportes estructurales y elementos decorativos (estéticos y resistentes a la intemperie).

8. Embalaje y envío de exportación

• Protección interna: Cada tubo se envuelve en una película de PE para evitar arañazos, humedad y contaminación. Para los tubos recocidos brillantes (BA), se utiliza papel VCI (inhibidor de corrosión volátil) adicional para evitar la oxidación.
• Embalaje: Los tubos se agrupan en paquetes compactos (10-15 piezas por paquete, según DN) utilizando correas de acero galvanizado (ancho: 32 mm, grosor: 1,2 mm) para evitar desplazamientos.
• Paletización: Los paquetes se colocan en palés de madera (tratados térmicamente, con certificación ISPM 15) para cumplir con los requisitos fitosanitarios internacionales (evita la infestación de plagas).
• Cubierta exterior: Cada palé se cubre con una bolsa tejida de PP de alta resistencia o una lona impermeable para proteger contra la lluvia, el polvo y la radiación UV.
• Etiquetado: Se adjuntan etiquetas claras a cada paquete/palé, que incluyen: Nombre del producto (Tubo sin costura TP304LN), DN/DE/Espesor de pared/Longitud, N.º de certificado de material, N.º de calor, Cantidad, Peso y Puerto de destino.
• Envío: Compatible con el envío en contenedores (contenedores de 20 pies/40 pies) o carga a granel. Capacidad de carga: ~20-25 toneladas por contenedor de 40 pies (varía según DN y el espesor de la pared).

9. Garantía de calidad

• Inspección de materiales entrantes (prueba de composición química mediante / espectroscopia).
• Monitoreo del proceso de laminación en caliente y estirado en frío (verificaciones de precisión dimensional).
• Control del proceso de recocido y decapado (análisis de microestructura mediante metalografía).
• 100% UT y pruebas hidrostáticas.
• Inspección final (acabado superficial, rectitud y verificación dimensional).
• Certificado de material: Cada envío incluye un MTC (Certificado de prueba de material) según EN 10204 3.1/B, que proporciona trazabilidad completa de la composición química, las propiedades mecánicas y los resultados de END.