TP304LN Tubes en acier inoxydable Tubes sans soudure DN80 DN100 DN150 DN200 en 6m de longueur

1. Vue d' ensemble du produit

2Les spécifications principales

3. Composition chimique (norme ASTM A312/A312M)

4Propriétés mécaniques

5. Principaux avantages de performance

• Résistance à la corrosion supérieure: le système d'alliage Cr-Ni-N résiste à la corrosion générale, aux crevasses et à la corrosion des fissures dans des environnements difficiles (par exemple, l'eau de mer, les solutions acides / alcalines).Une faible teneur en carbone élimine la "sensibilisation" (précipitation de carbure) lors du soudage, assurant une résistance à la corrosion après soudage.
• Haute résistance mécanique: l'ajout d'azote augmente la résistance à la traction de ~ 15-20% par rapport au TP304L, permettant des parois plus fines pour des économies de poids / coûts tout en maintenant la résistance à la pression.
• Excellente ductilité et soudabilité: une faible teneur en carbone et une teneur élevée en nickel permettent un moulage (flexion, flangage) et un soudage faciles par TIG, MIG,ou procédés SMAW ̇ aucun traitement thermique post-soudure requis pour la plupart des applications.
• Stabilité à haute température: résiste à des températures de fonctionnement continues allant jusqu'à 870 °C (1600 °F) et à une utilisation intermittente allant jusqu'à 925 °C (1700 °F) sans oxydation ou perte de résistance significative.
• Hygiénique et non toxique: finition de surface lisse (AP/BA) empêche la croissance bactérienne, répondant aux normes alimentaires et pharmaceutiques (conforme à la FDA).

6Conformité aux normes internationales

• Matériel et fabrication: ASTM A312/A312M (États-Unis), ASME B36.19M (tubes en acier inoxydable), EN 10216-5 (européen), JIS G3459 (Japon).
• Tolérance dimensionnelle: EN 10216-5 Classe 2 (pour l'épaisseur de la paroi et l'épaisseur de la paroi); ASME B36.19M pour la longueur et la droiture.
• Test non destructif (NDT): test à ultrasons à 100% (UT) pour détecter les défauts internes/externes (par niveau A ASTM A578); test hydrostatique (par ASTM A312) à 3,45 MPa (500 psi) pour assurer l'étanchéité aux fuites.
• Certifications: ISO 9001 (gestion de la qualité), ISO 14001 (gestion de l'environnement), PED 2014/68/UE (directive relative aux équipements sous pression) pour les applications sous pression.

7Applications typiques

• Pétrole et gaz: Pipelines au large des côtes, équipements de tête de puits et collecteurs sous-marins (résistant à la corrosion de l'eau de mer).
• Chemical & Petrochemical: Réacteurs, pipelines de traitement et réservoirs de stockage (traite les acides, les alcalis et les solvants organiques).
• Traitement de l'eau: installations de dessalement, systèmes de traitement des eaux usées et conduites d'eau potable (résistant aux dépôts de chlorure).
• Aliments et boissons: transformation, brassage et transport des produits laitiers (hygiénique et facile à nettoyer).
• Produits pharmaceutiques: équipement de fabrication pharmaceutique et transfert de liquide stérile (respecte les normes FDA/USP).
• Génération d'électricité: lignes d'alimentation des chaudières, échangeurs de chaleur et systèmes de turbines (résistance à haute température et à haute pression).
• Construction: Barreaux architecturaux, supports structurels et éléments décoratifs (esthétiques et résistants aux intempéries).

8- Emballage et expédition à l'exportation

• Protection interne: chaque tuyau est enveloppé dans une pellicule PE pour éviter les rayures, l'humidité et la contamination.le papier VCI (inhibiteur de la corrosion volatile) supplémentaire est utilisé pour éviter la rouille.
• Rassemblement: Les tuyaux sont groupés en paquets compacts (10-15 pièces par paquet, selon la DN) à l'aide de sangles en acier galvanisé (largeur: 32 mm, épaisseur: 1,2 mm) pour éviter les déplacements.
• Pallétisation: les paquets sont placés sur des palettes en bois (traités thermiquement, certifiés ISPM 15) afin de respecter les exigences phytosanitaires internationales (évitement de l'infestation par les ravageurs).
• Couverture extérieure: Chaque palette est recouverte d'un sac tissé en PP ou d'une bâche imperméable pour se protéger de la pluie, de la poussière et des rayons UV.
• Étiquetage: des étiquettes claires sont apposées sur chaque faisceau/palette, y compris: Nom du produit (tube sans soudure TP304LN), DN/OD/épaisseur/longueur de paroi, numéro de certificat de matériau, numéro de chaleur, quantité, poids,et le port de destination.
• Expédition: Compatible avec l'expédition en conteneurs (20 pieds/40 pieds) ou en vrac. Capacité de chargement: ~ 20-25 tonnes par conteneur de 40 pieds (varient selon la DN et l'épaisseur de la paroi).

9Assurance qualité

• Inspection du matériau entrant (test de composition chimique par spectroscopie).
• Surveillance du processus de laminage à chaud et de traçage à froid (vérification de la précision dimensionnelle).
• Contrôle des procédés de recuit et de décapage (analyse de la microstructure par métallographie).
• 100% UT et test hydrostatique.
• Inspection finale (finition de surface, droiture et vérification dimensionnelle).
• Certificat de matériau: chaque expédition comprend un MTC (certificat d'essai des matériaux) conformément à la norme EN 10204 3.1/B, qui assure une traçabilité complète de la composition chimique, des propriétés mécaniques et des résultats de la NDT.