Tubo in acciaio inossidabile TP304LN Tubo senza saldatura DN80 DN100 DN150 DN200 in lunghezza 6m

1. Panoramica del prodotto

2. Specifiche chiave

3. Composizione chimica (standard ASTM A312/A312M)

4. Proprietà meccaniche

5. Vantaggi principali delle prestazioni

• Resistenza superiore alla corrosione: il sistema in lega Cr-Ni-N resiste alla corrosione generale, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale in ambienti aggressivi (ad es. acqua di mare, soluzioni acide/alcaline). Il basso contenuto di carbonio elimina la "sensibilizzazione" (precipitazione di carburi) durante la saldatura, garantendo la resistenza alla corrosione post-saldatura.
• Elevata resistenza meccanica: l'aggiunta di azoto aumenta la resistenza alla trazione di ~15-20% rispetto a TP304L, consentendo pareti più sottili per risparmi di peso/costi mantenendo la resistenza alla pressione.
• Eccellente duttilità e saldabilità: il basso tenore di carbonio e l'alto contenuto di nichel consentono una facile formatura (piegatura, flangiatura) e saldatura tramite processi TIG, MIG o SMAW, senza la necessità di trattamento termico post-saldatura per la maggior parte delle applicazioni.
• Stabilità alle alte temperature: resiste a temperature di servizio continue fino a 870°C (1600°F) e all'uso intermittente fino a 925°C (1700°F) senza significativa ossidazione o perdita di resistenza.
• Igienico e non tossico: la finitura superficiale liscia (AP/BA) previene la crescita batterica, soddisfacendo gli standard alimentari e farmaceutici (conformi alla FDA).

6. Conformità agli standard internazionali

• Materiale e fabbricazione: ASTM A312/A312M (USA), ASME B36.19M (tubo in acciaio inossidabile), EN 10216-5 (europeo), JIS G3459 (Giappone).
• Tolleranza dimensionale: EN 10216-5 Classe 2 (per OD e spessore parete); ASME B36.19M per lunghezza e rettilineità.
• Prove non distruttive (NDT): prove a ultrasuoni (UT) al 100% per difetti interni/esterni (secondo ASTM A578 Livello A); prove idrostatiche (secondo ASTM A312) a 3,45 MPa (500 psi) per garantire la tenuta stagna.
• Certificazioni: ISO 9001 (Gestione della qualità), ISO 14001 (Gestione ambientale), PED 2014/68/UE (Direttiva sulle apparecchiature a pressione) per applicazioni a pressione.

7. Applicazioni tipiche

• Petrolio e gas: condotte offshore, apparecchiature per pozzi e collettori sottomarini (resiste alla corrosione dell'acqua di mare).
• Chimica e petrolchimica: reattori, condotte di processo e serbatoi di stoccaggio (gestisce acidi, alcali e solventi organici).
• Trattamento delle acque: impianti di desalinizzazione, sistemi di trattamento delle acque reflue e condotte di acqua potabile (resiste alla vaiolatura da cloruri).
• Alimenti e bevande: lavorazione dei latticini, produzione di birra e trasporto di bevande (igienico, facile da pulire).
• Prodotti farmaceutici: apparecchiature per la produzione farmaceutica e trasferimento di fluidi sterili (soddisfa gli standard FDA/USP).
• Generazione di energia: linee di alimentazione delle caldaie, scambiatori di calore e sistemi di turbine (resistenza alle alte temperature e alla pressione).
• Costruzioni: corrimano architettonici, supporti strutturali ed elementi decorativi (estetici e resistenti agli agenti atmosferici).

8. Imballaggio ed esportazione

• Protezione interna: ogni tubo è avvolto in film di PE per prevenire graffi, umidità e contaminazione. Per i tubi ricotti lucidi (BA), viene utilizzata carta VCI (Inibitore di corrosione volatile) aggiuntiva per evitare la ruggine.
• Fascicolazione: i tubi sono raggruppati in confezioni compatte (10-15 pezzi per fascio, a seconda del DN) utilizzando cinghie in acciaio zincato (larghezza: 32 mm, spessore: 1,2 mm) per evitare spostamenti.
• Pallettizzazione: i fasci sono posizionati su pallet di legno (trattati termicamente, certificati ISPM 15) per conformarsi ai requisiti fitosanitari internazionali (evita l'infestazione da parassiti).
• Copertura esterna: ogni pallet è coperto con un sacco in tessuto PP per impieghi gravosi o un telone impermeabile per proteggere da pioggia, polvere e radiazioni UV.
• Etichettatura: etichette chiare sono apposte su ogni fascio/pallet, tra cui: Nome del prodotto (tubo senza saldatura TP304LN), DN/OD/spessore parete/lunghezza, n. certificato materiale, n. lotto, quantità, peso e porto di destinazione.
• Spedizione: compatibile con la spedizione in container (container da 20 piedi/40 piedi) o merci sfuse. Capacità di carico: ~20-25 tonnellate per container da 40 piedi (varia in base al DN e allo spessore della parete).

9. Controllo di qualità

• Ispezione del materiale in entrata (test di composizione chimica tramite / spettroscopia).
• Monitoraggio del processo di laminazione a caldo e trafilatura a freddo (controlli di accuratezza dimensionale).
• Controllo del processo di ricottura e decapaggio (analisi della microstruttura tramite metallografia).
• Test UT e idrostatici al 100%.
• Ispezione finale (finitura superficiale, rettilineità e verifica dimensionale).
• Certificato del materiale: ogni spedizione include un MTC (Material Test Certificate) secondo EN 10204 3.1/B, che fornisce la piena tracciabilità della composizione chimica, delle proprietà meccaniche e dei risultati NDT.